住宅屋面的施工方案

为了确定工作或事情顺利开展，我们需要事先制定方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。那么应当如何制定方案呢？下面是我为大家收集的屋面防水施工方案5篇，欢迎阅读与收藏。

屋面防水施工方案 篇1

一、工程概况

联华大厦工程屋面基底积约为1354.41m2屋面防水等级为Ⅰ级防水,采用4厚高聚物SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。

二、编制依据：

1、工程设计图纸，屋面做法修改图JX-9，技术交底2、施工现场条件和实地勘察情况

3、《屋面工程防水技术规范》GB50107—19994、《屋面工程质量验收规范》GB50207—20xx5、《弹性体改性沥青卷材》GB18242-20xx6、《平屋面图集》05ZJ201

7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-20xx三、施工准备

1、 施工技术准备：

施工人员必须持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。

2、人员准备：

该项目工程人员安排如下：

3、材料准备： 3.1、材料性能

SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社

会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。

采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。

3.2、配套材料

1.基层处理剂：采用改性沥青涂料。

2.嵌缝密封膏：沥青密封膏。

3.3、辅助材料

主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。

4、设备机械配备

对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：

四、防水施工： 1、工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→ 蓄水试验→淋水试验→保护层施工→质量验收 2、基层处理

1.1、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如排气道、管道等)相连的阴阳角基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。

1.2、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。

1.3、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

1.4、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

1.5、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

3、施工工艺

3.1.涂刷基层处理剂：用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

3.2附加层施工

对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mm。

对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。

3.3.试铺定位

在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

3.3.2.先铺设排水比较集中的部位(如排水天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设(如下图)。

3.4.卷材铺贴

3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1、喷咀2、火焰3、改性沥青卷材4、水泥砂浆找平层5、混凝土层6、卷材防水层

3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材

在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

立面墙上防水层应满粘。

3.6.屋面女儿墙防水施工。

女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。

在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。

屋面防水做法

3.7.主要节点构造做法

3.7.1.阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。

屋面防水施工方案 篇2

屋面工程：

屋面旧瓦和防水层拆除后抄平放线

(一)、屋面结构、彩钢瓦屋面防水施工方案：

本工程屋面结构从下到上依次为：20厚1:3水泥砂浆找平、配套隔气层、120厚聚苯板保温层、C7.5炉渣混凝土找坡层、木结构、彩钢瓦。

1材料订货与验收

1.1保温材料需满足其导热系数、蓄热系数、抗压强度干密度指标，以确保达到设计的保温要求，注意防潮，防止破坏和污染。

1.2材料进场后由材料员、质检员、保管员共同验收，办理验收手续和记录。

1.3炉渣材料控制在5-40mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛，进场后注意堆放。

1.4彩钢瓦出厂质量证明文件应齐全，合格后方可使用。

2施工工序及施工要点：

2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂浆铺抹→配套隔气层粘贴→120厚苯板铺贴→C7.5炉渣混凝土找坡层浇筑→木结构→彩钢瓦→外架子安装及外檐装修→拆除外架子。

2.2作业面准备

保温层施工：将屋面基层清理平净、基层清理到实处

防水层施工：找平层水泥画浆层平态、密实、无空鼓、起、基层干燥，含水率小于9%，第二层水卷材施工前，应该检查第一层防水的成分保护工作，避免因其它工序施工造成防水层破坏示经发现，如有破坏，修复后施工下一防水。

2.3施工方法

A.块材铺帖

先将按触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块保持一致。

B.渣层铺设：

铺设炉渣前，根据图低要求拉线找出2%的坡度，最薄处20mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。

C.排气孔设置

保温层要设排气道6mx6m设置，并设在结构层、保温层内打孔以利排气。

D.找平层施工

屋面保温层施工完成，进行找平层施工，施工前根据层面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，并奖突出基层硬块剔平扫干净。

找平层施工前，将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无水为准，以保证与基层结合牢固。

根据坡度浅度贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝，沟边、拐角、管根、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据冲筋铺砂浆，用木抹子随冲筋刮平，检查平整度。

在砂浆凝固前，用铁抹子压2遍，找平压实，找平层要进行养护，养护前≥7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。

