高端实木内饰的车型有哪些

板木结合家具从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和实木颗粒板混用的家具，即框架采用实木，侧板、底、顶、搁板等部位用高温一次合成的板材。目前市场上销售的实木家具大多为板木结合家具。

板木结合刚好兼顾了实木能承受的重力和中纤板的不易变形的特点，造价有相对比较便宜。全实木家具一般常见于中式古典家具，而爱家居板木家具因为板木结合的缘故可以适应干燥或潮湿等等不同的气候，在实用性上更甚全实木家具

板木结合的家具，一般较实木的便宜点，但在外观上的差距并不是很大。因为他有部分的实木成分，你也可以打环保招牌。（国家标准，含20%实木成分的就可以叫做实木）

扩展资料：

板木家具是指家具的结构采用实木框架，面的部分则采用各种密度板，接触面使用各种精美的实木木皮。板木家具多见于仿古家具中，如美式家具、欧式家具等主流风格家具。

板木家具以实木作为框架，中间部位为人造板材，表面多采用实木木皮以及各种油漆。板木家具和板式家具也有着共同点，板件连接部分多使用五金件。

板木家具中常用的实木有：西南桦木、橡木、水曲柳、楸木、柚木、枫木、胡桃木、樱桃木等。

参考资料：百度百科-板木家具

板木结合家具由各种人造板材和各种木材加工制作。 人造板材有：齿接木、细木工板、刨花板、中高密度板等； 各种木材有：柳、榆、松、柞、桦、杉、株、樟、榉等木材。

1、板木家具是指家具的结构采用实木框架，面的部分则采用各种密度板，接触面使用各种精美的实木木皮。板木家具多见于仿古家具中，如美式家具、欧式家具等主流风格家具。

2、板木结合家具的优势

（1）利用木材的强度以及加工、表面天然质感，制作结构件、装饰件；

（2）利用板材的稳定、加工工艺简单，制作平面结构；

（3）利用板材的价格优势，降低产品成本；这样的结合具有制造成本低、充分利用材料的本身性能特点、可以大批量生产、可以拆装。

1、材质区别： 实木家具分为实木和红木两类材质，实木材质一般采用较为经济的木材如俄罗斯橡树、中国西南桦等做的指接板为主要基材制作家具。红木类是直接使用原木板材直接制作家具，如黄花梨、柚木、酸枝等。 板式家具采用的材料是人造板，多为三聚氰胺板，包括刨花板和密度板（中纤板），通过高压粘合，在板材表面贴相应花色图案的木皮或纸皮，成为家具基材。2、设计及工艺区别： 实木可塑性强，基本能满足所有家具设计，加工工艺与传统的锯、刨、凿、雕、磨、漆没什么区别，不过是人工转为机械化而已。 板式家具因三聚氰胺板平直、硬脆的特性，不能满足家具中比如弧度、造型、雕刻、镶嵌等设计要求。所以设计中也多为横平竖直家具居多。加工工艺主要是锯、封边、打眼三个步骤，较多采用五金扣件连接拼装。3、生态属性区别： 实木家具因材质直接取与自然树木，对自然生态环境无疑是有破坏性影响的。但从家具本身的生态属性看，实木家具因其经久耐用、无挥发物、丢弃后能自然降解，不乏为好事。板式家具采用废弃刨花，淘汰树木（国内一般采用15年以上不能割胶，淘汰的橡胶树）加工，对自然生态的保护显而易见。尽管国内实行欧洲E1级标准，但许多板式家具的材质并没有达标，所以板式家具释放有毒污染物质时有发生，并且板式家具丢弃后由于粘合剂的作用很难自然降解，无疑对自然生态有时一种污染。

前段时间家里也装修，决定选实木的，转了几家商城，感觉实木家具价格都比较贵，没办法，成本在，跟我一起逛的朋友说她家的家具是上次在家具展上买的，价格便宜好多，我看着他们家的家具还挺不错的，就在网上搜了下，看见那家的家具确实比商城便宜，最后就在网上买了，你也可以在网上看看。我们买那个牌子叫港伦，在天猫上有。

