木工刀具材料使用哪种好

强化木地板为俗称，其学名为浸渍纸层压木质地板。它是以浸渍热固性氨基树脂的耐磨纸和木纹纸及平衡纸分别铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面及背面，经热压、分片和加工企口而成的地板。耐磨纸是决定强化木地板寿命的关键，它具有高耐磨性能、高透明度及优异的物理力学性能。耐磨纸的耐磨性能通常以每m2的三氧化二铝的重量来衡量，通常为46k/m2和62

k/m2等，它将造成刀具的快速磨损。因而，在设计强化地板的切削刀具时，必须考虑到耐磨纸。此外，树脂浸渍的装饰木纹纸及平衡纸在切削加工过程中容易发生崩边，要求刀具刃口保持足够的锋利度。强化地板基材对刀具造成的磨损相对较小，通常加工基材的金刚石刀具能达到100万m切削长度，而切削耐磨层的精修刀，每个切削点只能维持6000～10000m切削长度。

强化木地板生产流程中，有两道工序为切削加工的：一是大板分片，二是企口加工。大板分片最简单的方法是采用推台锯，但效率及精度均较低。目前，主要采用多片锯生产线：真空吸盘大板自动上料纵向定宽分片横向转向输送横向定长截断出料输送真空吸盘自动叠跺。企口加工的设备有纵向四面刨＋横向双端铣的生产线和纵向双端铣＋横向双端铣的生产线，目前，多采用后者，即：真空吸盘自动上料纵向双端铣转向输送横向双端铣出料输送真空吸盘自动叠跺或自动包装线。

强化地板企口有平口和锁扣两种廓形。现在，绝大多数采用锁扣廓形。锁扣廓形有不同的结构类型。根据不同的锁扣结构及加工设备，需要采用不同的刀具配置方案。现多采用刀具配置方案为：预切倒角精修锁扣成形。

强化地板表面抗刮伤、抗磨损是通过均匀分布在耐磨纸内的Al2O3来实现的。Al2O3的硬度仅次于立方氮化硼（CBN）和金刚石（PCD），目前只能用金刚石刀具来加工。

耐磨层厚约0.15mm，它会造成刀具刃口快速凹洼磨损。刀具设计时，需要考虑单位平方米地板的刀具成本，因此加工耐磨层的刀具如预切刀具、倒角刀及精修刀，除了具有合理的角度外，还应具有多个切削点。此外，强化地板金刚石刀具还应满足以下几点：

1)

中心孔配合精度高，刀齿径向、端向跳动小；

2) 运转时的不平衡度低；

3)

金钢石层和硬质合金（基体）有足够的结合强度，及足够的强度和韧性；

4) 具有足够的耐用度；

5) 榫头和榫槽配合可调，调节精度高；

6)

刀具结构合理，易于排屑除尘。

2 金刚石圆锯片

国内生产强化地板用的大板多为4×8（英尺），经多片锯生产线，裁切成一定长度及宽度的小板。为了提高设备的利用效率、改善锯切质量和降低刀具成本，现多采用金刚石圆锯片。金刚石圆锯片的规格及角度参数为：φ250×3.2/2.2×100，齿数为Z36，齿形为平齿（FZ），前角为3°，后角为10°，前齿面内凹角为0.4°，后齿面内凹角为6°。

金刚石圆锯片一般不是以法兰盘装夹，而是用任意定位的液压夹紧轴套装夹的。液压夹紧套的内部有一空腔，如图1所示，充满了液压油。施压时，液压轴套内壁膨胀，均匀地包紧锯轴，完全消除了圆锯片内孔和锯轴的配合间隙，保证了圆锯片的回转中心和锯轴旋转轴线一致，减小了刀齿的径向跳动，保证所有刀齿均衡参加切削。

