木皮旳用材率是多少

家具成本核算方法

直接成本

1、材料成本核算

（1）木材成本

备料材积：按净尺寸加加工余量；

板材到备料毛料尺寸的利用率：需要根据板材的实际状况进行测定。一般而言，按50%计算，如果是国内贸易，就只能按照60%计算。

材料单价：按照出具增殖税票的价格加运费（到厂价格）计算

MDF板，利用率按照惯例按80%——85%计算

木皮按照65%计算

材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格

（2）、五金、包装价格

按照产品实际需要1：1计算

（3）、油漆材料价格：

按照产品喷涂面积和混合油单价计算

喷涂面积按产品实际情况计算

混合油单价例：

面油：固化剂：稀释剂比例1：0。5：0。8

面油价格+固化剂单价*0。5+稀释剂单价*0。8

混合油单价= ————————————————————————

1+0。5+0。8

底油用量400克/平方米

面油用量250克/平方米

（4）、以上（1）、（2）、（3）三项相加即为材料成本

2、人工成本：

人工成本按照材料成本总额的15%计算（含所有的间接和直接人工成本）

3、水电费机物料损耗成本 6——10%

4、以上三项累加得到直接成本

直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本

间接成本：

固定资产折旧按直接成本5%计算

业务费用按5%计算

财务费用按5%计算

运输费用按实际计算

税按上述累计7%计算

利润按10%计算

如果企业有历史财务数据，间接成本分摊就比较方便。当然，间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算，即：业务状况良好时，可以高一点，业务状况差时，可以低一点。

简易报价法：

报价=直接成本*系数

系数的确认：

自主新产品开发 2。2——2。5

老产品 2。0——2。2

加工产品 1。8——2。0

数量巨大的产品 1。5——1。8

一、材料方面：

1、木材：

第一步：计算木材的实际耗用数量

计算公式：

上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量

将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量；

第二步：计算产品净材积

用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积；

第三步：计算各种木材实际利用率

用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率；

第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。

2、五金、包装材料：

第一步：计算实际耗用数量

用本月仓库实际出库的五金、包装材料数量加上车间上月五金、包装材料的在产品成本减去本月车间五金、包装材料的在产品成本，得出本月五金、包装材料的实际耗用数量；

第二步：计算标准系数合计数

将BOM表上所标明的本月各种产品的五金、包装材料标准系数累计得出本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数；

第三步：计算实际耗用率

用本月五金、包装材料的实际耗用数量除以本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数，得出本月五金、包装材料的实际耗用率；

第四步：计算五金、包材的实际成本

用本月五金、包装材料的实际耗用率乘以本月各种产品的标准系数和生产数量，最终得出本月各种产品所耗用的五金、包装材料的实际成本。

3、油漆：

由于在BOM表上没有油漆的标准系数，需要技术部、车间的油漆班长技术人员、生管部等相关部门结合实际，确定出各种产品所耗用油漆的标准系数，再用计算五金、包装材料的方法计算得出本月所生产各种产品油漆的实际成本。

二、人员工资：

成本管理小组有各种产品每个部件的单位成本，直接用本月生产的各种产品部件之和累计数加上零工、维修工本月工资单的合计数计算得出本月的工资成本。

三、制造费用：用本月发生的制造费用总金额除以本月各种产品的零部件之和得出制造费用分配率，再乘以各种产品的部件数量得出各种产品的实际制造费用

采用这样的成本核算方法计算得出的各种产品的成本，与其他成本计算方法相比更加精确，更加接近真实成本，更加符合行业特点，更能准确的反映公司产品的利润率。

成立成本管理小组；总经理任组长，财务监督，设计生产执行委员。

当多品种、小批量的生产模式逐渐成为当今家具市场的主流运作规律时，即意味着家具企业过去规模化生产的某些规律，已不再适应新形势的发展。而产品开发周期长、成本分析及报价准确率低、生产效率低等诸多问题在全新的市场形势下暴露无遗，特别是各类生产数据及成本分析准确率低，成为了众多生产问题的根源。

成本分析及报价，家具企业长期的痛

家具产品的成本分析及报价工作一直以来都是外销企业、办公家具企业的老大难，因为人工计算家具产品成本是一件难度非常高的工作：一块一块板计算，非常容易错算、漏算；油漆、胶水等原料的消耗量，只能通过过胶面积或喷枪喷涂时间来计算，准确率就更难保障。

