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木材烘干机工作原理是什么 有哪些特点

敏感的月饼
沉静的毛豆
2022-12-29 18:33:56

木材烘干机工作原理是什么 有哪些特点

最佳答案
直率的钢笔
搞怪的夕阳
2026-02-01 22:56:07

首先,什么是木材烘干机?木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。因为在制造家俱的时候现在都是实木颗粒板,

这样的板材比较防潮。那么把所有的木材都利用上这样就会是非常节省材料的。所以这也就是很多商家斗都会选择木材烘干机的理由可了。

其次,木材烘干机工作原理:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。同时设备上的蒸汽发生装置,可生产大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,配有安全装置。这样用起来就会是非常方便的,大家可以深入研究一下的。

第三,有哪些特点?干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。木材烘干机处理能力大,

燃料消耗少,干燥成本低。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水准推力。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。抗超载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。这么多的好处就会是非常好的,怪不得都说木材烘干机会非常好呢?

最新回答
奋斗的网络
健康的信封
2026-02-01 22:56:07

旋切木皮打包步骤:

1、木皮加工必须有原木才行,工厂把从外地运来的原木进行截剖。

2、确定好剖切方案后接下来的工作就是把木方放入蒸煮池进行蒸煮。

3、刨切木皮,将蒸煮好的木方放到刨切机上进行加工。

4、将刨切好的木皮进行烘干,保证含水量大约在8%-10%。

5、将刨切好的木皮切边,切掉木皮两边的毛边,按规格堆放在一起。并贴上码单便于计数。

6、将木皮打包,四周用木条或木板夹紧,以免在运输过程木皮出现头尾破裂。

爱听歌的菠萝
谨慎的蜜蜂
2026-02-01 22:56:07
先是蒸煮,

然后去皮 开料 (也有先开料后蒸煮的,不同木头不同做法)

然后是切片

接着烘干(薄皮也有不烘干直接用上)

接着修边裁剪

最后出成品

有刨切 锯切 旋切(半旋,全旋) 立刨

暂时知道的只有这么多,

霸气的鲜花
干净的往事
2026-02-01 22:56:07
木材是天然生长的材料,由于年轮,内部组织结构的差异,要做到绝对不变形是不可能的。通常是用两种方法来减少木材的变形:一种是用先进的干燥脱脂设备,对木材进行干燥脱脂,使湿木变为干燥可用材时,木材内藏内应力少;另一种是长料用短料指接(即纵向集成,卸内应力来减少变形),宽料用窄料胶合(即横向集成,用缩短本根料的年轮来减少变形)。这就是为什么在日常生活中,纵、横(二维)集成材大量地取代大规格实木料的真正原因。 ——木材是个“海棉体”,“湿涨干缩”是其另一属性。而木材结构的不对称性,决定了木材各向湿涨干缩率是不一样的。大量科学试验表明,绝大多数的木材,弦向(圆周方向)湿涨干缩率是径向(直径方向)的一倍,是纵向(树的生长方向)二十倍关系,而抗拉强度正是相反,木材的纵向抗拉强度却是弦、径向二十倍的关系。这就是像胶合板这样纵横交错相粘的木板因横向湿涨干缩率减少了十几倍,抗拉强度却提高了十几倍而广泛取代实木板的真正原因。 ——显然,纵、横(二维)集成材取代大规模枋料能解决变形问题,但仍不能解决横向湿涨干缩过大的问题。如果在纵横(二维)集成材的基础上(祥见图1)再胶粘二层横向单板,既解决了变形问题,又解决了横向湿涨干缩问题,由于横向抗拉强度提高了十几倍,其实还解决了横向开裂问题和减少横向变形性。我们把这样的集成材,称之为纵横三维集成材。 ——室内木质装饰材料中,以实木形态表现的材料一向都有是最华贵和有生命力的。海洋实木复合系列产品,如门套、窗套、木门等,均是以纵横三维集成材(或二维纵横集成材)为基材,采用的曲压(平压)热压工艺,粘合名贵木皮加工而成的,一方面它具有实木特征而显华贵和有生产力,另一方面,却比实木产品更不变形,开裂和湿涨干缩率低、价位低等特点——这就是海洋实木复合系列产品的基本特征。 -—海洋实木复合系列产品创造性地采用纵横三维集成材(或二维纵横集成材)为基材,使用效果到底如何,七年来,大批量的回头客就是很好的证明。 ——我们要申明的是,纵横三维集成材,可大大地减少木材的变形,开裂和湿涨干缩问题,但不可能彻底地解决变形、开裂和湿涨干缩问题;我们讲不变形,指的是变形度未超过国家或企业标准的允许范围内;我们讲的不开裂,指的是未发生结构性开裂,而不是表皮开裂和缝隙。

要减肥的画笔
文艺的狗
2026-02-01 22:56:07

刨切薄木制造工序

通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:

原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线,箭头方向是刨刀的刨切方向:

在实际生产中,直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B,而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时,出板率高,薄木质量较好,刨切机效率较高。 木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温最好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。下表列出了几种木材的蒸煮基准,仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。

木皮切削方式

横切:涡纹;纵切:直纹;斜切:山纹

曾经的月饼
勤恳的煎饼
2026-02-01 22:56:07
题主是否想询问“50水分的木屑用什么烘干到10%成品”?木屑木糠烘干机。木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料等细碎颗粒物。根据查询大众点评可知,木屑木糠烘干机可以将高湿度、高粘度的物料脱水干燥成最终含水量约为 10% 的成品。木糠烘干机是专为各种木屑、锯末、小木片、木皮等木材物料的干燥而设计制造的,当然该烘干机适用范围广泛,也可用于各种粉状物料比如木屑、木糠、木粉、竹粉、甘蔗渣、稻壳、锯末、刨花等多种物料的烘干处理,同样可广泛适用于燃料厂、肥料厂、化工厂、药厂等各种行业。