胶合木板和原木在木箱包装上有什么差别

胶合板具有的密度、质量和受水、热、声、电作用时所显示的反应能力，以及它在外力作用下所显现的抵抗能力。普通胶合板在使用时有重要影响的物理力学性能为含水率和胶合强度，其中胶合强度既可检验胶合板的胶合质量，又可衡量胶合板的耐久性。对于特种胶合板，物理性能除含水率外还有密度、导热性、吸音性、尺寸稳定性等；力学性能还包括静曲极限强度和静曲弹性模量，以及抗拉、抗压、抗剪、抗冲击韧性等各种极限强度。

物理性能

①含水率：胶合板与普通实体木材一样，无论对气态或液态的水都有很强的亲合力。因而显示出吸湿性。当两者的树种相同时，它们的纤维饱和点也相同（见木材水分）。当胶合板的含水率在纤维饱和点以下时，随含水率的变化产生干缩或湿胀，使胶合板翘曲变形。只有当胶合板的含水率与周围大气的相对湿度平衡时才无此现象。胶合板的含水率不但影响木材纤维强度，而且还影响胶合板的胶合强度。通常，胶合板的胶合强度随含水率的增加而降低。而下降的程度取决于所用胶粘剂的耐水性能。为尽量减少胶合板含水率变化所产生的影响，在产品标准中规定了胶合板出厂时的含水率指标值。国际标准化组织（ISO）制定的国际标准要求胶合板出厂时的含水率应在6～14%之间。影响胶合板含水率的因素有涂胶量、板坯陈放时间和热压工艺等。通过调整和控制上述各种工艺参数，可将胶合板的含水率稳定在产品标准规定的范围内。胶合板的含水率通常用绝对含水率表示。国际标准规定用称量法测定胶合板的含水率，即测定试件在取样时的质量和在103±2℃温度下干燥到恒定质量后的质量差，然后计算失去的质量对干燥后质量的百分比，就是胶合板的含水率。②密度：胶合板单位体积内所含的质量。国际标准规定测定胶合板密度时，先要将试件在相对湿度为65±5%、温度为20±2℃的大气中平衡到恒定质量。影响胶合板密度的因素主要有树种、胶种、胶合工艺、胶合板的厚度和层数等。由于胶合板在胶合时需施加压力而使木材致密，因此胶合板的密度要比相同树种木材的密度稍大些。③导热性：木材顺纹方向的导热系数约为横纹方向的2倍。胶合板是由一定纹理方向纵横排列的单板组合而成，导热系数小于普通木材，其值取决于顺纹单板与横纹单板厚度之比。针叶树材胶合板横纹导热系数平均为0.1千卡/米·时·℃，阔叶树材胶合板相应为0.145千卡/米·时·℃。④吸音性：胶合板具有较大的吸音能力。在512赫兹的频率下，3毫米厚胶合板的最大吸音系数为26%；如在1000赫兹以上时，吸音系数几乎为一恒值即10%。胶合板的吸音性能随木材树种的不同而异。⑤尺寸稳定性：单板经涂胶陈放，部分胶粘剂会渗入单板中，使胶合板的吸湿性和吸水性都低于木材，润胀和干缩值也减少。胶合板各层单板纹理排列方向的不同和胶层的作用，也可起到制约胶合板各向的润胀和干缩值。所以胶合板的尺寸稳定性要优于木材。通常用线膨胀率来表示胶合板的尺寸稳定性，计算公式如下：

式中 Le为线性膨胀率（%）；Lw为试件经湿状处理后的尺寸（毫米）；Ld为含水率符合测试要求的试件干状尺寸（毫米）。

影响力学性能的因子

主要有树种、密度、含水率、单板质量、合板结构、胶合工艺、胶种和胶粘剂质量等。①树种：不同树种的自身强度影响胶合板的强度。一般说阔叶树材胶合板的力学强度比针叶树材胶合板为高。②密度：胶合板在生产过程中因单板受压使木材致密，故其强度性能要好于原来的木材。③含水率：它不仅影响木材纤维的强度，而且还影响胶合强度。通常胶合强度随含水率的增加而下降。④单板质量：单板表面粗糙及厚度误差大，会造成涂胶不均匀和胶合时压缩率不一致，使胶合强度在板内分布不均。单板旋切裂隙对单板横纹抗拉强度的影响可涉及胶合强度。⑤合板结构：胶合板的层数、单板厚度及各层单板的排列方向是决定胶合板强度性能的重要因素。胶合板相邻层单板纤维方向的交错排列缩小了胶合板的纵横向强度差别。当胶合板厚度相同时，层数越多，胶合板的强度越高，纵横向强度也越均匀。⑥胶合工艺：要保证胶粘剂与单板能充分接触并使胶层有良好的固化条件。胶合工艺的合适与否将直接影响胶合板的强度。⑦胶种及胶的质量：对胶合板强度性能的影响主要是胶的耐水性及耐久性。耐水性好的胶种在胶合板吸湿或吸水时，胶合强度降低不大；胶的耐久性差，则胶层易老化，从而使胶合强度迅速下降，缩短了胶合板的使用期限。

