实木地板是怎样做出来的

运动木地板面板的专业生产流程：

1、筛选面板

选用无节疤、腐朽、虫眼、塌楞、色差小的运动木地板原木板材；

2、面板烘干

为了调控运动木地板的均衡含水率，要把湿度较大的原木板材进行烘干。运动木地板结构基层和防水保护安装板头接缝应错开并应相对匀称保持美蒸煮、脱脂防虫处理；

3、面板抛光

根据运动木地板面板规格设计，用专业的抛光机器对烘干后的运动木地板面板进抛光处理；

4、防腐处理

运动木地板面板要做防腐处理，比如涂刷防腐涂料。运动木地板面板还要做白蚁防治措施，确保防蚁效果。

A、实木复合地板生产工艺：由几层或多层纵横交错，经过防虫防霉处理的松木单板作基材、基层上加贴5mm不等的实木单板，经无尘淋漆涂布作业均匀的将涂料布于表层及榫加上后的成品木地板。

B、特点：不易变形，牢固耐用，紫外光固化更加耐磨，防潮阻燃，保暖隔热，防虫蛀。

C、选购及保养常识：

选购地板可参考以下十个方面：

1、表面耐磨转数

这项指标根据使用场合选择，家用一般6000转左右，公共场合10000转左右。强化木地板的耐主要有四种：每平方米三氧化二铝含量30g左右的地板，其耐磨度约为4000转含量38g左右的地板，其耐磨度约为5000转含量44g左右的耐磨度约为9000转含量62g左右的耐约为19000转。

2、游离甲醛含量

强化木地板在胶粘剂中含有一定量的甲醛，过量的甲醛对人体有危害，人体若长期处于甲醛浓度高的环境，会有致癌的危险。我国对公共场空气甲醛浓度已颁布了强制性标准，规定不超过0.12mg/cm3。强化木地板的检测方法，国家采用”穿孔萃以法”规定不超过30mg/100g，最好在9mg/100g以下。

3、吸水厚度膨胀度

这项指标越高，地板越易膨胀，国家规定这项指标在2%以内。

4、内结合强度

该强度越大，木地板各层之间结合越紧密，国家规定这项指标应达到1Map以上。

以圣象三层实木地板为例，其生产流程为：

木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生；

面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装；

芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装；

成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生；

砂光：底面砂光——表面砂光；

涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成；

开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码；

检验包装：分等——检验——包装——入库。

实木地板系列产品的原材料全部来源于欧州、非州、南美、印尼、缅甸等地，会聚各种优质名贵木材，生产的产品每一种都自然清晰，雅韵天成，触感舒适。

实木地板生产过程：

从原木开始的通用加工工艺流程：

原木→锯剖成地板规格毛坯→气干→窑干→回潮平衡（养生）→平、压刨成四面光坯料

实木地板加工工艺流程：

a坯料品质检验→b坯料分色挑选→c坯料板面砂光→d四面刨四面开榫→e双端铣端面开榫→f四面封漆工艺→g板面砂光→h滚底面防潮漆→i紫外光固化→j滚底漆→k紫外光固化→l板面砂光→m辊或淋面漆→n紫外光固化→o分色检验→p包装

注：工序j到l一般根据实际情况重复多遍。

1、 原木进厂后制材；

2、 进行坯料检验后进入烘房干燥，具体干燥时间按原材料品种而定；

3、 进行刨光处理（定宽、定厚）；

4、 地板四面企口，在此过程中抽检，发现产品不合格要返工、返修，保证合格率达到99%以上；

5、 双头铣各项操作同企口相同；

6、 地板砂光，要反复调试，看砂光后的效果平整度等；

7、 按地板的品质、色差进行分类包装，具体分为优等、一等、合格、等外四个等级，严格按照实木地板标准规定的要求；

8、 塑封、包装后分品种、规格、等级进入成品仓库。

选品种及颜色：

实木地板品种很多，在选购时，应根据自己的实际情况来定。首先应以设计风格的要求来确定所选实木地板的木种，如颜色的深与浅，木纹的疏与密；然后根据自己的经济能力，在价格上定位。由于地板块在树木中所处的位置不同，有边材、心材、阴面、阳面等，所以不论是深色的还是浅色的材质，色差必然存在。因此，切莫以色差论好坏，它是天然材料的必然因素，并不影响地板的质量，也不一定影响美观，却能让您享受到回归大自然的感觉。

2、 选尺寸及含水率：

选购时，不要以实木地板的长短宽窄论优劣，长板对选材要求高，损耗大，故价格高

而小板材料利用率高、价格便宜，且不易变形，经济适用。另外，要特别注意检测木材的含水率，含水率高的地板，安装后必然充形，一般实木地板的含水率控制在8%--13%之间，具体要根据每个城市的地理位置，结合平衡含水率，加以选择。否则，不宜使用。

3、 选质量：

用10块木地板在平地上拼装，用手摸、眼看其加工质量精度、光洁度是否平整、光滑，一般质量合格的地板表面加工光滑，无翘曲变形，品椎加工统一、完整、规格、无毛边、残损等现象。因实木地板是天然的材料，表面难免有小活节或色差，但数量很少，请根据您铺设的需要，可以截短，还可锯成两半来去除缺陷。为保护我们的绿色森林资源而作一份努力。

保持水泥地面干燥、平整，把影响木地板铺设的地面浮灰、残余砂浆等杂物清除干净，以免地面杂物而影响地板铺设的平直度，防止常受潮、生虫等现象，然后将木龙骨固定在水泥地面上，龙骨架间距为250--400mm为宜。