E.彩钢瓦施工

一、事前控制要点：

1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。

1)本工程的屋面檩条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成型，进场后应核查其是否有钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能复试报告等，同时应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。

2)彩色夹芯板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板的双面防腐情况，不得有严重的划伤现象。当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层，随机抽查任一块板在90°范围内折叠10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。

3)焊接使用的焊条应与母材材质一致，并有出厂合格证，焊条应干燥，无大面积药皮脱落现像。

4) 密封胶必须采用优质硅酮耐候胶。

2、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。

3、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。

二、事中控制要点：

1、檩条安装前，安装人员必须认真核对预埋件的规格尺寸、位置是否满足安装要求，并沿屋面进行整体拉线，核查其表面的宏观尺寸、平整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理及总包单位沟通，不得擅自进行处理(分包单位施工工序切入前及完成后要与总包单位书面办理交接手续，确认上一道工序的施工质量符合要求，满足下一道工序施工条件)。

2、檩条与斜梁的连接必须采用檩托，檩条的尺寸为120×50×20×2.5，檩托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，钢材采用Q235A ，当预埋件与檩条间距过大时，可将檩托立式焊接。

3、檩条沿建筑物长度方向的焊接应满足温度变形的要求，当连续焊接长度超过30m时应设置变形缝。檩条的变形缝及建筑物温度缝处檩条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求跨接线的直径不小于Φ10，与檩条的焊接长度不小于6d。

4、虎窗骨架与檩条的焊接，采用E43系列焊条。要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，即有效焊缝均为满焊，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边≤1mm。

5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐，焊口外露面有毛刺，易伤人及不美观的现象时，应用角相磨光机打磨平整。

6、檩条及虎窗骨架焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工工程验收后应急时通知土建施工单位补砌间墙。

7、屋面复合板安装前应通知土建施工单位对外墙抹灰进行细部处理，防止屋面安装后外墙出现无法修补的死角。

8、复合板的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重损伤的板不得安装。

9、屋面复合板的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠本工程原则上不允许横向搭接，确需横向搭接时，应取得监理工程师的同意，其搭接长度不小于300mm。

10、复合板的安装采用自攻钉固定于C型或S型钢檩条上。自攻螺钉的间距不得大于300mm，且必须位于波峰之上，檐口、山墙、变形缝、接头等部位应加密处理。螺钉应垂直于板面安装，并不得打空。对于因位置不正确而打空的螺钉必须拆除并用胶封闭处理。螺钉表面的防水帽必须用胶粘结，不得浮放。

11、脊瓦安装前应对屋脊的缝隙作密封处理，采用聚氨脂发泡材料对缝隙填塞密实。脊瓦的搭接不小于100mm，接缝处用密封胶作防水处理。

12、虎窗的屋面板、立板与坡屋面的交接处必须用压型钢板做结构性防水处理，压型钢板与屋面板之间应注胶密封。

13、前后封檐采用冲压件封檐板，封檐板的安装应整齐美观，接口应顺流水方向，不得出现戗水现象。

14、山墙的侧封檐、高低跨间的泛水板、虎窗立面的泛水板与屋面板连接时均必须越过一个波峰。如山墙的侧封檐受尺寸限制无法满足上述要求时，应将板边作挠曲处理。详见下图：

16、收边、包角、封檐采用拉铆钉固定，铆钉的间距不得大于400mm。铆接完成后铆钉孔要用玻璃胶封闭。

17、突出屋面的管道、通气孔等四周必须在做完聚氨脂发泡密封后，用胶结材料做防水处理。

三、事后控制要点：

1、屋面檩条和虎窗安装完成后，施工方必须书面将相关质保资料报总包单位，经总包单位审核无误后报监理部核验。

2、屋面安装完成后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有渗漏现象。

四、安全控制要点：

1、钢结构彩板屋面工程施工，属于高危险性作业，监理人员必须审查施工方案中有关安全方面的内容是否符合规范要求，督促施工单位做好安全交底工作，并且落实安全措施。

2、檩条施工前必须沿屋脊通长焊接一条直径不小于10 mm，的钢筋，作为主安全绳，副安全绳及安全带通过自锁式挂钩与其相连。

3、所有高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑鞋，不得赤膊施工人员不得在屋脊梁上行走。

4、雨天不得进行电弧焊作业，雷雨天气应停止屋面施工。

5、安装屋面板必须三人以上配合作业，踏板采用木制梯子，宽度与彩钢板的峰谷模数相同踏板用麻绳与另一面坡的檩条牢固连接作业人员必须佩带工具袋，电钻、自攻螺钉等不得随处乱放。

