木皮贴皮如何避免压痕

木皮作为极佳的表面装饰材料，已经大量应用于木门生产行业，下面我们来看看贴木皮门施工工艺步骤以及如何有效改良贴木皮门施工工艺。

贴木皮门施工工艺步骤

手贴木皮的生产工艺

1.基材铣型材料

工厂中通常使用中密度纤维板作为主要加工材料，厚度一般为l8mm和25mm，有时由于某些特殊需要，也可通过层压方式增加厚度。

2.中密度铣型

由于木门部件外部线性较复杂，可先根据图纸档的要求画线，再用小型带锯机依据前期所画线形进行初步加工，待加工出毛形后利用双轴立铣机（或镂铣机）等进行最后加工。

手贴前的准备

1.手贴的工具及材料

乳白胶、清水、大滚刷、水桶、熨斗（普通的铁熨斗）以及改制后较长的电源线、小滚刷、潮湿的干净抹布、剪刀、80目-120目的纱布带若干块、壁纸刀片。

2.铣型后板件的一次涂胶

板件铣型后需一次涂胶。胶种使用易溶于水的乳白胶，将准备好的乳白胶兑入少量、适量的水进行搅匀，稀释原有乳白胶的粘度（以滚刷蘸入后，迅速下流为宜）。然后用滚刷滚胶均匀的滚涂在板件需手贴木皮的位置上。滚刷来回拖拉几次使胶液均匀的渗入中密度纤维板的疏松层的纤维缝隙中，

然后晾置在工作台上，等待水分蒸发，干燥。此操作步骤是为了防止不经一次涂胶而直接涂胶手贴，导致胶液直接渗入中密度纤维板的纤维缝隙中，不能使板件与薄木充分靠胶钉粘合，一经潮湿空气或颜料着色后，板件和木皮出现分层的现象。

3.木皮的准备

工厂中使用的木皮厚度一般在0.25mm-0.6mm之间，薄木皮木纹理径切与旋切均可，并且可以是任意材质。将要使用的薄木皮浸入干净的水桶中，待浸透后拿出晾置在作台旁，淋去多余的水分，但要求手贴时，木皮必须是潮湿的。此操作步骤是为了在手贴时，潮湿木皮易于与胶结合，平整的粘附在板件上，并且不易像干燥木皮那样在操作过程中从纹理处裂开。

4.手贴方法

首先用砂布带将干燥好的已经过一次涂胶的板件进行表面砂磨，去除由于一次涂胶干燥后产生的胶粒杂质以及由于纤维吸水后膨胀产生的纤维毛束。一般情况下，来回砂磨3～4次就可以达到要求。然后用小滚刷滚胶均匀的滚涂在所要贴木皮的板件上，同时用眼观察并及时清除杂质。并将潮湿的木皮平敷在板件上，用潮湿的抹布从线型高出向低处擀压，然后用加热好的熨斗（温度在80℃～l00℃）平压在板件的木皮上，像熨衣一样来回拖拉，拖拉过程中用眼观察哪处木皮已干燥且还与件分层，及时用潮湿的抹布按在此处几秒钟，使木皮与板件间的胶重新发挥作用，用熨斗重新粘合。如遇到型棱角处，一定要从线型的凸处向凹处擀压，

棱角处用熨斗尖部进行擀压，特别是部件较小线型也小时，一定要细心手贴，避免板件与木皮分层，也可以制作相应的工装进行熨压。一定要注意熨斗的温度和熨烫木皮时间，以防止高温使木皮炭化，造成木皮的天然纹理与色泽丢失。

品质检验及处理方法

待手贴板件陈化6～124小时后，将板件平放在工作台上，用手轻按在木皮表面来回摩擦，如果听到有“唰唰”的空响时，表示板件与木皮有分层现象，应及时挑出，并用壁纸刀片轻按此处以确定检验是否正确。如果确定分层，用壁纸刀片把木皮划开，用刀片取适量的乳白胶填入，然后用潮湿的抹布来回按压几次，再用熨斗重新粘合。

手贴工艺的利弊

1.手贴工艺的优点

手贴木皮工艺可以使用中密度纤维板为基材，可以避免因为使用实木部件而产生的弯曲变形、外裂等缺陷。手贴木皮工艺可以避免采用实木加工时，因木材纹所产生的表面崩茬以及木材本身早晚材等所带来的表面效果上的缺陷。由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。

