防腐木做法
防腐木制作方法和流程如下:
1、首先将木材放入防腐设备中,然后密封,抽干里面的空气。之后再真空加压将CCA防腐剂注入到木材里面,真空加压的目的就是使木材从里到外都能吸收到防腐药水,从而达到全渗的效果,这样防腐木的防腐寿命会更持久。
2、温度增加和高温度烧窑,这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃,这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥,此时含水量在木料中几乎不存在。
阶段
3、强制性热处理。在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层,在这温度持续加温24小时。
4、冷却和湿气调节。最后步骤是使用喷水系统降低高温度。然后,在温度达到80℃时增加其含水率。
碳化防腐木指木材经过高温(一般180℃以上)炭化处理后达到一定防腐等级的木材。
墙上用冲击钻打孔,打入防腐木木楔子,在与表面防腐木方向垂直的方向安装三或四公分宽的防腐木筋,然后用镀锌木螺钉或钉子就可将防腐木固定在木筋上啦.底层木条的间距可采用400mm,600mm,视你的防腐木长度而定.
防腐木刷油漆方法:
1、加工必须在8℃以上的温度下进行。
2、木材必须干燥,最大含水量不得超过15%。
3、在涂抹木蜡油之前,用细砂布将木材表面打磨光滑,并清洁表面使其光滑。如果木材表面有纤维,可以用P240或以上的木砂纸轻轻打磨。
4、使用前搅拌好,不需要稀释,如果产品粘度高,也可以加入少量专用稀释剂,加入量不应超过10%。
5、刷油漆需要用软棕色的刷子,沿木材纹理方向均匀,然后刷一把薄的刷子,刷完后要去除多余的木材蜡油,油漆一定要少一些,不要涂得太厚,要干燥表面,轻轻地把油漆磨光,擦拭干净,12个孩子可以再刷一遍。
6、擦拭前,先将无尘布浸泡均匀,将过多的蜡油挤入一个部位;擦拭力要均匀,不要过重或过轻,先用光滑的表面漆几遍,最后沿木纹方向均匀擦拭至完全,使木纹蜡油充分渗入木纹中,静置;待表面干燥后,轻轻打磨涂层表面,擦拭干净,然后按上述步骤操作。
防腐木油漆施工注意事项:
1、在施工现场,木侧必须堆放在每层10-12毫米的间隙内,并防止雨水或阳光直射。
2、在施工中,可采用防腐木现有尺寸,如切割、钻孔等,必须采用防腐剂进行刷补,以保证防腐层的完整性。
3、应在接头处进行预钻孔,以减少裂缝。
4、所有连接必须使用热镀锌紧固件或不锈钢五金件以防腐蚀。
5、搭一个平台和栈道,尽量用长木板,以减少接缝美观。板之间应留有3-7 mm的间隙。
6、防腐木用胶粘剂应防水、耐候。
7、室外施工应做好养护工作,如刷木油,避免因日晒雨淋造成木材开裂和变形现象。
8、油漆时,必须选用水性防紫外线油漆,潮湿的木材表面不应油漆。
9、木方厚度大于35mm,为防止其变形,可在芯侧中心线开一条宽、深约10mm的小曹。
10、应在不同的使用环境(如地面、地下或水中)中使用不同等级的防腐木材,以确保达到设计使用寿命。
防腐木的制作法如下防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB,
CCA主要成分为铜硌砷,
ACQ主要成分为氨溶烷基胺铜,
CAB主要成分为铜锉。
目前市场比较认同的是ACQ
真空高压浸渍
这个过程是防腐处理的关键步骤,首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。
高温定性
在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到防腐木材内部, 并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
自然风干
自然风干要求在木材的实际使用地进行风干,这个过程是为了适应室外露天木地板及户外专用防腐木地板由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化,使其在渐变的过程中最大程度的充分固定,从而避免在使用过程中的变化。