这样的圆锯片系统具有如下特点：

1） 降低锯轴部件重量；锯轴不平衡度降低，延长轴承使用寿命；

2）

降低切削平面以下材料的破坏不平度和运动波纹，减少崩边，提高了工件表面的加工质量

3） 空载和负载噪声都降低；

4）

夹紧精度的重复性很高，安全可靠。

5） 和垫片、法兰盘装夹方法相比，装拆时间缩短90%；

6）不依靠垫片调节圆锯片之间的距离，板宽调节时间大大缩短。

针对锁扣地板的分片裁切，采用上、下错位的两组圆锯片完成裁板，如图2所示。采用这样的裁板方式，大约提高了大板的利用效率3％。

3 刀具配置

根据不同的设备及锁扣形状，刀具的配置是不同的。即使同种设备及锁扣形状，也有不同的刀具配置方案。刀具配置方案直接影响到强化地板的切削质量、形位公差及刀具单位成本。在设计刀具配置方案时，应该注意下列几点：

1）分析切削对象的材料特性；

2）切削质量要求，含表面粗糙度、形位公差要求；

①预切刀每齿进给量控制在0.3~0.4mm；②倒角刀、精修刀每齿进给量控制在0.2~0.3mm；③成形刀每齿进给量控制在

0.8~1.2mm；④锁扣刀每齿进给量控制在 0.6~1.0mm。

3）研究设备信息，含刀轴转速、刀轴尺寸及位置、进给速度、刀具装夹和切削方式等；

4）分析强化地板锁扣形状，合理分配各工位刀具功能及刀轴倾斜角度；

5）选择切削方式（圆柱铣削、锥度铣削及端面铣削）及切削方向（顺铣或逆铣）；

6）合理分配左、右两侧的切削量，尽量使两侧切削力达到均衡；

7）合理选择刀具结构，降低噪声及利于排屑；

8）完成刀具设计计算，得出刀具尺寸、角度和齿数等技术参数。

下面以图3的锁扣形状、纵向进给速度为80m/min的双端铣开榫生产线为例分析刀具的配置方案。强化地板的纵、横两向的锁扣形状存在差异，图3（a）为纵向锁扣形状，采用旋转安装；图3（b）为横向锁扣形状，采用垂直压入安装，其间有一弹性塑料卡片。纵向锁扣廓形的锁扣面垂直于地板表面，即锁扣面为90°；横向锁扣廓形的锁扣面不垂直于地板表面，锁扣面为70°。此外，横向锁扣廓形没有榫头，只有榫槽，是通过弹性卡片及锁扣面实现连接的，弹性卡片取代榫的功能。

图3锁扣廓形

依据图3锁扣地板廓形及设备进给速度，进行刀具配置，具体配置如下：

1）纵向双端铣，进给速度U=80m/min，刀轴转速n=6000r/min。

①刀轴1――预切铣刀

当切削高密度纤维板时，切削速度需要达到v=80m/s，则刀具外径为：

根据计算刀具切削直径为φ255mm，习惯取φ250mm。

预切刀主要切削耐磨层，要求每齿进给量Uz=0.3~0.4mm/z，取0.4mm/z，则刀具齿数Z为：

根据计算，刀具齿数为33齿，习惯取36齿，并且是长、短齿交错配置，即短齿为24个，刀刃长度为8mm，长齿12个，刀刃长度为15mm。刀刃长度越长，切削点调节的个数就越多。

根据计算及应用特点，预切铣刀的参数如下：

φ250x8/15x40，Z24+12；前角10°，后角13°。

②刀轴2――倒角铣刀

倒角铣刀切削耐磨层，要求每齿进给量Uz=0.2~0.3mm/z，取0.3mm/z，则刀具齿数Z为：

根据计算及应用特点，倒角铣刀的参数如下：

φ250×8×40，Z44；前角10°，后角13°。生产单位也有采用36齿的倒角铣刀。

③刀轴3――精修铣刀

若加工倒角地板，则精修刀没有切削耐磨层；若加工无缝直角地板，倒角刀不参与切削，精修刀需要切削耐磨层。因此，倒角刀需要布置在精修刀之前，以节省刀具成本。精修刀的参数与倒角刀相同，即φ250×8×40，Z44；前角10°，后角13°。因精修刀上侧刃参与切削，需要斜磨，斜磨角4°左右，以减少侧刃后刀面的摩擦。

