胶合板工艺流程怎么做的?
原木-截断-木段定中心及旋切-单板干燥-单干板加工-涂胶-组胚-热压-冷却-纵横截断-砂光-检验分等
胶合板
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
通常的长宽规格是:1220×2440mm,而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。胶合板的主要产地:印度尼西亚和马来西亚。
胶合板俗称夹板,是天然原木经蒸煮软化,利用原木沿年轮旋切成大张薄片(单板)一般厚度在2.7mm—20mm以上,按对称性原则,一般由三层或多层一毫米厚的薄单板,按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯,经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层(一般为奇数层,3—13层)板状材料。优质产品板面平整光滑,无脱胶、砂伤、压伤,无明显色差,无污渍,尺寸加工精度好,厚度偏差小,胶合强度0.7Mpa,含水率6—14%。通常大多作为基板,也做面板,可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。
购买夹板首先,看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准,尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西,绝大多数的消费者可能都不清楚,也无法测定,因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证,必须以质量,环保双达标为前提。
其次,看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前,市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理,所以外观上与柳桉芯板基本一致,但质量却相差甚远。实际上,柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板,消费者购买时要仔细辨认,以免上当。
再次,看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时,胶合板板面要木纹清晰,正面光洁平滑,要平整无滞手感,反面至少不毛糙。最好不要有疤节,即使有,也应该平整光滑美观,不影响施工,又会造成更大的污染。因此挑选时,要看其是否有脱胶、散胶现象,您可以用手敲击胶合板各个部位,如果声音发脆且均匀,则证明质量良好,若声音发闷、参差不齐,则表示夹板已出现散胶现象。
最后,看外观。消费者选购时,对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象,有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的,所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密,有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。
(2) 安装上下槛。用铁钉、预埋钢筋将上下槛按墨线位置固定牢固,当木隔墙与砖墙连接时,上、下槛须伸入砖墙内至少12cm。
(3) 立筋定位、安装先立边框墙筋,然后在上下槛上按设计要求的间距画出立筋位置线,其间距一般为40-50cm。如有门口时,其两侧需各立一根通天立筋,门窗樘上部宜加钉入字撑。立撑之间应每隔1.2-1.5m左右加钉横撑一道。隔墙立筋安装应位置正确、牢固。
(4) 横楞安装。横楞须按施工图要求安装,其间距要配合板材的规格尺寸。横楞要水平钉在立筋上,两侧面与立筋平齐。如有门窗时,窗的上、下及门上应加横楞,其尺寸比门窗洞口大2-3cm,并在钉隔墙时将门窗同时钉上。
(5) 横撑加固。隔墙立筋不宜与横撑垂直,而应有一定的倾斜,以便楔紧和钉钉,因而横撑的长度应比立筋净空尺寸长10-15mm,两端头按相反方向稍锯成斜面。
(6) 基层板、面板安装。当采用双层板构造时,横楞和横撑可合二为一。安装时应在立筋、横楞上弹线,经检查骨架垂直度、平整度无误后再钉面板(或基层板)。双层板时,其板缝应相互错开。