力学性能测试要求

测试胶合板各种力学性能时，都要对试件施加外力使试件变形直至破坏。试件的加荷速度和应变速度对测试结果有显著影响，因此要求加载时必须保持恒速。胶合板的缺陷，如节子、裂缝、分层等对强度性能有显著影响，要求在制作试件时应避开影响测试准确性的缺陷部位。试件形状不规则的部位、试件与试验机夹紧装置的接触面，以及胶合板材料的非均质性（如早晚材）均易产生应力集中，从而影响测试结果。一般说，随着试件尺寸减少，材料的非均质性对力学性能测试的影响就增加。为了消除含水率对测试胶合板力学性能的影响，往往在进行干状强度测试前，试件需要在相对湿度为65±5%、温度为20±2℃的空气中进行调湿处理。

胶合强度测定

胶合强度是普通胶合板最重要的力学性能，是判别胶合质量的依据。中国测定普通胶合板胶合强度的试件形状及尺寸（见图），表板厚度自1毫米以下用B型试件。锯制试件时，试件的长度方向应与表板纹理方向一致。槽口深度应锯过芯板厚度到胶层上，槽口的配置要确保试件受载时，一半试件芯板的旋切裂隙受拉伸，而另一半试件芯板的旋切裂隙受压缩。为了检定胶层的耐水性，试件在测试前需经一定的湿状条件处理，根据耐水性的要求，规定了不同的处理方法。测试时，试件两端夹紧于试机的一对活动夹具中，以等速对试件施加拉伸载荷，试件破坏时的载荷除以两槽口之间的剪断面积即为该试件的胶合强度（B型试件还要乘以系数0.9）。对于厚芯结构的胶合板，在计算胶合强度时，还要乘以不同厚度比的胶合强度系数值。除用试件的胶合强度来评定胶合板的胶合质量外，还可用估测试件剪断面的木材破坏率作为评定胶合质量依据。

特种胶合板力学性能

对不同的特种胶合板，依其结构和使用要求，规定相应的力学性能要求：航空胶合板的力学性能要求有胶合强度、抗拉强度（顺纹、横纹、45°方向）、对角线剪切强度；船舶胶合板要求有顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、静曲强度、冲击韧度、抗剪强度（45°方向）；纺织用层压板要求有抗冲击韧度、抗剪强度；混凝土模板胶合板要求有胶合强度、静曲强度和静曲弹性模量。

中国普通胶合板、航空用桦木胶合板以及木质层积塑料的力学性能指标值分别列于表1、表2及表3。有关各种特种胶合板力学性能的测试方法及指标值可从其有关产品标准中查阅。

≥0.80马尾松、云南松、落叶松、云杉≥1.00桦木≥0.70≥0.80水曲柳、荷木、枫香、槭木、柞木≥0.70椴木、杨木、拟赤杨III、IV类、II类I合板树单个试件的胶合强度（MPa）别类

表1

表2

表3

在我们的日常生活中，家具是我们生活里不可缺少。随着时代的进步，社会的发展，市场上的家具种类也逐渐增多，而最受欢迎的要数实木家具。但是实木家具的种类也很多，我们到底应该选择哪一种实木家具?哪一种又更适合自己家庭的需要?相信许多朋友都不是很了解，接下来小编就为大家介绍一下实木家具的几种类别，一起来看看吧。

实木家具有几种？实木家具种类：

榉木

木纹非常漂亮，木质坚硬，密度极高，而且缺陷很少，基本没有那种木疙瘩，甚至榉木家具制造商一般都不上漆，而是表面抛光后用透明的树油处理，保持其原本的木色和木纹。

　　松木

有很好闻的松香味，但质地很软，是实木家具里比较便宜的。优质的芬兰松木纹理美观，质朴无华，素雅纯净用做儿童家具非常适合。樱桃木，以缅甸樱桃木为佳，彩色均匀，纹理多直，结构细而均匀。是比较有档次的家具，但是有个很大的缺点就是木色太深偏红，一般只好做中式家具，不那么流行。但这种家具非常保值，做工极好。

　　香樟木

具有强烈的香味，因为里面含有樟脑等发挥性油，国内有些衣柜的背板用香樟木，有很好的防蚊作用，不过味道有些人受不了。

白橡木

这种木材多用于欧式家具，橡木的产地很多，马来西亚，印尼，韩国都有，马来西亚的稍差，韩国的最好，好的木头永远是出产在寒冷的地方，热带木材长得快，材质就没有那么好。

　　杉木

其材质轻吹，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好，易加工，切面较粗，强度中强、易劈裂，胶接性能好，据分析人士称，南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

　　水曲柳

其树质略硬，纹理直，结构粗，花纹美丽，耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，目前家具，室内装饰用得较多的木材。核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，钉着力强。