据统计，我国目前大型家具企业由于拥有良好的人才资源，成本统计的准确率可以达到65－70％的水平，中小型企业则更低而且参差不齐难以评估。成本统计不准确带来了家具企业订单报价、订单获取、采购、生产管理等方面的负面影响：

报价不准确。成本统计不准确必然导致报价的不准确，这对外销及办公家具企业的影响尤为突出：报高了会失去订单；报低了就失去利润甚至造成亏损！

采购成本的增加。原材料统计不准确就无法正确地进行生产备料，材料采购不足需要二次采购，带来采购人力、采购价格、运输费用等方面的压力；采购过量则增加了仓存成本。

ERP生产管理难以实施。没有准确的成本、用料统计数据，ERP系统就失去了运作的基础，即使勉强实施，对生产管理的指导也会造成极大的偏差。

成本分析及报价快而准的解决之道

1．传统的成本分析方法

目前，整个家具行业对新产品的成本分析准确率都偏低，而且一直都没找到有效的解决方法。不少企业只能采取一个土方法：根据自身实际情况及经验设定一个修正系数，在备料、报价时把设计师统计出来的数据乘以这个系数以接近准确值。

然而，成本统计的误差并不是固定不变的，仅仅依靠一个既定系数，来修正统计误差，其作用是微乎其微的，在众多家具企业的实际经验、管理中也证实了这一点。

2．信息化计算，最有效的成本分析及报价解决之道

家具设计图纸能够通过计算机技术轻易地提高效率及准确率，那么成本统计能否采取相

同的解决之道？答案是肯定的。数据统计原本就是计算机技术的强项，再配合专业的软件，家具成本统计的准确率就能达到95％以上，这是我们以前所不敢想象的。

借助专业软件，完成设计工作后，计算机就能自动统计出数据详尽、精确的报表，如：板件明细表、原材料明细表、原材料汇总表等，为企业备料提供最直接的明细数据。同时，家具企业也可以给每种材料指定采购单价，那么统计报表就能同时输出家具的生产成本，作为外单报价、投标报价的准确参考数据。

另外，不少家具企业为提升生产管理水平引入ERP系统，而实施过程中却遭遇到前端基础数据采集及输入难这个瓶颈，令ERP只能以半年甚至一年以前的数据为运作基础，对目前生产的指导意义大打折扣。这一问题同样出在生产数据统计上，可以借助专业的家具软件一并解决，因为这类软件可以自动地从家具设计中采集前端基础数据，然后直接通过数据接口为ERP系统提供最新、最详细、最准确的生产数据。

红橡木和白橡木可以看颜色和外观上来区别，红橡木边材是白色的或是浅红色，因为木头的射线较细，因此圆圆形状的比较少，所以木纹大多数是直纹，白橡木的边材是淡色，它的纹理较直，结构较粗，木纹较美观，在外型上会比红橡木要好看。

对于木地板，相信大部分的用户朋友都是比较熟悉的，因为很多用户朋友的家里面就是铺设的木地板，虽然木地板这种装修材料使用的频率很高，但是很多的用户朋友却并不知道木地板是怎么加工出来的，其实知道木地板的加工流程也是能够帮助大家选出比较时候的木地板的，那么今天我们就会在这篇文章中为大家具体介绍有关木地板加工方面的一些信息。

木地板加工流程是什么

芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。基材分选养生地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

地板切割开槽经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。淋漆干燥定型开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

木地板加工有哪些注意事项

原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

通过我们对木地板加工流程的具体分析，相信大部分的用户朋友们已经知道了木地板是怎么加工制作出来的，其实从这篇文章中就可以看出木地板加工还是比较麻烦的，一块良好的木地板装饰材料是需要经过多道工序的，而且在原木的质量上以及木地板尺寸的分割上也是不能够马虎的，我们今天介绍的内容都是比较重要的，建议大家在选购木地板之前就了解一下。