④刀轴4――成形铣刀

为了确保强化地板切削加工的形位公差，要求精修刀与锁扣刀处在相邻的两个工位。但图3（a）纵向锁扣廓形的锁扣面垂直于地板表面，即锁扣面为90°，锁扣刀轴需要水平布置。如果锁扣刀在成形刀之前，锁扣刀两侧刃都需要参与切削，均需要斜磨，必须采用组合的锁扣铣刀，增加了刀具成本。为此，将成形铣刀放在锁扣刀之前。

成形铣刀切削基材，要求每齿进给量Uz=0.8~1.2mm/z，取1.2mm/z，则刀具齿数Z为：

根据计算，刀具齿数为11齿，习惯取10齿或12齿。因成形铣刀的两侧刃需要参与切削、两侧刃与刀具回转轴线垂直，且需要调节榫头、榫槽配合松紧度，因此，成形铣刀两侧刃需要斜磨，且设计成两片组装的铣刀。

根据计算及应用特点，成形铣刀的参数如下：

φ250×40，Z10＋Z10；前角10°，后角13°。

⑤刀轴5――锁扣铣刀

锁扣铣刀切削基材和平衡层，要求每齿进给量Uz=0.6~1.0mm/z，取1.0mm/z，则刀具齿数Z为：

根据计算，刀具齿数为13齿，习惯取12齿或14齿。因锁扣铣刀的一侧刃需要参与切削、且与刀具回转轴线垂直，需要斜磨，斜磨角为4°。

根据计算及应用特点，锁扣铣刀的参数如下：

φ250x40，Z14；前角10°，后角13°。

2）横向双端铣，进给速度U=32m/min，刀轴转速n=6000r/min。

类似于纵向双端铣的刀具配置计算及应用分析，可以得出图5所示的刀具配置方案。

4 刀具结构要求

4.1 预切铣刀

预切铣刀主要切削耐磨层，铣削深度较大，产生较多的切屑，切屑中Al2O3粉尘像砂轮上的磨料一样，磨削双端铣的下支撑板、上压靴和链条盖板。因此，在刀体结构上要充分考虑排屑除尘问题。主要采用如下设计，改进排屑除尘效果：

1）刀体上增加圆盘防护板，阻挡切屑；

2）刀体上加工导屑槽，引导切屑向吸尘口运动；

3）采用逆铣切削方式，利于切屑排除；

预切铣刀不仅要切削耐磨层，还要切削基材。切削耐磨层的刃口处，很快磨损变钝，但切削基材处的刃口仍然锋利，因此，要求预切铣刀能调节切削点，可调节的切削点数量越多，刀具耐用度就越高。在刀刃长度方向，有一部分刀刃只切削基材，其余部分刀刃是用来调节切削点的。因此，预切铣刀刀齿有长、短齿配置。长齿既切削耐磨层也切削基材；短齿只切削耐磨层，长齿与短齿的比例一般为2:1。

为了避免刀具垂直放置时，刀齿刃尖碰到地面，造成崩齿，刀体端面凸出刀齿1mm左右。因预切铣刀是倾斜安装的，为了便于安装，刀体需要配置圆盘抓手。

4.2 倒角铣刀

倒角铣刀也是倾斜安装，主要切削耐磨层，铣削深度为0.3~0.5mm，是对耐磨层进行精加工的，同时形成倒角。刀齿长度方向为单一长度，要满足调节切削点的要求。可调节的切削点数量越多，刀具耐用度就越高。其结构可以参考预切铣刀。

4.3 精修铣刀

精修铣刀是垂直安装的，主要切削耐磨层，铣削深度为0.3~0.5mm。在高效排屑及防护方面的结构可以参考预切铣刀。锁扣廓形的榫槽和榫头的精修刀在调节切削点时，移动范围受到了限制，单片刀只有6-8个切削点。为了降低刀具成本，建议采用图6所示的两层或三层精修刀。两把或三把刀具共用一个液压轴套，在不换刀的情况下，增加切削点，提高刀具的耐用度。

4.4 成形铣刀

成形铣刀通常是垂直安装的，也有倾斜安装的（见图4，左刀轴4），切削基材。铣削深度随地板廓形深度而定。图4左刀轴4倾斜安装的原因是榫槽底部材料只有通过这把倾斜的成形刀来加工。

