弧形墙面木结构如何施工？
弧形墙面木结构的施工，实用新型提供了一种结构简单合理、减少人工消耗及质量可靠的弧形GRG木皮墙面安装结构。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板、Z轴槽钢以及Y轴角钢，所述Y轴角钢上焊接固定有X轴角钢，所述X轴角钢连接固定GRG板，所述Z轴槽钢两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢。
进一步的，所述GRG板内预埋有镀锌预埋件，所述镀锌预埋件为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板内，部分竖直段伸出所述GRG板外部。
进一步的，所述X轴角钢通过螺栓与所述GRG板内预埋的镀锌预埋件相连接固定，所述X轴角钢的两个面均与所述GRG板垂直。
进一步的，所述Z轴槽钢通过镀锌钢板固定在墙体上。
进一步的，所述镀锌钢板与Z轴槽钢焊接固定，并通过膨胀螺栓与墙体固定。
进一步的，所述GRG板为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。
进一步的，所述Z轴槽钢之间的间隔为1m。
进一步的，所述Y轴角钢之间的间隔为0.6m。
进一步的，所述GRG板的拼缝处用GRG粉磨平。
进一步的，所述GRG板上贴有A级铝衬底木皮。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，结构简单，施工方便，满足了防水、防火、抗震、绿色环保等众多优点，是一种理想的声学材料。此工艺既融合两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点。且本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰的效果，同时节约原木消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的横剖示意图；
图2是图1所示的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的纵剖构示意图。
1、X轴角钢；2、GRG板；3、Y轴角钢；4、对穿螺栓；5、镀锌预埋件；6、Z轴槽钢；7、膨胀螺栓；8、镀锌钢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-2所示，本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板2、Z轴槽钢6以及Y轴角钢3，所述Y轴角钢3上焊接固定有X轴角钢1，所述X轴角钢1连接固定GRG板2，所述Z轴槽钢6两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢3。
GRG板2内预埋有镀锌预埋件5，所述镀锌预埋件5为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板2内，部分竖直段伸出所述GRG板2外部。
X轴角钢1通过螺栓4与所述GRG板2内预埋的镀锌预埋件5相连接固定，所述X轴角钢1的两个面均与所述GRG板2垂直。
Z轴槽钢6通过镀锌钢板8固定在墙体上。
镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定。
GRG板2为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。
Z轴槽钢6之间的间隔为1m。Y轴角钢3之间的间隔为0.6m。GRG板2的拼缝处用GRG粉磨平。
GRG板2上贴有A级铝衬底木皮。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，Z轴槽钢6采用8#槽钢，X轴角钢1和Y轴角钢3采用5#角钢，Y轴方向角钢3上X轴角钢1与GRG定制的镀锌预埋件5连接以挂GRG板2，Z轴槽钢6通过镀锌钢板8用膨胀螺栓7与墙面固定与Y轴角钢3用点焊加固，在施工过程中，槽钢与角钢均为比较简单的零件，而焊接与螺栓连接也为简单连接，施工便捷，操作简单，在施工时间上也有节约。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，通过在江苏大剧院工程中的研究和实际运用，复杂的弧形GRG木皮安装结构，通过实践，GRG板材作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使其装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合，并具有以下特点：
生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。
施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。
装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
声学效果好：依据国家声学混响室吸音量测量、混响室法测定材料吸音性能声学标准，通过“混响室吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定，其中，膨胀螺栓7可用预埋地脚螺栓替换使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
说难，也容易，你不要从一边上开始做，这样做虽然可以，但你必须技术相当高，要不然贴不好的。而是从中间开始做，具体就是划出中线，然后对正中线，往两面慢慢的贴 ，不要急于求成，这样做相对于从一边上做起 ，来得容易的多了。园弧也贴的多了，我多是从中间开始做 的，没有不成功的，只是开始的时候慢一点，做多了就不难了，不过，最好是两个人做，一人看一头，效果最好。
那么，弧形铝单板用途如下：
1、圆形、弧形建筑外墙
2、室内柱字
3、室内吊顶装饰
4、雨棚，楼顶弧形装饰建筑