白橡

学名：白栎、白麻栎Quercus alba L 商品名：白橡white oak 俗称：白橡,柞木 白橡产于多个地区，中国的东北、美国的东部地区、俄罗斯、德国及地中海地区等等，目前中国东北及俄罗斯出产的主要称为柞木。 白橡大量出产于美国东部地区，这个地区的白橡已成为世界最主要的白橡商品木材，且在美国有阔叶木协会对其进行规范分等，拥有严格的分等及材积计算方法。颜色和外观和欧洲橡木相似．其边材为浅色，心材浅棕色至深褐色，纹理粗糙，绝大部分是直纹，木髓射线比红橡长，所以比红橡具有更多木纹，木质坚硬沉重，机械加工性能，染色及抛光性能良好。 因其木纹及木髓射线极为美观，白橡比红橡更适宜做清漆处理，木橡的心材抗腐蚀及抗病虫能力极强，所以极少看到白橡材料腐朽及生虫洞。 主要用途 家具，地板，线条，门，橱柜，镶板，制酒桶用木条，棺木等木器制造。

红橡木的白木质为白色至浅棕色,心材粉红棕色。红橡木的外观通常与白橡木相似,但是因木髓射线较细,可见图形较少。红橡木绝大部份为直纹,纹理粗糙。红橡树因秋天时树叶变红而得其名称。 〖加工性能〗 红橡木的机械加工性能良好；虽然建议先行钻孔,但其钉子及螺钉固定性能良好；染色及抛光后能获得良好表面；干燥缓慢且易开裂及翘曲；收缩率大,性能易变化。 〖物理性能〗 红橡木坚硬沉重,具有中等抗弯曲强度及刚性,断裂强度高,具有极好的抗蒸汽弯曲性能。南方红橡生长比北方红橡迅速,且木质较硬及较重。 〖耐用性〗 获评定为心材略无抗腐蚀能力。防腐剂处理难度中等。

红橡木和白橡木的区别一，看颜色

红橡木的边材为白色至浅棕色,心材粉红棕色。白橡木边材为浅色，心材浅棕色至深褐色。对于没有经验的人，想通过颜色来辨别红橡和白橡其实还是有点困难的。

红橡木和白橡木的区别二，看木材截面

在放大镜下观察红橡木的年轮，可以发现细胞管孔非常多，而且内部是空的，应该很容易识别。白橡木管孔内有浸填体，虽说是非常细微的差异，但这使得白橡木拥有优异的防腐防虫性能，耐水性也好些，所以能成为举世闻名的橡木酒桶用材，而红橡木却不能做酒桶

比嘉木地板拥有独特的“芯板含水率精确控制技术”、“预压应力技术”、“碾压漆技术”和“六面封漆技术”等，给予比嘉多层实木地板具备了以不变应万变，战胜南方潮湿气候和北方地热挑战的能力。最终制造的每一块比嘉多层实木地板在出品时，都能经受住80°烘干,零下20°冷冻的四次循环破坏性试验的考验。最终，在无数次的精工细作后，一片比嘉多层实木地板才终于成型。正因为有如此精密的制作工艺，因此在国内多层实木地板的市场排名中，比嘉木地板一直稳居前列。中国每10片多层实木地板就有一片出自比嘉，比嘉在这个领域有着举足轻重的地位。

木材种类 家具木材种类知多少？主要有以下材种： 1.红木 所谓“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。 黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。 紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。 花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具轻微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。 酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。 鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清晰，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显.

综上所述：“红木”家具的特点为： 优点： 1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。 2）木质较重，给人感觉质量不错。 3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。 4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。 缺点： 1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。 2）纹路与年轮不清晰，视觉效果不够清新。 3）材质较重，不容易搬运。 4）材质较硬，加工难度高，而且容易出现开裂的现象。 5）材质比较油腻，高温下容易返油。 2.橡木 橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。 橡木家具的特性： 优点： 1） 具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感 2） 档次较高，适合制作欧式家具 缺点： 1）优质树种比较少，如果采用进口，价格较高。 2）由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。 3）市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，如果顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。 3.橡胶木 橡胶木原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带，使乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。 优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。 缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。 4.水曲柳 水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。 5.栎木 俗称柞木。重、硬、生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，耐水耐腐蚀性强，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要求高，油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多采用柞木作为原材料。国内厂家多用栎木作为家具用材：华日、华丰、汇丰、双叶 栎木的缺点： 1）生长缓慢，生长周期长（上百年），优质树种较少。 2）胶结要求很高，容易在接缝处开裂。 3）加工难度高，存在较多的加工缺陷。 6.胡桃木 胡桃属木材中较优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹（大山纹）。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。 7.樱桃木 进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。 8.枫木 枫木分软枫和硬枫两种，属温带木材，产于长江流域以南直至台湾，国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，官孔多而小，分布均匀。枫木纹里交错，结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。容易加工，切面欠光滑，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。主要用于板材类贴薄面。 9.桦木 桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较少用。易分特征是多“水线”（黑线）。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅......