成形铣刀为两片组装的组合铣刀，安装在一个液压夹紧轴套上。它能方便调节各片刀具之间轴向距离，以满足地板的廓形配合要求。液压夹紧轴套具有两个施压螺钉，其一施压轴套内壁，其二加压轴套外壁，分别将轴套和刀体张紧在刀轴和轴套上，消除两两的配合间隙，并达到锁紧刀具的目的。液压轴套端部具有细牙螺纹，与之相旋合的调刀罗盘能调节一把刀具的上下位置。调刀罗盘的刻度为0.01mm，调节精度高。

4.5 锁扣铣刀

纵向双端铣的锁扣铣刀是水平安装的，横向双端铣的锁扣刀是倾斜安装的，切削平衡纸及基材，铣削深度随地板廓形深度而定。由于在刀具上方，有双端铣上压靴，并保证刀齿尽量靠近上压靴，锁扣铣刀刀体需要设计成碟形。在高效排屑及防护方面的结构可以参考预切铣刀。

5 刀具使用与维护

强化地板的刀具都采用聚晶金刚石（PCD）复合刀片来制造。聚晶金刚石复合刀片是由作为表层的一定粒度的金刚石微细颗粒与作为基体的硬质合金在高温高压下烧结而成的复合体。因金刚石复合刀片把金刚石的高硬度和耐磨性同硬质合金的高强度和韧性结合起来，因此获得极优良的综合性能。在金刚石复合刀片烧结过程中，需要添加导电的金属粘结剂，因此，金刚石复合刀片可以采用电腐蚀方法加工。金刚石刀具的使用与维护应该注意下列事项：

（1）金刚石复合刀片针对不同切削对象，具有不同的牌号。牌号不同，金刚石颗粒大小及粘结剂含量不一样，其韧性及耐磨性也不一样；

（2）刀具在切削过程中，其前、后刀面黏附了强化地板中的树脂，需要定期采用超声波清洗设备清洁刀具；

（3）需要专业的电腐蚀设备修磨金刚石刀具；

（4）金刚石刃口磨损变钝之后，是修磨后刀面的。为了防止后刀面的刀体碰到切削平面，一定要定期修磨刀体；

（5）金刚石刀具与其相配的液压轴套为一体，需要一起发往专业的修磨中心；

（6）刀具修磨后，需要检查动平衡；

（7）刀具修磨后，需要在专用的投影仪上，检测刀刃的锋利度、径向跳动及端向跳动；

（8）成形铣刀、锁扣铣刀在修磨后，需要在专用投影仪上检测廓形的准确性。

用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维。刀片 带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。

当消费者决定用木地板作为地面装饰材料后，必须按下列步骤来进行选购：

1. 在选购之前，首先要知道自己住宅的层次、朝向、面积，最好画个平面图以便总体规划，具体分配各个房间的使用功能，然后因地制宜的选择地板；一般来说年轻人由于工作学习比较忙碌，因而与老人、孩子的要求不可能完全一致，最好全家讨论达成共识，在确定地板的选购方向；还要考虑地板的使用性能，是暂时还长久，在铺设施工中会不会对周围建筑造成操作和破坏；最后还要考虑自己的经济随能力，预算装修费用。

2. 木地板的种类主要有：实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹地板等十几种。实现要知道选取那一种地板，然后才能有目标集中去挑选决定。

3. 种类确定后，须进一步确定树种，花色、档次、价位、规格。

4. 目前市场上木地板的生产厂家和品牌多得让人眼花缭乱，目不暇接，三无产品比比皆是。故选购时务必要知道地板的品牌和信誉度。尽量选购知名品牌地板。

5. 通过以上步骤的调查研究，对地板的种类，花色，档次规格、价位已做到心中有数，也即确定了购买的方向并准备付款购买。在购买前须进一步的明确：①地板的质量；②铺设的方法；③保修的承诺。

6. 供应商出据收款，双方鉴定合同，做到先小人后君子。原则上买谁家的地板就让谁家铺设，千万别自行找人铺设，免得以后出现质量问题相互推诿责任，使消费者蒙受不必要的损失。