6、施工用的电源应通过电缆引入施工场地，现场应配备移动式配电箱，且应做到一机一闸一漏保，确保施工用电的安全。

7、运输和装卸屋面板必须带手套，屋面板堆积高度不得超过1.5m。

8、利用吊车垂直运输檩条及屋面板时，绑扎要牢固，板边要用硬质材料进行保护利用吊盘垂直运输檩条及屋面板时，要直立并绑扎牢固。

检查：

A.隔气层、保温材料安装前，应提前通知工程师和检查机构以及制造厂商代表。

铺贴完成并经检验合格、清扫干净后涂刷浅色涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。

B.检查已完成的屋面顶盖的其它工种的工作确保顶板坚固、干燥、无杂物并且光滑将表面出现的所有裂缝、断裂、孔洞或其它不正常因素报告工程师。

　质量检查：

屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐藏工程验收手续，未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

分项工程验收后，工序要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求，卷折防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行一道防水施工。

　成品保护：

已铺好的保温层，抹好的找平层，铺好的卷材层不得直接行走小车，如果运输需要就垫脚手板，卷材铺设时小车支腿用麻包包扎防过刮破卷好下水口，通气采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。

屋面防水施工方案 篇3

1、 屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层

2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。

3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。

4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。

5、防水卷材铺贴的施工要点：

（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。

（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。

（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。

（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。

（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

屋面防水施工方案 篇4

一、工艺流程(热熔法施工)

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材(SBS)施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4、铺贴卷材：卷材的层数、厚度符合设计要求。多层铺设时接缝错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度末端收头用密封膏嵌填严密。

6、防水保护层施工：防水层表面涂刷银色反光涂料。

二、质量标准

基本项目：

1、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。

2、聚氨酯底胶涂刷均匀，无漏刷和麻点等缺陷。

3、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

4、卷材防水层的保护层结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

三成品保护

1、已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。

2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

3、屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

四、应注意的质量问题

1、屋面不平整找平层不平顺，造成积水。施工时找好线，放好坡，找平层施工中拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

2、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材掌握好基层含水率，不符合要求暂不进行铺贴卷材，同时铺贴时做到平实，压边紧密，粘结牢固。3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

聚氨酯屋面防水施工

一、施工基层的.要求：

基层的质量是保证防水工程的关键之一，它直接影响到防水质量好坏。基层是防水层赖以存在的基础，基层的好坏直接关系到防水质量。

1、平整度：基层的平整度是保证防水层质量的关键，如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作防水层时，在外力作用下易破裂，影响其防水工程的质量，找平层的平整度可用2m的长直尺检查，缝隙不应超过5mm。

2、表面质量：如果基层表面酥松，强度过低，裂缝过大，就容易使防水层与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。基层应压实平整，不得有酥松起砂，起皮现象。

二、施工操作要点、顺序：

1、屋面找平层要面求平整、光滑、密实、干燥、无凹凸等，防水施工前应检查、修补较大的缺陷，做到局部补强，将尖突砂浆粒，灰尘清扫干净。对阴阳角，管脚根部和排水口等节点部位特殊处理，开始施工时先做好节点或附加层屋面排水较集中部位(水落口、檐口、天沟、阴阳角、三缝等)。之后定位、弹好基准线。

2、防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯A、B料按1:2(重量比)的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

屋面防水施工方案 篇5

一、工程概况

本工程为西山煤电发电分公司河涝湾变电站屋面防水工程，主要负责北楼屋顶的防水施工，楼顶面积495平米，高14米。

二、施工原则

根据该工程的流程，合理布置施工作业环节。严格操作规程，抓好细节，准备到位，突出实效，做到四个保证：保证安全无事故；确保质量无差错；确保人力物力和财力；确保工程进度不延误。一切面向生产，全力以赴完成工程任务。