2、 实木地板的数量应为铺设总面积加5%--10%的余量。

首先将木地板放在所要铺设的房间达24小时以上，让它适应房间的温湿度；然后将地板块挑选分为三堆，即深色、浅色、缺陷较多的各为一堆，根据各堆的数量，自行设计布置方案，并将缺陷多的放置在不显眼的地方或放置在承放家具的地面上。

3、 为了防止地板腐朽和加强通风能力，避免地板因受潮而起拱，通常在木地板与墙面间留10~20mm空隙；单层铺设的地板应选择地板厚度在18mm以上，以保证强度。

4、 未经涂饰的木地板，其木材虽然经干燥处理，但仍有吸湿能力和干缩湿胀的特性，易受周围空气湿度变化的影响而翘曲、开裂和变形，所有这些弱点是其自身无法克服的。如果给木地板表面涂饰耐磨、耐水、耐酸碱等性能较好的涂料，干结的膜就好像是一件外衣，对木地板表面起到保护作用，使其免受外界环境的影响，从而延长了使用寿命。

5、 无论是直铺地板，还是龙骨架铺设的地板，地板块之间会出现高低不平。因此，必须进行刨平及砂光处理，使木地板表面平滑，并磨去毛刺。砂光时用力要均匀，进给要平稳，中途不能停留，否则会出现深砂痕，而且最好顺着纤维方向打磨，打磨时，要从房间的一端开始，逐步扩展到全屋；在打磨四周墙角时，更应细心，不留死角，还要防止损坏踢脚板或护墙板。

6、 表面油漆是铺设木地板的最后一道工序，通常木地板涂饰选用各种清漆而使木地板表面形成一层透明涂膜以达到装饰和保护作用，而且保存了木材的天然纹理，并使其格外清晰鲜明。

7、 木地板作为高档次的地面装饰材料，一定要进行定期上油或打腊。具体上油保养的方法：先把地板揩净，遇有污迹时要用湿布把它擦拭掉，干后用洗净的干布蘸上地板油揩擦,要一块一块均匀地擦，使原来的漆面光洁油亮。

8、 室内保持一定的温度和湿度。因为木地板对温度有一定的适应性，通常气温下能保持良好的性能，但当温度太高时，木材会干缩开裂；因此，要防止夏天太阳光直射，冬天不要用高温炉，还要防止热水或其它温度较高的物体局部加热地板等等。涂饰好的木地板对湿度也有一定的适应性，当温度过高时，木地板会吸收水分而膨胀；当湿度过低时，木材中的水分会逐渐蒸发，产生干缩、开裂、开缝等现象。所以，保持室内的湿度至关重要，应根据当地四季气温和湿度的变化情况，观察木地板外观，确定处理措施

双拼的实木地板是一种建筑装修件，它包括地板体，地板体的纵向两边缘分别有适配的凸榫和凹槽，地板体的横向两边缘也分别有适配的凸榫和凹槽。地板体由2条纵向长块状的实木板块拼贴而成；地板体的上表面涂有防护漆，地板体的底部开有2条以上纵向的平衡凹槽。地板体的底部开有2条以上的纵向的平衡凹槽并沿地板体中心纵向对称排布。地板体的上表面有与木纹吻合的凹沟。本实用新型提高了木材资源的利用率，且加工量少、纵向抗挠性好；底部加工有纵向平衡槽，尺寸稳定、平面度佳；实木脚感佳，达到优化木地板力学性能的效果，适用于宾馆和家庭安装。

安装注意事项：

1、地面要平整，并且一定要干燥。

2、施工时先洒防虫粉，再铺一层防潮纸，而防潮纸叠口要互叠20公分并涂上二至三遍沥青油。防潮纸须铺到墙角以上10公分。

3、铺垫的龙骨一定要干燥。

4、在潮湿的华东、华南及一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间不要靠得太紧， 以免在潮湿的季节地板受潮。

1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。

2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。

3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。

4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。

5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。

扩展资料：

木地板修补：

地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。

1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。

2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。

3、调出和原地板色一样的颜色、补色。

4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。

5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）

6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。

7、再为地板上油、上蜡即可。

参考资料：实木地板-百度百科

竹地板是完全采用天然竹制造而成，因其所使用的材质有别于传统实木地板或强化地板，所以其制造加工工艺也是与众不同；而竹地板的制造与传统意义上的竹材制品不同，制造工艺自然不同。正是由于竹地板这样的特殊性，就决定了之地板独特的制造工艺流程。

竹地板制造工艺

制造竹地板是采用中上等竹材，然后经严格选材、制材、漂白、硫化、脱水、防虫、防腐等工序加工处理之后，再经高温、高压热固胶合面成的。

常规的竹地板的生产工艺流程：毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光（去竹青、竹黄）→蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）→双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装。

竹地板与实木地板的区别

目前，市场上大多的竹地板都是采用竹、木复合制成的地板，只有表层为天然竹，因此严格的讲，可以称为竹木地板。竹木地板耐磨、耐压、防潮、防火，其物理性能也超过了实木地板，抗拉强度高于实木地板而收缩率低于实木地板，因此铺设后不开裂、不扭曲、不变形起拱。

竹木地板的强度高，硬度强，因此脚感不如实木地板舒适，而且竹木地板的表层是天然竹，外观造型肯定不如实木地板丰富，之木地板的表面有天然竹纹，色泽清新、美观，是打造清新田园家居的首选地板装饰建材，完全顺应人们回归自然的心态，这一点又要优于复合木地板。因此价格也介乎实木地板和复合木地板之间。

我推荐：

竹地板价格参考

多层实木复合地板

复合地板安装常见问题处理方案