7. 在铺地板前，地板由厂商送至工地，消费者应及时验收地板和辅料的数量、质量、规格、花色、档次等是否与选购要求一致，绝对不能含糊其词，模棱两可做到铺设前心中有数。

8. 在地板数量、质量认可后，确定铺设工艺、地面处理要求，做铺设前心中有数。

9. 尽量现场监理，也就是说边铺设，边指导，边验收的过程。

10. 装饰完毕后，进行最后一次验收认可，结算工程款，多退少补。并索要售后服务卡。

11. 要注意保养地板，地板铺设完毕后，至少要保养24小时，使其胶结固化，免得地板，影响寿命。

二、购买技巧

地板选购在挑选时可注意以下几点：

1、应在正规公司及其下属专卖店、商场展示厅及建材超市购买。正规公司在服务上有保证。切忌贪小便宜，在所谓搬砖头的商贩处购买，以免施工维修等服务问题百出，麻烦无穷。要求对方开具正式发票。

2、 进口产品，供货商应提供最近的海关报关单，以保证产品为纯正进口。另根据国家有关法规：进口产品应提供国内有关权威机构的质量检测报告，以保证产品质量。

3、要选择产品性能价格比较好的，即相同的质量下比价格，相同的价格下比质量性能。

4、根据个人爱好、居住环境（如光线等）来挑选多层实木地板的花色，一般来讲，采光条件差一点的可选浅色，喜欢个性强一点的可选颜色较深一点的。

5、 挑选多层实木地板要选表面耐磨好一点的。目前市场上陶土漆表面涂层的为最好，这可以通过手摸表面是否光洁如缎、用手指甲轻划一般无痕迹来检验。

6、 要挑选低甲醛含量的产品。因为这关系到健康和安全。

三、简易检测技巧

1、怎样用简易办法检验强化地板甲醛含量高低？

打开防潮层，露出基材，鼻闻有刺激味，必定甲醛含量超标。

甲醛是一种无色易溶的刺激性物质，超过国标1.5mg/L，轻者咽喉不适、胸闷、气喘，重者引起呼吸道疾病或者引起肺气肿、妊娠综合症、神经、肺脏免疫受到毒害，尤其对幼儿和老人伤害更严重。

2、 怎样用简易办法检验强化地板基材好坏？

好的基材应是高密度木制纤维板，密度在0.83---0.95g/cm2之间，有很好的稳定性。肉眼观察比较应该是颜色纯正，硬软适度，没有异味。

3、 怎样用简易检验强化地板防潮层好坏？

好的防潮层能够防止地板变形，翘曲，达到良好的防潮导热和隔音作用。肉眼观察比较应该是做工细密，质地坚实，颜色纯正。

4、 怎样用简易办法检验强化地板装饰层好坏？

进口的优级装饰层防水、防潮、防紫外线、不褪色、防静电，花色纹路自然逼真。用肉眼观察比较，应该是色纯、色正，木纹清晰，疤节逼真，自然大方，实木感强。

5、 识别优劣地板要“十看”

一看 是否属于专卖店销售。有没有授权书，有没有国际质量认证书和中国环境标志产品证书以及国家职能部门颁发的权威证书；有没有检验报告(有些委托检验报告不真实，要看监督检查或日常抽查检验报告)，是否原件。既然没有，可能是低质劣品地板。