5、机场，地铁站，汽车站，体育场馆，博物馆弧形，包柱建筑装饰
6、会议厅，歌剧院等
波浪弧形铝方通打磨抛光后
相关名词：弧形铝单板,室内吊顶,铝单板幕墙的,铝单板的,高强度铝合金板材
那么，弧形铝单板特点如下：
◆ 弧形优美，工艺复杂。
◆ 耐腐蚀、抗紫外线，而且长时间不褪色。
◆ 颜色、板材厚度、弧度可按需定制，满足实际施工需要。
◆ 安装维护简便灵活，降低安装和维护成本。
◆ 质量保障，经久耐用。
◆ 铝合金材质可实现完全回收再利用。
铝方管焊接成的六角形铝单板吊顶
相关名词：铝单板,弧形铝单板,包柱铝单板,铝单板吊顶,拉伸铝单板,装饰铝单板
单曲弧形铝单板，价格计算方式如下参考：
单曲弧形铝单板，3.0mm的大概210元/平
单曲铝单板介绍与常规铝单板不同，单曲铝单板引起圆润独特的曲线与丰富的颜色，让建筑呈现出更多的变化。无论用在哪里，能够营造出明显的变化与层次感，是建筑装饰的理想材料。如今，单曲铝单板已应用的越来越广泛。
单曲氟碳铝单板特点：
◆圆润的线条，较强的层次感。
◆颜色、板材厚度等可供定制和选择。
◆优异的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。
◆安装维护便捷，节约成本。
◆质量保证，经久耐用。
◆铝合金材质可100%回收再利用。
单曲铝单板用途
室内天花吊顶、包柱、包梁、室内墙面装修等。
波浪形铝单板
相关名词：
木皮作为极佳的表面装饰材料，已经大量应用于木门生产行业，下面我们来看看贴木皮门施工工艺步骤以及如何有效改良贴木皮门施工工艺。
贴木皮门施工工艺步骤
手贴木皮的生产工艺
1.基材铣型材料
工厂中通常使用中密度纤维板作为主要加工材料，厚度一般为l8mm和25mm，有时由于某些特殊需要，也可通过层压方式增加厚度。
2.中密度铣型
由于木门部件外部线性较复杂，可先根据图纸档的要求画线，再用小型带锯机依据前期所画线形进行初步加工，待加工出毛形后利用双轴立铣机（或镂铣机）等进行最后加工。
手贴前的准备
1.手贴的工具及材料
乳白胶、清水、大滚刷、水桶、熨斗（普通的铁熨斗）以及改制后较长的电源线、小滚刷、潮湿的干净抹布、剪刀、80目-120目的纱布带若干块、壁纸刀片。
2.铣型后板件的一次涂胶
板件铣型后需一次涂胶。胶种使用易溶于水的乳白胶，将准备好的乳白胶兑入少量、适量的水进行搅匀，稀释原有乳白胶的粘度（以滚刷蘸入后，迅速下流为宜）。然后用滚刷滚胶均匀的滚涂在板件需手贴木皮的位置上。滚刷来回拖拉几次使胶液均匀的渗入中密度纤维板的疏松层的纤维缝隙中，
然后晾置在工作台上，等待水分蒸发，干燥。此操作步骤是为了防止不经一次涂胶而直接涂胶手贴，导致胶液直接渗入中密度纤维板的纤维缝隙中，不能使板件与薄木充分靠胶钉粘合，一经潮湿空气或颜料着色后，板件和木皮出现分层的现象。
3.木皮的准备
工厂中使用的木皮厚度一般在0.25mm-0.6mm之间，薄木皮木纹理径切与旋切均可，并且可以是任意材质。将要使用的薄木皮浸入干净的水桶中，待浸透后拿出晾置在作台旁，淋去多余的水分，但要求手贴时，木皮必须是潮湿的。此操作步骤是为了在手贴时，潮湿木皮易于与胶结合，平整的粘附在板件上，并且不易像干燥木皮那样在操作过程中从纹理处裂开。
4.手贴方法
首先用砂布带将干燥好的已经过一次涂胶的板件进行表面砂磨，去除由于一次涂胶干燥后产生的胶粒杂质以及由于纤维吸水后膨胀产生的纤维毛束。一般情况下，来回砂磨3～4次就可以达到要求。然后用小滚刷滚胶均匀的滚涂在所要贴木皮的板件上，同时用眼观察并及时清除杂质。并将潮湿的木皮平敷在板件上，用潮湿的抹布从线型高出向低处擀压，然后用加热好的熨斗（温度在80℃～l00℃）平压在板件的木皮上，像熨衣一样来回拖拉，拖拉过程中用眼观察哪处木皮已干燥且还与件分层，及时用潮湿的抹布按在此处几秒钟，使木皮与板件间的胶重新发挥作用，用熨斗重新粘合。如遇到型棱角处，一定要从线型的凸处向凹处擀压，
棱角处用熨斗尖部进行擀压，特别是部件较小线型也小时，一定要细心手贴，避免板件与木皮分层，也可以制作相应的工装进行熨压。一定要注意熨斗的温度和熨烫木皮时间，以防止高温使木皮炭化，造成木皮的天然纹理与色泽丢失。
品质检验及处理方法
待手贴板件陈化6～124小时后，将板件平放在工作台上，用手轻按在木皮表面来回摩擦，如果听到有“唰唰”的空响时，表示板件与木皮有分层现象，应及时挑出，并用壁纸刀片轻按此处以确定检验是否正确。如果确定分层，用壁纸刀片把木皮划开，用刀片取适量的乳白胶填入，然后用潮湿的抹布来回按压几次，再用熨斗重新粘合。
手贴工艺的利弊
1.手贴工艺的优点
手贴木皮工艺可以使用中密度纤维板为基材，可以避免因为使用实木部件而产生的弯曲变形、外裂等缺陷。手贴木皮工艺可以避免采用实木加工时，因木材纹所产生的表面崩茬以及木材本身早晚材等所带来的表面效果上的缺陷。由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。
2.手贴工艺的弊端
采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。
如何有效改良贴木皮门施工工艺
在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。
由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。
2.手贴工艺的弊端
采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。
如何有效改良贴木皮门施工工艺
在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。
铝单板做吊顶正常安装方式：
无缝铝单板吊顶安装步骤：
一、施工准备:
1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。
2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。
