怎样防止贴木皮开裂
防止木皮开裂有好多办法,主要分为两大类:手工贴木皮
,机器贴木皮。在贴木皮时首先用喷水器,雾状喷在木皮表面,使实木皮湿润、有弹性。其次基材异形造型不要太深、实木木皮本身没有弹性,胶水很有关系,要了解胶水固化时间。也就是说加热的时间要根据木皮的厚度来定的。还有一个重大的问题就是:采用
最新*808款*
门板贴木皮机:
门板雕刻成型后贴木皮机
是最新工艺,而且工艺简单、减去二次模压程序、密度板软化线
的复杂程序、减少了批量钢模具的巨大投资。
门板雕刻成型后专用贴木皮机工艺简单、投资少、压型效果明显、不起泡、不回弹。
(专利技术)技术支持/价格垂询:13678876282
宋德福
你们用的多厚的木皮,我想不会大于30um属于薄木皮.
你在木皮上喷水是让木皮保持一定的湿度,防止木皮过干变脆易破损.
但是木皮的含水率如果太高,你粘贴的温度过高水分快速的从木皮中蒸发造成木皮出现裂纹.
如果温度太低水分不能及时的蒸发,而是渗到胶里.那样就会影响胶合强度.可能你当时看不出毛病.但你一旦进行表面处理,油漆中的稀释剂会进一步破坏胶合强度,造成木皮起泡.
需要注意的问题有三点:
木皮在刨切的时候,厚薄差、污染、跳刀、饥荒是不能有的,严重的刀痕不能连续出现20张,如果是因为木头松动出现两头厚薄不均,那么必须要及时处理
圆木四面对刨的时候,机手要合理处置、控制木皮宽度,尽量保证第三、四、五面的木皮宽度在14—15厘米以上。原木木芯大,浅色木皮少的时候,可以进行滚刨。
旋切的时候要尽量找准角度,一次成功,以纯白直纹为主,控制半山,甚至不要半山。改两至三次角度就可以了
1.贴皮板料基层没有砂光平整,厚度不一致,表面有灰尘;
2热压温度不够
3.热压时间不够
4.胶水质量不良,或调胶时间过长
检验起泡可以在板料表面擦色,擦过色的板料可以很明显地看出来
或凭手感触摸,也可以.