(7) 盖口条、踢脚板安装。盖口条须与顶棚、墙面结合紧密、不留缝隙,遇转角处须割角拼接。可采用胶水粘结法或钉子固定法将其与面板连接。踢脚板应安装牢固、顺直。
借助胶粘剂,使两块或两块以上木材或木质人造板材牢固地接合在一起的加工过程。
胶合种类
按被胶合材料的种类和规格,可分为方材胶合、薄板胶合、覆面胶合和封边胶合。
方材胶合
包括方材的宽度胶合(拼宽)、厚度胶合(加厚)和长度胶合(接长)。用小方材胶合而成的板方材,其形状和尺寸稳定。凡对形状与尺寸稳定性要求高的板方材,往往先将原木锯解、加工成小尺寸方材后再按一定的规律与要求胶合而成。为提高木材利用率,应尽量利用制造其他木制品时剩余的小规格材料拼接成大尺寸零部件。用方材或窄板在宽度上胶拼所得到的板材称为拼板。宽度胶合常采用动物胶,也可以采用聚醋酸乙烯酯乳液、冷固化脲醛树脂胶等合成胶粘剂。在大批量生产时,可以采用各种胶拼机械设备。还可以采用高频电加热设备以加速胶液的固化。方材的长度胶合有斜面接合、指形(齿形)接合等形式。
薄板胶合
包括单板与单板、胶合板与胶合板、纤维板与纤维板之间的胶合等。
覆面胶合
其特点是芯层材料(或基材)较厚而表层材料(覆面材料)则较薄,所得覆面板有空心板与实心板两大类。空心板用木框作周边,再在木框中分别加入木条、胶合板条、纤维板条、蜂窝纸等作为填料。木框可以用实木制作,也可以用刨花板条、中密度纤维板条等制作。表层材料通常为薄胶合板、纤维板或薄型刨花板。如果填料较为密集,表层材料也可是两层单板。实心板的芯层材料通常为刨花板、中密度纤维板、厚胶合板或密集的小木条。覆面材料为单板、薄木或其他覆面材料,如合成树脂浸渍纸、装饰纸、塑料薄膜等。厚度在1毫米左右,以装饰作用为主的表层材料又称为“饰面材料”。它可以直接胶合到刨花板等芯材表面,制成实心饰面板,也可以胶合在空心覆面板表面,制成空心饰面板。这种在厚材料(基材)表面胶合一层饰面材料的覆面过程又称为贴面。覆面胶合时,可以采用冷压或热压胶合两种方式。冷压覆面时常采用聚醋酸乙烯酯乳胶、冷固化脲醛树脂胶等胶粘剂。为使胶合面紧密接触,运用冷压机施以适当的压力,一般为0.6兆帕左右,并保持压力至胶液固化,一般需6~12小时。冷压胶合的劳动生产率低,但不消耗热能。热压覆面时通常采用脲醛树脂胶,涂胶量为100~180克/平方米(单面)。热压温度为100~130℃。热压时间决定于热压温度、覆面材料厚度和胶粘剂性质等。采用一般热压机时约为1~5分钟,如采用高频电加热压机,热压时间可更短。用单板贴面,尤其用微薄木贴面时,为了防止胶液渗透到覆面材料表面,常在胶液中加入面粉等填料,以提高胶的粘度。用塑料薄膜贴面时,必须采用EVA乳液等与塑料及木材均有良好粘着力的胶粘剂。
封边胶合
贴面的一种特殊形式。贴面材料所覆盖的是宽覆面板的侧面(仅有几毫米至几十毫米宽),常规的压机不适用,只有采用专门设计的各种型号的封边机。广泛采用的是热熔胶封边机,可一次完成涂胶、封边以及切除已封边板材上多余的封边材料(齐端、齐边)和对封边材料进行表面磨光等多道工序。
胶合质量的影响因素
起主导作用的因素是木材的性质、胶粘剂的种类与性能、木材胶合工艺等。①不同树种的木材,由于内聚力的差异,所制得胶合木的胶合强度有很大差异。一般硬阔叶树材的胶合强度大于软阔叶树材和针叶树材。胶合面的木材纤维方向对胶合强度的影响极大。径切面或弦切面在正常胶合条件下都能获得较好的胶合强度,但端面胶合的强度极低。因此在木材接长时要采用斜面接合或指形接合,以保证必要的胶接合力。胶合时的木材含水率以100%左右较为合适,过高或过低都不利于胶合。胶合面的加工精度也是影响胶合质量的因素之一。但在适当的粗糙度范围内,只要胶合工艺合适,就可以获得符合工艺要求的强度。②胶粘剂的种类及其粘度、固体含量、活性期、硬化剂的加入量、pH值大小等都对胶合质量有很大影响。③胶合时所要控制的工艺条件主要有涂胶量、温度、压力和胶压时间。这些工艺参数的确定又与胶粘剂种类和压机种类(热压或冷压、单层压机或多层压机等),木材的表面性质、厚度,以及操作场所的空气温湿度条件等密切相关。为加速胶粘剂的固化,可以采用高频电加热、低压电加热等多种形式。
胶合质量检验
衡量胶合质量的主要参数是胶合强度及板材平整度。常检验的胶合强度是剪切胶合强度。在日常生活中,覆面板很容易受到剥离载荷的作用,这时将产生不均匀的应力分布(应力主要集中于正在被扯开的胶层处,所以剥离又称为不均匀扯离),胶接合比较容易破坏,因此还有必要检验覆面板的剥离胶合强度。
家具板材分很多种,常见的有刨花板,颗粒板,玻纤板,纤维板,多层实木板,实木拼接板,强化多层实木板,不同的板材有不同的家居用处!
