胶合板厂家质量方针管理目标是什么
质量第一。根据查询质量方针管理目标资料显示,胶合板厂家质量方针管理目标是质量第一,质量方针指的是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。质量管理原则可以作为制定质量方针的基础。
单板拼缝的质量问题.由于适宜做表板的优质原木日益减少,绝大部分胶合板生产厂对表板都采用胶拼工艺,以提高表板出材率。表板的胶拼质量关系到以后的组坯操作和合板质量,在胶拼中可能遇到的质量问题:拼出的单板端头不齐、拼缝过紧或过松胶带粘贴不牢;解决方法:加强操作人员的责任心和提高操作技术水平;单板齐边时应有一个基准,不可将单板剪成平行四边形;调整拼缝机工作台面下的一对锥形挤紧辊,使之合适;将胶纸带用水充分湿润;检查加热辊;增加上轧棍压紧力。
组坯的质量问题:叠芯离缝、缺边、板坯边缘不齐; 解决方法:涂完胶的芯板要经陈放一会再组坯;组坯后要预压,使板坯初步粘结在一起,不易移位;提高组坯工的组坯技术水平。进货时严格控制好芯板长度和表板幅面尺寸;组坯时应有一个直角基准边;加强生产管理,提高操作工技能和责任心。尽量用熟练工。
1、每张板的原料成本;
2、每张板的工人工资;
3、每张板均摊后的管理人员工资;
4、每张板均摊后的固定资产折旧费;
5、每张板均摊后的其他成本(包括水电等);
6、每张板均摊后的其他管理费用(大致算的);
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
面对竞争激烈的建筑市场,如何加强风险管理,有效地实现预警、规范和转移风险,已成为摆在建筑企业面前的又一个重要课题。因此,搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本,提高经济效益,具有十分重要的意义。
材料管理具体方法如下:
1、掌握建材方面有关的法规及有关条文,其中主要有《建设工程质量管理条例》对钢材、水泥、商品混凝土、砂石、砌墙材料、石材、胶合板实行备案证明管理。
2、通过市场调研,认准合格材料。通过了解建筑业界,可以更准确地掌握材料生产厂家的企业信誉、产品质量、价格状况、售后服务等情况。
3、把好材料的进场检验关,重点工程、重要工程的主要建材应委托各级质量技术监督部门认可或授权的检测单位进行材质检验。
4、施工过程中的材料管理,使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量,妥善保管进场的物资,严格、合理地使用各种材料,降低消耗,保证实现管理目标。
现场材料管理和管理目标的实施阶段,其主要内容:
(1)合理安排材料进场,作好现场材料验收。
(2)履行供应合同,保证施工需要。
(3)掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。
(4)加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。
(5)组织料具的合理使用。
材料价格管理:
1、掌握市场信息,降低材料价格。
2、材料的价格主要由业主方依据市场行情确定,承建方、监理单位可广泛参与。业主方主要以招标的方式确定材料价格,也可以直接走进市场,货比三家,选择质优价廉的材料。
3、工程结算时,材料价格以实购价含运杂费为基础,采取加权平均法的方式计算。
真正保证工作质量才是保证工程质量和施工的重要环节,尤其对项目工程而言,每个人每个岗位都要重视效益。合理堆置现场材料,避免和减少二次搬运,严格材料进场验收和领料制度,减少各个环节的损耗,节约采购费用,制订并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料,这些对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。
板材的甲醛释放量必须符合标准的要求
必须强制第三方认证(工厂应按照要求建立质量管理体系和品质控制实验室)
产品上必须贴上合格的标签
从上我们可以看出该法规除了要求产品测试必须合格外,还要求工厂必须严格按照法规的规定建立品质控制实验室和质量管理体系来监管自身的产品,保证工厂生产出来的每一批板材都是合格品。这是CARB法规与其他法规最大的不同,也是取得CARB认证最困难的一点。
吉盛 唐朝 carb-P2胶合板是榉木面桉木芯夹板,出口美国的板材需要这个认证