三、安全技术措施

（一）、防火措施

1、项目部建立强有力的安全体系，配备专职的安全管理员，各班组建立安全员值日制。加强现场安全防火的宣传力度，通过施工提高安全意识。

2、建立谁负责施工，谁必须管安全的制度。对进场的职工进行消防安全知识教育，建立现场安全用火制度，在显著位置设防火标志，不经安全教育不准进场施工。

3、用火前，必须将用火周围的易燃物品清理干净，设有专人看火。

4、施工现场应备有泡沫灭火器和其他消防设备。

5、涂刷冷底子油时防止发生火灾，操作人员不得吸烟。

6、火焰喷枪或汽油喷灯应由专人保管和操作，点燃的火焰喷枪或喷灯门不准对着人员或堆放卷材处，以免烫伤或着火。

7、喷枪使用前，应先检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各个环节的气密性，确认完好无损后才可点燃喷枪，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。

8、所有溶剂型材料均不得露天存放。

9、五级以上大风及雨雪天暂停室外热熔防水施工。

（二）、高处作业安全措施

凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处业。进行高处作业时，应注意以下的要求：

1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

2、凡参加高处作业人员，在开工前进行安全教育。

3、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

4、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

5、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

6、钢管卸料平台施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留

8、高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业

9、施工时，密切注意掌握季节气候变化，遇有暴雨、6级及以上大风大雾等恶劣气候，应停止露天作业

12、高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人

13、施工人员在高处边缘施工时，必须系安全带，设专人看护。

四、工期、质量保证措施

1、组织具有多年施工经验的领导、技术人员组成项目部、配备各类专业技术人员指导、协调管理。

2、根据施工计划网络图节点控制，实行重奖重罚。

3、制定科学合理的施工进度计划，科学指导施工。

4、保证材料计划，机具配套计划与施工进度的高度统一，杜绝出现因材料供应、设备、机具保障等方面造成的窝工、停工现象。

5、实行奖罚措施，鼓励先进，鞭策落后，保证节假日正常施工。

6、搞好技术储备，材料储备，机具、设备储备，储备充足的施工力量，做好抢工期的准备工作。

7、落实质量保证体系，在施工过程中及时对工程进行质量检验，及时排查质量隐患，确保工程质量的合格。

隔热材料有很多，它们大部分都是应用在建筑领域的，而且通过观察可以发现，一般来说屋面使用的隔热产品最多，因为对于顶楼的住户而言，夏季可能会因为阳光直射而导致室内温度过高，从而影响到居住的舒适程度，所以屋面隔热材料的选择在一定程度上就可以避免这种尴尬，可以为我们营造更加满意的效果，那么接下不妨就和小编一起来了解下关于屋面隔热板方面的信息吧，主要提到了产品的施工方案以及详细细致的步骤方法介绍。有兴趣学习的朋友可以参考进行选择性分析。

一、屋面隔热板施工方案

1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20，应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片，板厚不小于30mm。

2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度并与出厂合格证核对无误后，方可入场堆放和使用。

3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。

4、板状隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角要保证板的外形完整。

5、架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，弹出支座中线。

6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑，其砂浆强度等级应不低于M5。

7、铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。

8、架空板的铺设应平整、稳固缝格采用水泥砂浆勾缝压光，并应按设计要求设置伸缩缝。

9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。

10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm，也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。

11、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序作业。

12、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

13、架空板不得断裂、缺损架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层中不得有掉落的砂浆、碎砖等杂物堵塞。

14、架空板排列无法整块时，在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。

15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴，并与顶面的架空板齐平。

16、架空板应铺设平整，牢固稳定，边缘顺直，缝格对齐且均匀一致勾缝光滑、密实且不产生裂纹和塌陷的现象。

17、架空隔热板铺设完成后，应做好产品的保护工作其表面应洁净，不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。

18、另外，架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应去找设计单位复印相应的图集。

屋面隔热材料的选择是在建筑装修前期不可或缺的一个关键考虑部分，因为它们能够帮助我们避免在炎热的夏季，因为室外温度过高导致室内居住效果不令人满意等等，除此之外，屋面隔热材料因为材质方面的不同，达到的效果也是完全不一样的，最简单的方法就是货比三家，确定自己的方案和需求，对比专业人士的建议，选择性进行考量，比如大家可以参考上文关于屋面隔热板方面的施工方案，配合有经验的师傅，相信这样就可以将它的效果和使用价值最大化。