木皮作为极佳的表面装饰材料，已经大量应用于木门生产行业，下面我们来看看贴木皮门施工工艺步骤以及如何有效改良贴木皮门施工工艺。

贴木皮门施工工艺步骤

手贴木皮的生产工艺

1.基材铣型材料

工厂中通常使用中密度纤维板作为主要加工材料，厚度一般为l8mm和25mm，有时由于某些特殊需要，也可通过层压方式增加厚度。

2.中密度铣型

由于木门部件外部线性较复杂，可先根据图纸档的要求画线，再用小型带锯机依据前期所画线形进行初步加工，待加工出毛形后利用双轴立铣机（或镂铣机）等进行最后加工。

手贴前的准备

1.手贴的工具及材料

乳白胶、清水、大滚刷、水桶、熨斗（普通的铁熨斗）以及改制后较长的电源线、小滚刷、潮湿的干净抹布、剪刀、80目-120目的纱布带若干块、壁纸刀片。

2.铣型后板件的一次涂胶

板件铣型后需一次涂胶。胶种使用易溶于水的乳白胶，将准备好的乳白胶兑入少量、适量的水进行搅匀，稀释原有乳白胶的粘度（以滚刷蘸入后，迅速下流为宜）。然后用滚刷滚胶均匀的滚涂在板件需手贴木皮的位置上。滚刷来回拖拉几次使胶液均匀的渗入中密度纤维板的疏松层的纤维缝隙中，

然后晾置在工作台上，等待水分蒸发，干燥。此操作步骤是为了防止不经一次涂胶而直接涂胶手贴，导致胶液直接渗入中密度纤维板的纤维缝隙中，不能使板件与薄木充分靠胶钉粘合，一经潮湿空气或颜料着色后，板件和木皮出现分层的现象。

3.木皮的准备

工厂中使用的木皮厚度一般在0.25mm-0.6mm之间，薄木皮木纹理径切与旋切均可，并且可以是任意材质。将要使用的薄木皮浸入干净的水桶中，待浸透后拿出晾置在作台旁，淋去多余的水分，但要求手贴时，木皮必须是潮湿的。此操作步骤是为了在手贴时，潮湿木皮易于与胶结合，平整的粘附在板件上，并且不易像干燥木皮那样在操作过程中从纹理处裂开。

4.手贴方法

首先用砂布带将干燥好的已经过一次涂胶的板件进行表面砂磨，去除由于一次涂胶干燥后产生的胶粒杂质以及由于纤维吸水后膨胀产生的纤维毛束。一般情况下，来回砂磨3～4次就可以达到要求。然后用小滚刷滚胶均匀的滚涂在所要贴木皮的板件上，同时用眼观察并及时清除杂质。并将潮湿的木皮平敷在板件上，用潮湿的抹布从线型高出向低处擀压，然后用加热好的熨斗（温度在80℃～l00℃）平压在板件的木皮上，像熨衣一样来回拖拉，拖拉过程中用眼观察哪处木皮已干燥且还与件分层，及时用潮湿的抹布按在此处几秒钟，使木皮与板件间的胶重新发挥作用，用熨斗重新粘合。如遇到型棱角处，一定要从线型的凸处向凹处擀压，

棱角处用熨斗尖部进行擀压，特别是部件较小线型也小时，一定要细心手贴，避免板件与木皮分层，也可以制作相应的工装进行熨压。一定要注意熨斗的温度和熨烫木皮时间，以防止高温使木皮炭化，造成木皮的天然纹理与色泽丢失。

品质检验及处理方法

待手贴板件陈化6～124小时后，将板件平放在工作台上，用手轻按在木皮表面来回摩擦，如果听到有“唰唰”的空响时，表示板件与木皮有分层现象，应及时挑出，并用壁纸刀片轻按此处以确定检验是否正确。如果确定分层，用壁纸刀片把木皮划开，用刀片取适量的乳白胶填入，然后用潮湿的抹布来回按压几次，再用熨斗重新粘合。

手贴工艺的利弊

1.手贴工艺的优点

手贴木皮工艺可以使用中密度纤维板为基材，可以避免因为使用实木部件而产生的弯曲变形、外裂等缺陷。手贴木皮工艺可以避免采用实木加工时，因木材纹所产生的表面崩茬以及木材本身早晚材等所带来的表面效果上的缺陷。由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。

2.手贴工艺的弊端

采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。

如何有效改良贴木皮门施工工艺

在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。

由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。

2.手贴工艺的弊端

采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。

如何有效改良贴木皮门施工工艺

在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。