生态板干燥工序是怎样的

胶合板一般用速生杨木或桦木单板，涂布脲胶后经预压、热压而压合而成，单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程

原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库

单板加工生产胶合板的工艺流程

单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库

加工工艺损耗

在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。

单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。

单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。

热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。

裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。

砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。

在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。

纤维板一般指中密度纤维板，又叫密度板。原料是胶合板、刨花板等的边角料、木屑等粉碎后添入胶混合压制而成，纤维板的生产线多为自动线，需人工较少。纤维板也可贴木皮、三聚氰胺浸渍纸、防火板面等，用来做橱柜、床头等家具。

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胶合板确实很不错，特别是在出口方面

不过呢，不知道您知不知道刨花模压托盘

胶合板因为免熏蒸可以取代熏蒸木托盘

而刨花模压托盘可以取代胶合板，因为价格优势，而且也是免熏蒸

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首先就是场地，很重要，你要有个大的场地，存放原料和托盘还有设备

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人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，混合其他纤维制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。

使家具板材规格多样化的刨花板

刨花板是将木材加工过程中的边角料、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。

因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

提高家具美观度的中密度纤维板

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。

中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。

由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。

美化家居的各种装饰人造板

用于装饰的人造板材是普通人造板材经饰面二次加工的产品。按饰面材料区分，有天然实木饰面人造板、塑料饰面人造板、纸质饰面人造板等多种类型。

防火板 又称“塑料饰面人造板”，它具有优良的耐磨、阻燃、易清洁和耐水等性能。这种人造板材是做餐桌面、厨房家具、卫生间家具的好材料。

纸质饰面人造板 这种板材是以人造板为基材，在表面贴有木纹或其他图案的特制纸质饰面材料。它的各种表面性能比塑料饰面人造板稍差，常见的有宝丽板、华丽板等。

参考资料：南宁装饰材料网

现阶段，目前市面上的家俱板材品质及类型多种多样，也让大伙儿桃花了眼。今日我想给各位详细介绍一种非常好的板材—实木颗粒板。实木颗粒板，实际上便是人工合成板材中的一种,它也有一种叫法便是胶合板,这也是一种环保型的板材。也是由于它环境保护性能比较好,因此遭受众多粉丝的五星好评。下面，我为大伙儿具体解读实木颗粒板的优优势与劣势吧!

什么叫实木颗粒板：实木颗粒板，是一种新式，高端的环境保护板材，由木料或另外木质素料做成，两侧用细腻木质纤维，正中间夹长质木质纤维，增加胶黏剂后在供热和工作压力的作用下胶生成的人造板材。是以胶合板的加工工艺生产制造的板材。基本原理和高密度板是一样的。实木颗粒板被欧美国家家具生产商所普遍选用，中国高端家具销售市场也逐渐大规模选用这种板材。

1.光洁均匀：最先，从“颗粒”这两字讲起。即然实木颗粒板表层表层均匀，细致，且肤如凝脂。那“颗粒”二字怎样反映?就只有有一颗光滑的心里了。没有错，实木颗粒板因为相对密度高，因此板内的木质素纤维颗粒非常大，这就是取名

2.纯天然实质：实木颗粒板的颗粒大，比一般的密度板都需要大。这类大颗粒原材料能保存纯天然木料的实质。并且因为颗粒大，且呈送并叉参差构造，因此握钉工作能力很强，能紧紧紧抓这种内部构造，能够钉圆钉，小螺丝钉。可生产加工性能显著不同于密度板，但跟实木家具对比，也有一定的差别。

3.环境保护性好：也有便是颗粒变大，胶黏剂的使用量就越低，意味着着安全性好。再讲，它与真真正正的实木板板材比起来，表面宽，容貌整平腻滑，无节子，不涨缩，不裂开，物理力学难度高，竖向和横着比强度同样，隔音，除霉，隔热保温等集诸多优势于一身。

1.延展性较弱：但与实木家具对比，实木颗粒板或是无法追上。由于可加工类比不上实木板板材，那就是当然的。你要呀，你可以用实木板作出根雕花架或太师椅再或是摇摇椅渐渐地摇，和ta一起变老，可是你可以用胶合板，颗粒板做根雕花架吗?一雕就碎一地。你可以用颗粒板做摇摇椅吗?怕是一摇就松掉。花草树木的软性，延展性和延展性是始终好些过这种人工生成板材的。

2.知名度不够也有一点很重要便是：实木家具产生的高端层次感和名门世家气场，这也是人工板材一辈子都无可比拟的。时迄今日，实木家具依然盛行，仅仅搭上商务舱，活脱脱一个一般人不对他说，告知她们也没钱买的气势，虽然人工板材有一定的局限性，但在低中算行业还算得上打家劫舍。

广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。

是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域