1、工程概况：

本工程为XXXXXXXXX，位于XXX银座街和和富仕路交汇处，路桥中盛时代广场是由浙江中盛房地产开发有限公司开发的集商业用房，单身公寓于一体的多功能商业住宅楼，地下一层、地上九层，一~三层为大型商场，四~七层为单身公寓式住宅，八~九层为豪华跃层套房，主体结构为框架简力墙结构，工程由浙江建工建筑设计院设计，路桥区质量监督站监督，浙江南方监理公司监理，方远建设集团股份有限公司总承包，工程总建筑面积18996m2，最高点标高40.5m。

四、八层屋面为上人屋面，种植屋面，九层以上屋面及电梯机房屋面为不上人屋面，屋面防水采用SBS改性沥青卷材和刚性防水屋面相结合组成的双道防水层，防水等级为Ⅱ级。

2、施工程序：

2.1、上人屋面：技术交底→施工准备→找平层施工→卷材防水层施工→保护层→刚性屋面防水层→种植覆盖层施工。

2.2、不上人屋面：技术交底→施工准备→找平层施工→保温隔热→找平层施工→卷材防水层施工→保护层→刚性屋面防水层

3、 施工方法

3.1、水泥砂浆找平层施工

3.1.1、材料组成：

水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5；

砂：砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，其质量要符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定；

水：水采用自来水。

3.1.2、过程控制

水泥砂

3.1.3、施工要点

⑴在铺设找平层前，应对屋面基层进行处理，清扫干净；

⑵砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，在砂浆中加适量减水剂并严格控制稠度，砂浆铺设应由远到近、由高到底的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度；

⑶待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光，终凝前轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏，砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；

⑷注意天气变化，保证施工质量；

⑸找平层完成后12小时即要进行洒水养护；

⑺找平层硬化后，应用密封材料嵌填分割缝。

3.2、SBS沥青卷材防水层施工

3.2.1、施工前准备

⑴防水层施工前应先进行施工技术交底，对施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项进行全面交底；

⑵SBS卷材防水材料应有材料证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求，进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品；

⑶准备好施工操作中必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材；

⑷检查找平层的质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷时，应及时按相关方法进行修补；

⑸检查找平层含水率是否符合满足铺贴卷材的要求：将1m2卷材在太阳下铺放在找平层上，3~4小时后，掀起卷材检查有无水印，若无则即可进行防水卷材的施工；

⑹找平层在屋面平面和立面交角处，对阴阳角做转角弧度，圆弧半径控制在100~150mm左右。

3.2.2、基层处理剂的涂刷

涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

涂刷材料采用冷底子油，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷时间宜在铺贴防水卷材前1~2小时进行，使油层干燥而又不沾灰尘。

3.2.3、卷材防水层铺贴

⑴卷材防水层铺贴施工工艺流程图（如图）：

⑵施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部分的处理，包括屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等，然后由屋面最底标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，应顺天沟、檐口方向，减少搭接，然后再进行大面积的铺贴。

⑶搭接方法和搭接宽度

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺水方向搭接，叠层铺设的卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝应留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

卷材搭接宽度：短边和长边搭接宽度都为≥80mm。

⑷热熔滚铺法施工

a.起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头于卷材保持50~100mm距离，与基层呈30o~45o角，将火焰对准基层和卷材交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材和基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

b.滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺，持枪人位于卷材滚铺的前方，按上面方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棍子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，同时压实卷材使之与基层粘贴密实，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。

⑸屋面特殊部位卷材铺贴

a.天沟及水落口

铺设前应先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水密封材料涂封作为附加增加层，厚度不小于2mm，水落口杯与基层接触处应留置宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。

在天沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再铺贴一层卷材作为附加增强层。

天沟卷材铺贴应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法如图：

b.泛水与卷材收头

泛水部位要加铺一层卷材作为附加增强层。

卷材铺贴前要先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴卷材，卷材铺贴完成后，将端头裁齐，然后用金属压条将卷材端头固定在墙体上，用密封材料密封，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