3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求，材质必须有出厂合格证及复试报告。
4、连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。
5、 对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查，看是否符合设计及国家标准。
(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:
铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。
(2)检查铝板板面的平整度:
板面平整用3m靠尺检查，允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查，允许偏差2.5mm，阴阳角用方尺检查，允许偏差2.5mm。
(3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内，铝板折边的圆角半径符合设计规定，折边一次成型。
(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。
(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕，印痕和凹陷等残迹，板面无损伤，无隐伤及斑纹。
(6)肋板与铝板背连接所用植钉，在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象，固定牢固。
(7)铝板应按设计图要求进行标记。
6、板材进场，按规格编号堆放，防止碰撞及污染。
7、安装施工前要搭设脚手架，安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。
二、铝板安装:
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。
4、固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头(沉头)铝拉钉铆接如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉，见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。
6、安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。
7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。
8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。
10、节点构造及收口处理
① 墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，装压板固定
② 墙面下端收口处理，按实际尺寸特制挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内
11、安装时要注意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求
12、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
木纹弧形吊顶铝方通
相关名词：铝单板吊顶安装,铝单板吊顶,弧形铝单板,弧形铝单板吊顶,铝拉钉
铝单板可以用来包柱子。造型包柱铝单板一般是指单面弧形包柱铝单板，其有一下特点：
铝单板分为包柱圆弧形铝单板和波浪弧形铝单板，而建材圆柱铝单板主要用于柱形建筑外墙、室内柱子装饰，其表面圆润，给人大方、稳重的感觉。圆柱铝单板优点：
◆ 弧形优美，工艺复杂。
◆ 耐腐蚀、抗紫外线，而且长时间不褪色。
◆ 颜色、板材厚度、弧度可按需定制，满足实际施工需要。
◆ 安装维护简便灵活，降低安装和维护成本。
◆ 质量保障，经久耐用。
◆ 铝合金材质可实现完全回收再利用。
停车场包柱铝单板
相关名词：圆柱铝单板,铝合金,圆柱铝单板优点
铝单板分类：
1、氟碳铝单板
2、木纹铝单板
3、石纹铝单板
4、冲孔铝单板
5、雕花/雕刻/镂空铝单板
6、窗花铝单板
7、圆柱/包柱铝单板
8、单曲/双曲铝单板
9、拉伸铝单板
10、弧形/造型/异型铝单板
11、幕墙铝单板/铝单板幕墙
12、铝单板吊顶/铝板天花板
铝单板按样式分类：
1.
常规铝单板：方形铝单板或者长方形铝单板（可喷涂不同颜色）；
2.
仿木纹铝单板：具有木纹样式；
3.
仿石材铝单板；
4.
冲孔铝单板；
5.
镂空铝单板；
6.
单曲铝单板；
7.
双曲铝单板；
8.
其它异形铝单板。
铝单板按表面装饰效果分类：
1.
涂层装饰铝单板；
2.
氧化着色铝单板；
3.
贴膜装饰铝单板；
4.
彩色印花铝单板；
5.
拉伸铝单板；
6.
镜面铝单板。
铝单板按应用范围分类：
1.
外幕墙铝单板；
2.
内饰铝单板；
3.
包柱铝单板；
4.
包梁铝单板；
5.
铝单板天花板，也称铝单板吊顶；
铝单板按性能分类：
1.
防火铝单板；
2.
抗菌防霉铝单板；
3.
抗静电铝单板。
我们常见的波浪形铝单板、包柱铝板、普通弧形板就是单曲铝单板，
双曲铝单板指的是两个不同的弧在同一个面板上重叠也就是说从一个不同的圆心出发分成两个半径画出的弧，两个弧面自带不同曲率，如球形半球形、游泳圈形、扭曲形等。
不管是单曲铝单板还是双曲铝单板的生产加工工艺都是相当复杂，整个加工过程对加工厂家的硬件与软件都有着很大的要求，一般小型的加工商是生产不了弧形铝单板的，大型厂家才有这个能力。很多人以为弧形铝单板无非就是有一定弧度的铝单板，其实不然，弧形铝单板可细分为单曲铝单板、双曲铝单板、球形铝单板等，其工艺难度也是逐渐复杂的，先要进行整体弧度计算，再用激光无缝焊接，抛光打磨等，形成一个曲面或者球面体，整个加工过程以及后续的表面烤漆都非常耗时耗工，造价自然也不便宜。
相关名词：单曲铝单板,双曲铝单板