二看 产品资料和图册。那些印刷粗糙、内容简陋、言称耐磨一万八仟转等等不实的言词是误导宣传，是不规范的厂家所为。

三看 生产厂家或营销机构有没有规范的零售标价，是否属于随意售价产品，如果属于这种情况，不可能是品牌地板。

四看 地板表面花纹。那些纹理模糊、色泽不正、不自然、实木感较差的地板，不能抗紫外线，容易褪色，这些地板无疑是低质劣品。

五看 芯材。那些芯材粗糙、颜色暗黑地板，甲醛含量超过国家优等品标准，地板综合指标多数不合格，属于低劣产品。

六看 打磨程度。用木工砂纸适当用力，打磨地板表层几下，低质假冒产品泛白有痕迹，低于国标耐磨要求。

七看 拼接效果。抽测一包地板，把三片错开铺装。高低差和三角缝以及边缘不直的问题明显可见，这样的地板属于低劣产品。

八看 地板底部。那些颜色不一致，质地粗糙，没有品牌字样和生产时间的地板，变形大、防潮差，属于低劣品。

九看进口板看海关报单和商检单以及原产地证书。原进口的地板在单上有产地、规格、名称、日期，包装箱上有中文翻译的相关内容。更重要的是看看进口单上标注数量是否几万平米以上，不足几万平米可能是曾经进口过一点原装地板，但是大批销售的地板属于挂着羊头卖狗肉，是自产或贴牌加工的产品。

十看 质保卡和销售收据。凡是正规厂家有制式收据，包装箱和产品资料上有真实的厂家地址和电话。低劣地板包装箱和产品资料上没有真实地址和电话，或者根本没有地址和电话.

四、五种强化地板不能买：

怪味板：甲醛严重超标。优质强化木地板应选用的黏合剂基材是三聚氰胺，而“怪味板”基材黏合剂尿醛胶的价格仅是三聚氰胺价格的1/7。“怪味板”由于生产的工艺技术低下，基材质劣，其产品所挥发出的甲醛等有害气体含量严重超出国家限制标准。

短命板 ：耐磨层不耐磨。“短命板”之所以短命，是因为地板表面使用的是价格便宜的普通装饰纸，耐磨转数极低。优质的强化木地板的耐磨层为三氧化二铝，成本占木地板总成本的20％—30％。未加耐磨层或耐磨纸克重不够，都会成为强化地板短命的原因。

酥芯板：基材密度小。“酥芯板”同样是为了降低成本，采用密度较低的中密度板、刨花板等作为生产强化地板的材料。强化木地板应以专用高密度板为基材，其吸水率、膨胀率都需严格控制。而“酥芯板”所用基材要比正规厂家所用基材便宜1/2到1/3 。

作坊板：工艺水准低。强化木地板需要规模化生产，有着很高的技术含量，一些知名品牌的加工厂一天就能生产数万平方米。一些杂牌小型加工厂的生产规模及工艺水准，根本无法达到国家制定的相关标准。正规生产强化木地板的厂家所选择的地板切割刀具为钻石刀具，精度达到微米级，并且定期更换，仅刀具使用成本为就达2元/平方米－3元/平方米。而作坊板用的都是普通木工刀具，切割精度达不到要求，造成板材留有缝隙、安装咬合不好。

李鬼板：假冒仿制名牌，“李鬼板”以冒名、抄袭、仿制、粉饰身份为主要手段。他们利用普通消费者缺乏专业辨别能力，欺骗、坑害消费者，从中牟取暴利，扰乱市场的正常秩序。

应对之策：到正规市场买品牌地板保存发票，专家建议，应到正规建材市场购买地板，最好选择知名度较高的有质量保证体系认证的名牌产品。购买时应看清产品的说明书或检测报告，购买后索要发票。这样，一旦产品有质量问题，根据《消费者权益保护法》的规定，可以提出索赔。