⑹节点处理

大面积卷材铺贴前，应先对节点进行处理。

a.水落杯口：要先安装后浇结构混凝土，水落口上口安装标高，要考虑天沟的排水坡度、水落口处局部加大的坡度以及找平层、防水层、附加加强层和保护层的厚度，标高应准确，不得过高也不宜过底。

b.天沟：天沟应按设计找破，转角处应抹成规定的圆角，找破采用水泥砂浆抹面，并按设计规定留好分割缝，分割缝用密封材料嵌填，屋面与天沟交角处应采取空铺法。

c.分割缝：分割缝应按设计要求留置，并填嵌密封材料，分割缝留置应先弹线后嵌分割木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出，分割缝两边应做到顺直、平整、密实。

d.阴阳角：防水层阴阳角的基层应按设计作成圆角，并用卷材条加做附加增强层，附加层宽度每边50mm。

3.3、混凝土刚性防水屋面

3.3.1、材料要求

水泥：采用普通硅酸盐水泥42.5，有出厂合格证与试验单。

钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。

密封胶：有出厂合格证与试验单。

砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。

石子：采用卵石，粒径5 ～15mm 。试验合格。

3.3.2、流水分段，工艺流程

流水分段：各区段由低到高分段进行施工。

工艺流程：基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护

3.3.3、施工方法

a.分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。

b.钢筋网分格点焊。

c.清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡。

d.放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

e.放钢筋网，下部用砂浆块垫起。

f.分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。

g.混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。

h.混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d 。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。

i.混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。

3.4、保温隔热层施工

3.4.1、材料要求：所用材料的密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定的要求，应具有质量证明文件。

3.4.2、作业条件

⑴. 铺设保温层的基层必须清扫干净，并使之平整、干燥，经验收合格和方可施工。

⑵. 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

⑶. 保温材料在运输和储存时应注意防潮，防止损坏和污染，防止水浸和雨淋，严禁在雨天进行保温层施工。

3.4.3、操作工艺

⑴. 工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板封→检查验收→抹找平层

⑵. 基层清理：应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。

⑶. 铺设保温层：保温层板块应铺平垫稳，铺设完成的保温层要求平整，不得在其上行、运输小车和堆放重物。

3.4.4、成品保护：已铺设好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设脚手板，保温材料施工完毕后， 应及时抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。

3.5、种植覆盖层施工

3.5.1、施工要求：种植覆盖层施工应避免损坏刚性防水屋面层，分割缝宜采用整体现浇细石混凝土硬化后用切割机锯缝，缝深为2/3刚性防水层厚度，填密封材料后，加聚合物水泥砂浆嵌缝，以减少植物根系穿刺防水层。

3.5.2、材料要求：覆盖材料的表观密度、厚度应符合设计要求选用。

4、 质量要求

4.1、找平层质量要求

找平层要做到坡度准确，水泥砂浆或混凝土的配合比要准确；

表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂。

4.2、卷材防水层质量要求

所使用的材料必须符合设计要求和质量标准；

细部构造应符合设计要求；

卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度应准确，接缝严密，无邹折、鼓泡和翘边现象；

卷材防水层的基层，搭接宽度，细部做法，密封防水处理等应作隐蔽工程验收，并作好记录。

4.3、刚性防水层质量要求

混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实；

各种材料必须符合质量标准和设计要求；

进场应按规定进行检验，合格后方可使用；

屋面坡度应准确，排水系统应通畅，防水层厚度应符合要求；

表面平整度不超过5mm，防水层内钢筋位置应准确。

4.4、保温隔热层质量要求

保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%；

材料性能应符合标准要求；

保温层表面应平整，含水率不得大于设计要求；

4.5、种植覆盖层质量要求

种植屋面在施工刚性防水层前应对卷材防水层进行试水，蓄水试验合格后方可继续施工；

填放种植介质前，应确认种植介质的指标，尤其是表观密度要符合设计规定；

5、 安全要求

施工前应进行安全技术交底，施工操作过程应符合安全技术规定；

卷材铺贴操作时应注意风向，防止下风人员受伤；

存放货物的仓库以及施工现场内要严禁烟火，同时必须有放火措施；

运输线路应通畅，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞和天沟应有安全措施；

屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

现在屋子结构还是分为很多种的，木结构是其中的一种，但是它让人们在对这样的结构去进行装修的时候，防水的方法也是一定要注重的，只有好的防水，后期才不会有太多的麻烦，木结构屋面防水做法是很多人们都比较关注的，毕竟只有正确的防水才能够有着更好的效果，同时屋面防水层的做法也要掌握。