2.手贴工艺的弊端

采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。

如何有效改良贴木皮门施工工艺

在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。

由于现在各种珍贵木材都比较昂贵，直接用实木料会增大产品的材料成本，如果采用价格比较低廉的各类木皮，应用手贴工艺加工，将会大大降低产品成本。

2.手贴工艺的弊端

采用手贴工艺，与实木直接铣型相比增加了好几道工序，浪费了部分人力和物力，并且生产效率有所降低。手贴木皮工艺存在着一定的品质隐患。后期由于温、湿度等环境变化，易产生木皮与基材分离的现象。

如何有效改良贴木皮门施工工艺

在贴木皮家俱及其它贴木皮木制品被市场广泛认可的同时，人们对贴木皮的制作工艺和产品品质也提出了更高的要求。但由于传统覆膜机贴木皮工艺，使部分贴木皮产品的外观效果和附着力未能得到有效保证。将正压贴木皮机，线条包覆机用于贴木皮工艺，可以简单高效解决覆膜机贴木皮、封边、弧形贴皮、曲面贴面中常遇的品质难题。使木皮与饰面板达到浑然一体的效果，能降低成本，更加美观；即使使用难度极大的厚木皮粘贴，正压贴木皮机也具有独特优势，由于0.3mm以上的厚木皮不易穿孔且立体感较强，其使用范围日趋广泛，若采用传统覆膜机贴厚木皮易产生开裂、脱胶等问题，正压贴木皮机克服了这一技术瓶颈，使贴厚木皮产品外观品质实现重大突破。完全达到出口产品品质要求。

可能有一些所谓的实木家具和材料，使用到的并不是传统的木质纤维，而是一种所谓的家具贴皮工艺，那么什么是家具贴皮工艺呢?顾名思义就是在表面贴上一层木质材料，但是内部可能使用的是劣质的塑料或者其它的材料加工而成。这种家具贴皮工艺方面具有美观的效果，但是另外一方面也需要我们着重进行辨别，防止被不良的厂商蒙骗，受到额外的损失和麻烦问题。

　　一、家具贴皮工艺方法

1、万能胶贴木皮施工方法：双面涂胶，放置约5分钟(根据温度、湿度来定)，用手触摸感觉微沾手时，用木质工具手工加压。因万能胶是一种压敏性胶水，压得越实，其效果越好。

1.优点：使用时不用加热，易于操作。

2.缺点：不耐溶剂性、上油漆易起泡有机溶剂型，不环保木皮在弧度大时，易折裂耐气候性较差，气候变化大时，有开裂或脱胶现象。

2、用普通白乳胶贴木皮施工方法：一般单面涂胶，用湿布湿润木皮，改善木皮柔软性，再把木皮贴在木质材料上，加压压实，干燥即可。

1.优点：环保耐溶剂性优于万能胶，上油漆一般不起泡。

2.缺点：对工人操作熟练程度要求较高效率较低。

二、识别贴皮家具的五大鉴别方法

1、看纹

在贴皮的红木家具上，不会全部贴皮，一般是大边、抹头、线形复杂的部位使用真料。贴皮通常使在面芯板处，而且是正反两面贴皮，但是木材两面的纹理走向不可能完全对准一致。通过仔细分辨木纹，我们可以看出其中的破绽。

2、闻味

家具贴皮，必然要使胶，通过这一点我们也可以辨别。传统的贴皮工艺使用猪膘胶，因为贴皮时会起泡出皱，用猪膘胶，可以把空气赶出去，拿烙铁一熨就非常平了，而一般的化工胶做不到。识别猪膘胶，可以用手使劲摩擦，把表面磨热了，可闻到腥臭味。如果用一些化工胶替代猪鳔胶，磨擦后也能闻到化学气味。如果是上漆，闻味的方法就不灵了，不过可以闻背面，往往面芯板正面做漆而背面不做。

3、观面

贴皮家具不烫蜡，因为烫蜡会使贴皮的地方鼓起泡。一般就用蜡或核桃油薄薄擦一层，或上漆。

4、听声

红木贴皮，不会使太好的木头，往往用密度较低的花梨、酸枝木(白酸枝、花枝)等 。通过敲击时的声音可以区分，一般密度大的红木有堂音，即嗡声嗡气的回音，就像手机的和弦铃音，是一种悦耳的脆音而密度低的红木，如花梨敲起来就仅仅是很脆的“啪啪”的声音。