五、地板打蜡要小心

据报载，香港的一户人家发生爆炸，爆炸原因是由于这户人家在地板上打水晶蜡时紧闭门窗，两名装修工人在室内吸烟，水晶蜡里含有一种名为瓦丝通的干凝剂，遇明火立刻爆燃。 　此类爆炸事件的发生并非偶然，地板蜡在使用前是半液体状态的，属于易燃易爆的危险品，在打蜡的过程中，挥发物蒸发掉，就变成了固体附着在地板上。应该说，地板蜡干透了以后，不存在易燃的问题，但在操作时或者没有完全干透的状况下，极易出事，空气中的挥发物达到一定浓度遇明火即可燃烧，但如果空气流通，浓度低，就燃不了。所在，在打地板蜡时，门窗要敞开，保持通风的良好。另外，还要注意以下两点： 　 每打完一遍蜡要干12至48小时 　打地板蜡依装修档次可以打一遍，打两遍，讲究的人家打三四次，无论打多少次蜡，都要避免挥发物寄存在蜡层之间，日后慢慢挥发，埋藏隐患。通常，打地板蜡以后，开门窗至少要在48小时以上。 　 各种地板蜡在操作上的要求不一样。挥发快的间隔短，挥发慢的间隔长，要看好地板蜡的使用说明再操作。 　操作中不允许吸烟 　打蜡要找专业队伍，在操作前，管理人员要向操作人员交底。操作人员不允许吸烟。闲散人员要撤离，地板蜡开桶后如未用完，须严密封存，防止挥发，地板蜡内所含的挥发的东西基本是松香水、苯油、汽油等，不仅易燃，而且对人体有毒。 几年前，人们在为居室选择地面材料时，多把目光投向瓷砖、玻化砖、石板材等材料，如今，地板已经成为地面的主角，在家装中占据的位置越来越重要，地板材料的好坏对家装的成败影响也很大。目前建材市场上主要有五种材料的木地板可供消费者选择，这五种地板各有千秋，各具特色，比较之后，定有一款适合您。 实木地板——以“环保、自然”取胜 顾名思义，实木地板是木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，基本保持了原料自然的花纹，脚感舒适、使用安全是其主要特点。实木地板是由天然树木制成，因而“环保”是其一大特点。在崇尚自然、返璞归真的今天，实木地板主要用作家庭装修，卧室、客厅、书房等地面常见它的身影。实木地板的材料取自的树种非常多，因而价格差异很大，珍贵的有花梨木、柚木，较普通的有槭木、柞木、水曲柳，价廉的有杉木、松木等。目前装饰材料市场上实木地板的种类主要以企口地板为主，平口地板、拼花拼方地板、竖木地板等不受消费者的青睐，市场份额也占得不多。价格一般在100～400元／每平方米之间，贵的近千元。因而，有业内人士称，价格因素是制约实木地板销量的重要原因，只有经济条件较好的消费者才会用。世上没有十全十美的东西，实木地板也如此，它的最大缺点是容易变形，这也成为购买的障碍。 复合木地板——实用主义者的最爱 复合木地板，又叫强化木地板，以硬质纤维板、中密度纤维板为基材的浸渍纸胶膜贴面层复合而成，表面再涂以三聚氰胺和三氧化二铝等耐磨材料。原有的以刨花板为基材的木地板已经逐渐被市场淘汰。

实木复合地板——环保自然+实用稳定 实木复合地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种，由于它是由不同树种的板材交错层压而成，因此克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具实木地板的美观性与强化木地板的稳定性，而且具有环保优势，性价比较高的新型实木复合地板，应该是木地板行业发展的趋势。一位地板经销商说，实木复合地板解决了实木地板易变形不耐磨的缺陷，而且脚感特别舒服，让消费者能享受到大自然的温馨，又解决了实木地板难保养的缺点，是强化木地板和实木地板长处的结晶。 软木地板——昂贵的享受 软木制品的原料是生长在地中海沿岸的橡树的树皮。人们最熟悉的软木制品就是葡萄酒瓶的软木塞、羽毛球的头部等。其主要特性是质轻、浮力大、伸缩性强、柔韧抗压、不渗透、防潮防腐、传导性差、隔热隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易燃、可延迟火势蔓延、不会导致过敏反应。软木的另一个大用途就是制作地板。用软木加工成的地板，能够满足人们对地板温暖、柔软、无害，噪声低的要求，尤其是软木地板的隔音功能更为突出。有业内人士说，软木地板具有环保、防潮、耐磨、良好的阻燃性、不怕虫蛀以及脚感舒适等优点，玻璃杯掉到软木地板上也不会摔破。　但是，软木地板不菲的价格，使只有具备一定经济实力的消费者才会接受它，那“高贵”的档位让普通消费者望而却步。 竹木地板——冬暖夏凉，防潮耐磨 竹木地板是竹子经处理后制成的地板，既富有天然材质的自然美感，又有耐磨耐用的优点，而且防蛀、抗震。竹木地板冬暖夏凉、防潮耐磨、使用方便，尤其是可减少对木材的使用量，起到保护环境的作用。但是由于地理位置、气候等原因，竹木地板在北方建材市场较少见到，消费者很少会选择此类地板。 五种地板，各有所长，选择哪种，相信您自有观点。但业内人士预言，实木复合地