木结构屋面防水做法？

A、覆面板固定出状况重修屋面时屋面板安装不细心是我发现的常见的问题。覆面板固定不好就会出现沿着边卷曲、吸水进而膨胀，这一运动会使钉子慢慢鼓出来。松动的钉子会在瓦片上形成穿孔从而导致漏水。想要找到那些出问题的钉子往往比修理它们还要难。一旦发现并移走松动的钉子后，我还会更换受损的瓦片。时间长了不免出现露头钉子，在一个旧屋面上，这不是大问题。但在新的屋面上出现露头钉，说明安装很粗心，并且随之而来还会出现很多问题。

B．檐口起始位置两道瓦片的接缝重合起始条沥青瓦之间的接缝和道沥青瓦之间的接缝刚好重合会导致漏水，这种情况我发现出奇的多。这种布置会造成檐口每900mm出现一处漏水点，导致椽条尾部、墙体覆面板、顶梁板和石膏板全部潮湿并腐烂。

C．钉钉子偷懒如果沥青瓦没有固定好，风可以从下方把沥青瓦吹起来，这样水就很容易进入屋面。钉钉子偷懒的例子很多，包括少用了钉子、钉子在沥青瓦上的位置过高或者过低，以及不按照抗风的钉连接要求（风荷载高的地区每片沥青瓦上用六颗钉子）施工等。

屋面防水层的做法？

A、卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行．铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。

B、卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。

C、坡度超过25％的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

木结构屋面防水做法是非常有必要的，只有掌握了正确的方法，然后去进行做防水，才能够有着更好的效果，对于防水施工过程，人们必须要请专业的人员，他们能够有着更好的经验，屋面防水层的做法也是非常重要，了解了之后，在以后生活中才不会出现各种各样的麻烦。

屋面板施工方案

一、工程概况及特点

本工程施工方案编制的范围主要包含压型钢板以上部位围护工程，包括保温棉和铝锰镁合金屋面板的安装。构造如图所示：

屋面长度最长达70米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能，减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程 的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。

二、施工部署

具体屋面系统的安装顺序为：屋面板高强铝合金固定支座安装（含绝缘条）——铝锰镁合金屋面板安装

1）组织施工人员进入场，对施工面有安全隐患的部位进行处理，清理工作面。

2）弧形斜面的安全措施，系保险绳，软梯，自锁器，安全带等。

3）进行现场屋面的测量，放线，根据板材尺寸安装方向在屋面檩条上订出铝合金固定支座的安装位置。

安装支座，支座安装时，底下应先安放绝缘垫，以便有效降低“冷桥”效应。

对屋面檩条误差过大的地方进行调整，确保能顺利扣板。

4）屋面上铝锰镁合金屋面板安装

铺设玻璃保温棉：将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，同时需要注意，为有效防止室内外温差的传递速度，减少“冷桥”效应，应把保温棉按上下错缝铺设。

保温棉施工时的注意事项：保温棉因打卷被充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行

面板安装：面板采用铝锰镁合金屋面板65/428,t=0.9mm

鉴于本工程屋面坡度长，因此在屋面板安装过程中，我们考虑将屋面外板成型机和弯弧机运到施工现场进行加工，一来可以提高工作效率，缩短工期；二来，也便于现场整改，顺应安装的需要。

屋面板1~12轴由于长度过大，且有正反连续弯弧，弧度不一，不具备通长施工的条件，故采用搭接方案，搭接处位于正反弧交接处上端点，搭接长度为20~40cm。

安装时，一般按从一边到另一边顺序安装。铝镁锰合金板就位时先将小肋对准板端控制线，把屋面板小肋扣紧在固定好的固定座上，然后将大肋用力压入前一块板的小肋。

锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。锁边机可以在没有横向接头的肋上进退，在不平坦或弯曲的屋面上，锁边机需手动牵引。