一、板材的种类有哪些之板材分类
1、按材质分类可分为:实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。
2、按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。
二、板材的种类有哪些之木板品种
1、实木板
顾名思义,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。
2、夹板
夹板,也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。
3、 装饰面板
装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。
4、 细木工板
细木工板,行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。
5、刨花板
刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
6、密度板
密度板,也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
7、防火板
防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料,其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰
1、胶合板的分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。
二类胶合板为耐水胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类胶合板为耐潮胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类胶合板为不耐潮胶合板,在室内常态下使用,主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
2、装饰单板贴面胶合板
1)装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
2)装饰单板贴面胶合板的特点:
装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
3)装饰单板贴面胶合板的种类:
装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板;按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板;按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。
4)装饰单板贴面胶合板的分等:
我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准,例如有的厂家标识等级为“AAA”,这是企业行为。
5)国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求: 我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》,目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有:含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。
①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6%~14%。
②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa,且达标试件数≥80%。若该项指标不合格,说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差,在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。
③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差,在使用中可能造成开胶。
④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准,这是相关产品的“准生证”,从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产;这也是相关产品的“市场准入证”,从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到:E1级≤1.5mg/L,E2级≤5.0mg/L。
3、装饰单板贴面胶合板的选择
近年来,在胶合板生产中,派生出不少的花色品种,其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木,称为装饰单板贴面胶合板,市场上简称装饰板或饰面板。
值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材,经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板,经一定工艺胶压制成木方,再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。
通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好,身价高的树种,比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明,比如称为“柏木贴面胶合板”,或者“水曲柳切片胶合板”,或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称,因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是,饰面板生产的家具日益增多,这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象,但是总体上家具的木材是其他木材制造,而如今商店将这些家具冠以“柏木家具”、“樱桃木家具”销售,是错误的,所谓柏木家具也好,红木家具也好,应当是货真价实的实木家具,整体用这些木材制成,而非饰面板制作的。这个问题应当引起经营者的重视和消费者的警惕,切匆误导消费和在购买时上当。
人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或纹理图案有规则 而后者为天然木质花纹,纹理图案自然,变异性比较大、无规则。
总之挑选饰面板应注意外观应有较好的美感,材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观,配板与拼花的纹理应按一定规律排列,木色柜近,拼缝与板边近乎平行。
选择的装饰板表面应光洁,天毛刺沟痕和刨刀痕 应天透胶现象和板面污染现象(如局部发黄、发黑现象)应尽量挑选表面无裂纹、裂缝,无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的;整张板的自然翘曲度应尽量小,避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。
胶层结构稳定,无开胶现象。应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。 用刀撬法检验胶合强度。此法是检验胶合强度最直观的方法,用锋利平口刀片沿胶层撬开。如果胶层破坏,而木材未破坏,说明胶合强度差。
要选择甲醛释放量低的板材。应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大,说明甲醛释放量越高,污染越厉害,危害性越大。
选择有明确生产企业的产品。绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品,性能表现较好。
4、竹胶合板模板
竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板, 是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比,正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。
主要特点:
1)、竹胶合板模板强度高、韧性好,板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍,为木胶合板强度的4-5倍,可减少模板支撑的是用数量。
2)、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m x 1.22m, 相当于6.6块P3015小钢模板的面积,支模、拆模速度快。
3)、板面平整光滑,对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一,容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作业,缩短装修作业工期。
4)、耐水性好,水煮6小时不开胶,水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板,用竹胶合板模板浇捣砼提高了砼的保水性。在混凝土养护过程中,遇水不变形,便于维护保养。
5)、竹胶合板模板防腐、防虫蛀。
6)、竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数,有利于冬季施工保温。
7)、竹胶合板模板使用周转次数高,经济效益明显,板可双面倒用,无边框竹胶合板模板使用次数可达20-30次。
适用范围:
本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。
预应力竹条胶合板
预应力竹条胶合板属于新一代竹条胶合板,它与竹编、竹廉胶合板结构完全不同,是以竹条或竹片弦向集成的方法胶合起来,为了提高横向刚度和抗剪能力,与集成方向施加了预应力,其结构特点是:
1)、强度高,刚度大,耐磨性好。毛竹的静弯曲强度达到152Mpa,抗弯曲弹性模量达到12062Mpa,硬度72Mpa,按其自然承载状态下的结构板,是至今任何人造板所无可比拟的;
2)、结构疲劳强度高,可重复使用次数高。在弯曲工作状态下,剪应力与竹条胶结缝垂直,避开了剪应力破坏,而竹编、竹廉板剪应力与竹材迭合缝方向一致,容易在剪应力作用下,胶结缝受到破坏,出现剥层和开裂,使用次数较低;
3)、预应力竹条胶合板可刨切,板的平整度和厚薄差控制在国标0.5mm以内,而竹编、竹廉板其厚薄差有的达到2mm,是钢框胶合板中无法使用的一个致命弱点;
4)、预应力竹条板表面平整光滑,易于处理,成本低。
由3层或多层(一般为奇数)单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点,因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。
简史
约在公元前3000年以前,埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后,他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初,罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年,法国首先发明了单板旋切机,10年后,经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用,性能日益完善,从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶,德国建成了第一家胶合板工厂,开始大批量的工业化生产。1914年以后,胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后,世界胶合板生产发展极为迅速,设备不断更新,产品品种增多,应用范围也日益扩大,产量大幅度提高。
中国胶合板工业始于20世纪20年代初,但工厂规模很小,设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产,促进了胶合板工业的发展。到了70年代,开始改进生产工艺,首先着眼于中板整张化技术与设备的研究,并取得了初步成效;喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用;合板热压开始采用无热板工艺。至80年代,出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产,随着合板预压工艺的应用,适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。
胶合板树种
中国胶合板工业使用的树种,可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外,胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材,其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。
胶合板使用的胶粘剂
胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂,一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中,皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带,其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多,但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶,中国以脲醛树脂胶应用最多。(见木材胶粘剂)
胶合板的性质
胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织(ISO)对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构:相邻层单板的纹理应互成直角;相对于中心层互相对称。含水率:应在12~14%之间。质量:成品应用矩形直边和明显的棱角;对于每一名义厚度,单板的最少层数应遵照有关规定。
中国胶合板国家标准规定:①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6~14%;Ⅲ、Ⅳ类胶合板8~16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材;胶合时的单位压力越大,则胶合板的密度也越大;木材在高温下易产生塑性变形,热压胶合比冷压胶合压缩率越大,胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板,椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕;水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕;桦木≥1.00兆帕;马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。
如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时,则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时,该批胶合板的胶合强度判为合格品。
胶合板的用途
由于胶合板具有很多优点,因此,胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所;Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面;Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途;Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求,还可生产一些供专门用途的胶合板等。
生产工艺
胶合板的表层单板称为表板,外观质量较好的那个表板称为面板,相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板,而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。
胶合板的主要生产工序有:原木截断;原木水热处理;剥皮与木段定心;单板切削加工;单板干燥;单板剪切与修整加工;涂胶与组坯;预压与热压;裁边;刮光或磨光;检验、分等及包装等。
趋势
①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此,今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材,大力开发利用速生树种,在工艺技术及设备上要有较大改革,才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材,生产大幅面胶合板的目的,对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板,花色繁多的组合单板,势必将成为单板生产的主要方向,使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值,提高珍贵木材的出材率。
1、层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件,广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中。层压制品可以是板、管、棒或其他形状。
2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
扩展资料:
层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性,层压制品可分为以下两种。
1、有机基材层压制品——以木浆绝缘纸、棉纤维纸、棉布等为增强材料。长期使用温度可达120℃,还发展了合成纤维制品为增强材料。
2、无机基材层压制品——以无机玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡等为增强材料。长期使用温度为130~180℃,甚至可达更高温度,随粘合树脂而异。
层压塑料制品按形状和用途分为层压板、层压管、层压棒和模制层压制品。印刷电路用覆铜箔层压板和作为高电压电器用电容式套管的胶纸电容套管芯,是两类特殊的层压塑料制品。
参考资料来源:百度百科——层压板
参考资料来源:百度百科——胶合板
一、拼接方法不同
两根木材的端部做成齿形,中间用胶接合,叫指接.也可以理解为像手指一样交叉在一起两个木板.
拼接是指在木板的侧面进行胶合。
二、使用方法不同
一般情况下,拼接是用来接宽,指接是用来接长.
三、加工方式不同
需要拼接的木板不需要特殊加工,而指接的木板需要在板的端部进行加工成齿形。
指接木又叫指接板,是由接木机器将一根根木头拼接在一起形成板材。具体工序是将中短建筑木材的梳齿,开榫,拼接。它是将建筑木材纵向胶合并接制成长尺寸规格料,以便提高木材利用率,降低成本。
扩展资料:
常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变形的家具;细木工板性能有时会受板芯材质影响;刨花板又叫微粒板、蔗渣板、实木颗粒板。优质刨花板以广泛用于家具生产制造。中纤板质地细腻,可塑性较强可用于雕刻。
装饰用人造板材是利用木材加工过程中剩下的边皮,碎料、刨花、木屑等废料,进行加工处理而制成的板材。人造板材主要包括胶合板、宝丽板、纤维板、细木工板、刨花板、木丝板和木屑板等几种。
人造板材与木材比较,有幅面大、变形小、表面平整光洁、无各向异性等几种。人造板材平整很多,市场上应用最广的品种有胶合板类、刨花板类、中密度纤维板类、细木工板和防火板。
参考资料:百度百科-人造板材
参考资料:百度百科-指接木