板正在成为家装地板的发展趋势。

目前，正是装修旺季，也许你又为装扮自己温暖的家而忙碌起来。对于地板选择，当然不应草率，什么样的色调纹理？什么样的材质品种能给你带来一丝暖意呢？还是来看一下最新的流行排行情况：

蚁木。首选的当然还是蚁木，黑胡桃家具、蚁木地板是时下装饰的主流，它甚至会成为这个时代的鲜明特征。蚁木受到青睐也许是一种连锁效应，但产生这种效应的基础看来还是它自身优秀的材性。这个材种特别适应江南一带的气候环境，形形色色的地板投诉中涉及蚁木的几乎是没有。此外，大家对它所呈现的多样色泽也是情有独钟，对色彩的选择余地大，自然也就扩大了消费群体。近期蚁木地板的价格虽有所上扬，但仍然保持在中等消费水准，继续成为市场的主导。

茚茄。也俗称菠萝格，这个名字更显亲切，因为它已经有了相当的影响力。其实这个木种早就在家具制造中广泛应用，曾经惯有红木之称，可见它也具备了不俗的材性。当然，对于消费者来说最重要的还是它的廉价，一百出头的价位，是普通工薪一族享受冬日家居的最理想选择。

孪叶苏木。如今它也是小有名气了，市场上很常见，用的人不少，而且在逐渐增多。从性能上讲，其实它并不逊色于蚁木和茚茄，而且纹理也非常有特色，只是“氧化变色”比较明显。

鲍迪豆。大家对他还挺陌生，但这个品种刚出现就有一种特别的吸引力，成交量不亚于甚至超过了曾经热销的“香二翅豆”等传统品种。它的咖啡色调体现出一种雅气，是另外一种风格的代表，因此能够吸引不拘传统，追求新异，有现代消费观的这部分人。孪叶苏木和鲍迪豆都比较适合这个群体。

柚木。木中之王，闻名遐迩。当然，相比之下销量却不见得怎么样———昂贵！如果想体现居室的价值和贵气，就只有选择柚木了。世界柚木产量很有限，因此，虽然购买者不多，但依然紧俏，它是富有阶层的专利。

一、挑选地板前的规划不能少

1、家用地板比地砖更省钱

地板是最新流行的装修材料，比传统的地砖更便宜。如果装修地板想省钱，还需要事项考虑好家中的装修风格，根据装修风格选择适合的地板。

地板与地砖找整个装修和维护过程中，地板比较省钱。如果家中有地暖的，若是出问题了，地板拆下来修好后，进行拼装，现在很多地板的拼接都市面胶免龙骨，很方面，用的是锁扣技术。而地砖则要敲碎重新铺装，这样又需要重新购买。

2、合理规划地板铺贴面积，按需采购

为了减少装修过程中对地板的浪费，最好先规划好需要用地板面积，加上损耗数量，在进行挑选，防止地板购买过剩而浪费。地板常用铺设方法：三六九和二分之一两种。三六九的铺法是阶梯式的缝隙结构，通常省料，材料损耗约为3%二分之一铺法损耗量最大，高出5%左右，但是这种铺设的地面整齐、对称，视觉效果比较好。

3、规划地板铺贴辅料省钱

地板铺贴的辅料有地板钉、无头钉、地板胶、防潮垫、还门口条如果是打龙骨的地板就需要多一个龙骨等。是地板的辅料在地板的铺装中占有很重要的位置，地板的售后问题大部分都跟地板辅料有直接的关系。因此，选购好地板辅料可以省下今后的维修费用。

四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。

四面刨安全操作规程

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器。

三、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。

四、使用机器前需暖机10分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。

五、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开。

六、遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出。

七、维护使用刀具时，请勿使用变形或有裂痕的刀具在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转；使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过最高转速。

八、维修或维护后，请将所有的安全装置或防护罩盖回原处，开可以启动机器。

九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。