黄金胡桃木称为金丝胡桃木，又称非洲胡桃木，因原产国为巴布亚新几内亚所又名 “巴新胡桃木”，属人面子属的一种名贵硬木。黄金胡桃木的物理性质与传统胡桃木类似 ，纹理也相近，加上具有金丝泛光，在国内也被称作黄金胡桃木或者金丝胡桃木。 幼龄阶段(1—5年)生长很快，生长量达1—2米/年，直径生长达2—6厘米/年。平均材积年生长量达14.09立方米/公顷。它的木材为散孔材，心材气干密度0.99g/cm3~1.18g/cm3,静曲强度为957kg·f/cm~2,顺纹抗压强度477kg·f/cm~2,是一种优良的锯材，百年成材的树种。

15000元还不算贵

一、木材进口报关基本运作流程：

签定进口代理合同→进口企业提供资料→确认海关编码和进口关税税率→确认是否需要办理非濒危物种证明→国外林场（确认货已备齐）→订仓→装柜→海运→到港→支付运费→船代处换单→报检→报关及审报价格→海关审价出税单→缴纳税金→海关查柜→放行货物→熏蒸→码头拖柜（消毒一般时间是30分钟，排队消毒）→提货→送货至国内指定地点

二、木材进口报关报检所需单证：

1、 海运提单 （由船公司提供）

2、 装箱单 （货物装箱的具体情况）

3、 商业f票 （国外供应商提供的有关货物货值的）

4、 贸易合同 （国内收货人与国外供应商签订的购货合同）

5、 原产地证 （出口国提供证明货物原产于该国的凭证）

6、 植检证 （出口国提供的植物检验检疫）

7、 熏蒸证 （熏蒸消毒，可国外提供，也可回国后做熏蒸，好在国外做好熏蒸）

8、 码单 （详细记录集装箱内木材的具体情况，如根数、直径、长度、材积等）

三、海关税金

1. 原木：货值*13％增值税

2. 木方、板材、家具：货值*17％增值税

3.木皮：货值*20％增值税

四、进口木材所需时间

1 到港提单换单，半天

2 提前申报商检，出商检单，2-3天

3 正式报关申报，放行，1天

4 港内拖运、排队等候安排消毒检疫、卫生处理、2--5天

5 签名，提货离港口，半天 （ 以上为一般作业的工作日损耗，以具体作业安排为准）

北美原木：白腊木、桦木、樱桃木、枫木、橡木、核桃木、椴木、榉木、榆木、槐木、山毛榉、水曲柳．

南美原木：柚木、红木、金檀木、金楠、花檀、美红檀、黄檀、红檀木、红檀香、紫心木．铁木豆

非洲原木：花梨、黑檀、绍氏紫檀、柚木、黄金木、铁梨、幻影木、红心漆、金丝柚木、斑纹木．

东南亚原木：菠萝格、金丝檀、金车花梨、皮灰木、金不换、铁木、紫檀、白楠、红檀、金丝檀木、胭脂木、橡木

注：

木材进口还需提供该木材的拉丁品名（国际标准的通用名称） 各地的单证样板不一，西非、南美等地的产地证、植检证、熏蒸证等多为手写，商业f票、贸易合同等也各有不同，不过此单据皆可根据实际需要善制。3、普通木材进口只需要提供以上单证。由于进口木材超过50%品名，被列入濒危物种，特别是紫檀属的紫檀木类、花梨木类、黄檀属里的香枝木类均须办理《濒危物种许可证》，其他红木（黑黄檀、微凹黄檀、阔叶黄檀、巴西黄檀、非洲崖豆木、铁刀木、乌木以及条纹乌木）等需要办理《非濒危物种许可证》方可进口。