5、抚摸

用手摸家具的表面判断温度的变化，也是识别木材密度的一种方法。一般木材密度大传热就快，触摸的一瞬间会感觉比较凉相比密度较小的木材传热慢，手感温度也较高。

上文为大家极力推荐的是关于家具贴皮工艺两个方面的介绍，包括识别技巧，鉴别方法以及具体的工艺操作建议，由此入手可以得知，家具贴皮工艺涉及到胶水的选择，它的优质优点和缺点有很多，另外一方面和普通的实木家具而言，我们很有可能会被不良的生产商蒙骗，花费了过多的高昂的价格，买到了不是实木家具的家具贴皮产品，这个时候就需要我们结合实际进行合理可靠的鉴别啦。

目前市场上有2种皮 1：不干胶 2：薄皮 不关是那样的皮 首先是你的门的预处理 ：刮灰 （用调和漆和石膏配的放少量的水） 等灰干了 220以下的细砂纸打磨平整。去灰 。按需要将纸裁好（比你要的尺寸大1CM[注意纸上的木纹走向]）薄皮纸过水。木工用白胶刷在要贴的门上 纸上要有水但不能多 两个人牵起纸轻放注意要1个人先放 然后用皮刮板向左右刮 排出空气 直到队友可以放手。

懂的人是说起来难 做起来简单 不懂的人的做起来难 说起来容易 建议你找个懂的人帮你 工价又不高

木皮的贴法有很多种，你知道吗？

直纹娟秀、山纹狂野；浅色木温润、深色木沉稳，因木头的形形色色，拼贴木皮的方法自然也不局限于顺花拼与合花拼两种。大致上来说，一般常见的拼法有四种，分别是：自然拼、实木拼、文化拼、和集层。接下来，就让我们一起来了解下这些不同拼法带来的风格体验吧。

顺花拼

选用「纹理通直」的同一木皮，按顺序贴于板上，避免弯曲的木质纹理，在视觉上所造成渐进式的空间扭曲。风格整齐利落、简约大方。

合花拼

将木皮一正一反做贴合，一对正反面木皮即为一个单位；木皮较弯曲的部分会形成菱花形状花纹，呈现圆满对称效果。所以「纹理微弯」的木皮一般皆采用合花拼的方式。此外，因为木皮正反面反射光线角度的不同，容易产生阴阳色差，皆属正常现象。

自然拼

最大的特征是没有山纹，都是采用直纹的线条。在拼贴时，如果直纹倒转90度就有延伸空间的视觉感，小空间也能拥有大空间既视感。全部采取直纹的天然木饰面板，不规则排序拼贴，能令装饰空间有高度的统一性，协调度更高，整体看起来简洁、清爽。

文化拼

以较短的木皮拼接，无论长度或宽度都呈现不规则的方式排列，非常适合使用于商用空间，能呈现大器之感觉。

实木拼

直纹与山纹交错拼贴，将天然木材变化多样的线条质感表现得淋漓尽致。尤其是墙面等具有延伸性的部位，用实木拼的方式，让空间极具层次感。如果追求自然质感，如果想让家居环境更有创意，实木拼是个很好的选择。浓郁丰富的色彩、跳跃的纹理，表现了居住者典雅丰富的生活品味。

集层

由于采用较短的木皮拼接，使得运用「集层」拼贴的壁面特别能显现出一股速度感，让空间洋溢一股年轻的朝气。

　木饰面板不同的拼贴方式会带来不同的视觉感受，无论是哪种拼贴法，都在传达着居者的品味与喜好，在自己营造的空间中感悟人生，多么惬意！

在板式家具中的原木皮贴面制作中，是将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面。

还有其他几种贴皮方式，但都不是实木皮，有原木复合木皮、原木色皮等，厚度只有实木贴皮的2/3至1/2。

1.封边：

采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。

封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。

2.木皮贴面：

板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边

木皮贴面的几大关键：

所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；

木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；

涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；

热压温度和时间要精确掌握。

如果还有什么不明白，可以留言给我，详细谈。

关于板材定厚砂光，XSUJN讲的很好了，不再罗索；关于木皮裁切，补充一下，除了那位所说的，还有：有时为了设计和款式的需要，木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形，也需要用木皮专用裁切机精确裁切，这样拼出来的花纹才能对称、美观。