热压机贴木皮拼口会开缝怎么解决
热压机是人造板生产中最重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板工业的发展。
你说的贴木皮拼口开裂，这种现象不叫少见，导致这个现象的可能原因如下：
1、你的热压机压力太强！
2、热压机加热过度！导致水分快速挥发！
3、木皮之间的用的胶太少或者不合格！
4、放在的位置太偏。木皮最好放在热压机的中央！
5、采用的木皮的质量是否有问题，例如：含水率低，厚度太薄等等问题！
希望以上解答可以帮助你！如果您还有疑问，建议你致电：木业机械行业十大品牌----金座木业机械，金座木业机械技术部工程师会给你完美的解答！
热压温度不够。
起泡原因：1、贴皮板料基层没有砂光平整，厚度不一致，表面有灰尘，2、热压温度不够.3、热压时间不够，4、胶水质量不良，或调胶时间过长。
1.封边：
采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。
2.木皮贴面：
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边
木皮贴面的几大关键：
所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；
木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；
涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；
热压温度和时间要精确掌握。
如果还有什么不明白，可以留言给我，详细谈。
关于板材定厚砂光，XSUJN讲的很好了，不再罗索；关于木皮裁切，补充一下，除了那位所说的，还有：有时为了设计和款式的需要，木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形，也需要用木皮专用裁切机精确裁切，这样拼出来的花纹才能对称、美观。