之后进行天沟滴水片的安装及泡沫堵头的安装。

5）检验与调整：全部完工后应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完成好。

供参考

屋面保温施工方案 （一）

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、施工部署

项目组织机构：

项目经理

现场负责人

质检员技术员安全员

三、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

四、材料指标及存运条件

存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

1、膨胀珍珠岩主要技术性能：

项目单位指标

堆积密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

导热系数W/M.K≤0.045

2、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保温材料的配制：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。

2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内，然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。

六、施工工艺流程

材料准备屋面平整度处理

配制保温材料弹控制线

铺设保温材料

浇水加固找平

设伸缩缝按要求埋设透气孔

验收

七、施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；

2、屋面界面处理：界面要求平整，无建筑垃圾，无孔洞。

3、弹控制线：

按设计找坡放线弹出厚度控制线，按设计找坡放线。

4、铺设保温材料：

在保温材料和水泥配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

铺设保温材料时，其平整度偏差不应大于5mm，铺设完毕后浇水加固找平，浇水不宜太多，以水透底为准。再用木刮杠刮平，找坡处要根据控制线高度施工，找平后再用平板振捣器压实，不平整处再加料找平，以达到标准为准。

5、设伸缩缝、埋透气孔：

在保温施工完成后，根据设计要求弹出伸缩缝控制线，保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝，面积在20平米设一条，伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞，离缝口20mm处用建筑结构胶封口，透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔，透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状，防止雨水灌入，透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

6、施工验收：

施工完毕以后，按设计要求检查保温层厚度，保温层只允许有正公差不允许有负公差，伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设，不得少埋或少开。

验收合格后做屋面处理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网，然后用细石混凝土浇注，厚度应大于40mm。

八、安全文明施工

施工现场的科学化管理，将大大提高施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。

为了使我工地达到市文明施工工地的标准，特采取以下措施：

1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。

2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。

3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。

九、现场材料管理

1.要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。

2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。

3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作

屋面保温施工方案 （二）

一、屋面保温层做法：

1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1～3mm；

二、施工工艺及施工技术：

1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2、施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

铺设保温层：

首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

信阳市中科矿业有限公司技术部

屋面保温施工方案 （三）

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

1、材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的.规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg／m3，导热系数为0。16～0。25W／m。k。

（2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

A、泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg／m3，抗压强度应不低于0。4Mpa。

B、加气混凝土板：表观密度为500～600kg／m3，抗压强度应不低于0。2Mpa。

C、聚苯板块：表观密度为≤45kg／m3，抗压强度应不低于0。18Mpa，导热系数为0。043W／m。k。

2、主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

3、作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

4、操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（3）铺设松散保温层：

1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10％或－5％。

3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2％的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

5、质量标准

（1）保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）基本项目：

1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

3）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（3）允许偏差项目：见表3／1。

6、成品保护

（1）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次

项目允许偏差1

整体保温层

表面平整度

无找平层5mm

有找平层7mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2保温层厚度

松散材料整体＋10δ／100－5／100

板状材料±5δ／100且不大于4mm

用钢针插入和尺量检查

3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

注：指保温层厚度。

（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

7、应注意的质量问题

（1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

彩板围护结构的安装

　彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。

一、安装准备

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。

4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计

由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题：

1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备

3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。

4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。

5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。

三、材料堆放

彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：

1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。

3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。

7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。

四、板材现场加工

对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。

4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。

单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。

五、安装放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

六、板材吊装

彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。

使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。

使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。

提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。

七、板材安装

1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。

2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。

6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。

7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

八、采光板安装

采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。

固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。

保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水现象。

九、门窗安装

1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。

2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。

3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。

5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。

十、泛水件安装

1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。

2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。

十一、安装注意事项

1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

2.彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。

3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。

十二、竣工验收

彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：

1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。

2.保温材料的材质证书。

3.压型板、夹芯板的出厂合格证。

4.防水密封材料的出厂合格证。

5.连接件的出厂合格证。

6.围护结构的施工图设计文件及变更通知书。

7.围护结构的质量事故处理记录。

对围护结构应做如下外观检查：

1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。

2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。

3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。

4.目测各泛水件成一直线。

5.目测各连接件是否纵横成一直线。

6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。

7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。

8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。

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