实木家具如何保养

实木家具保养-除尘，清洁

要经常除尘，因为灰尘每天都会摩擦实木家具的表面。最好使用干净的软棉布，如旧的白T恤或婴儿用棉布等。切记不要用海绵或餐具清洁用具擦您的家具。除尘时请使用浸湿后拧干的棉布，因为湿棉布能减少摩擦，避免划伤家具，同时还有助于减少静电对灰尘的吸附，利于清除家具表面的灰尘。但应避免水气残留在家具表面，建议最好用干棉布再擦一遍。为了除去家具表面由空气中的污染物、做饭时的油烟、操作时的污迹以及上光时的残余物所导致的痕迹，我们建议使用专用的家具清洁剂。这种溶剂还可以帮助去掉多余的蜡。

　　实木家具保养-上蜡

定期打蜡，每隔3个月，为家具上一层蜡。家具在使用上光蜡前，要检查一下漆层表面是否完好无损。对较新的实木家具，要先用细棉布将表面灰尘擦净，对存留过久或难以去除的污点，可用棉布蘸少量汽油或酒精揩擦。然后用一小块棉布沾适量上光蜡大面积涂开，再用一块大些的干布按圆周形分块将蜡擦均匀，上蜡之前，应先用较温和的非碱性肥皂水将旧蜡抹除，且上蜡不可太密集，否则会堵塞木头的毛细孔。过度上蜡也会损伤涂层外观。美式实木家具古朴自然且端庄典雅，但因木材含水率的变化有可能变形或开裂，所以特别需要细心呵护，尤其是在这炎热的夏季。

　　实木家具保养-温度和湿度控制

实木家具的耐热性一般较差，所以在使用时要尽量远离热源。一般情况下，要尽量避免阳光直晒，因为强紫外线会造成实木家具漆面褪色此外，能散发出强热的暖气、灯具也会让实木家具变形，应当尽量远离再者，平时也不要直接把较热的水杯、茶壶等东西放在实木家具上，否则会烫伤实木家具。实木家具所处的室内湿度一定要比其本身的含水率略高，所以消费者在购买家具时应当对实木家具的含水参数进行了解，并且参考说明书上标注的使用环境湿度。

　　实木家具保养-日常呵护

避免让阳光长期照射家具表面，要不很容易使木头的内部水分失去平衡，造成裂痕在秋冬季较干燥的环境下，需定期采用人工加湿的措施来补充水分的过分流失，如经常用软布湿水后擦拭家具等保持良好的湿度，理想的湿度在40%左右，若长期使用冷气，可在旁边放盆水。温差不宜过大，避免空调开开关关，造成温度变化剧烈过热的物品要避免直接放在家具表面上，这样会破坏家具表面的保护漆和蜡。榫卯结构对于实木家具及其重要，一旦发生松动、脱落，实木家具就不能继续使用。因此，平时要注意查看这些接合处是否出现零部件脱落、脱胶、榫头断裂、榫眼松动等情况。

以上便是关于实木家具种类的相关内容，小编的介绍到这里就告一段落了，实木家具作为我们日常生活中不可或缺的家具，我们选择时要针对不同的实木家具，了解它的优点和特点，然后根据自己的实际需求来选择自己所需要的材质，这样我们才会在使用过程中会感觉非常到舒心。相信大家对实木家具的种类有了一定的了解，最后，希望小编的这篇介绍能对大家有所帮助。

榉木：木纹非常漂亮，木质坚硬，密度极高，而且缺陷很少，基本没有那种木疙瘩。甚至榉木家具制造商一般都不上漆，而是表面抛光后用透明的桐油处理，保持其原本的木色和木纹。

榉木家具

樱桃木：以缅甸樱桃木为佳。材色均匀，纹理多直，结构细而均匀。是比较有档次的家具，但是有个很大的缺点就是木色太深偏红，一般只好做中式家具，不那么流行、现代。但这种家具非常保值，做工极好。

香樟木：具有强烈的香味，因为里面含樟脑等挥发性油，国内有些衣柜的背板用香樟木，有很好的防蚊作用，不过味道有些人受不了。

白橡木：这种木材多用于欧式家具。橡木的产地很多，马来西亚、印尼、韩国都有，马来西亚的稍差，韩国的最好，好的木头永远是出产在寒冷的地方，热带木材长的快，材质就没有那么好。

白橡木家具

松木：有很好闻的松香味，但质地很软，是实木家具里比较便宜的。优质的芬兰松木纹理美观，质朴无华，素雅纯净用做儿童家具非常适合。

红木家具

下面，再介绍几种常见的中式实木家具材料，看看哪种实木家具资料最好。

黄花梨、紫檀木：这里指的国海南黄花梨和印度紫檀。这两类木材已基本绝版，这类红木家具价格一般在几十万、上千万之间。

黑酸枝：这也是可以传世数代，增值保值的红木家具。

黑酸枝家具

红酸枝：中国激进意义上的"老红木"都是用等东南亚地区的红酸枝制成。

东南亚花梨木、鸡翅木：东南亚花梨木，其品质和价格都要优于南美和非洲的普通酸枝木。

南美、非洲的花梨木：南美、非洲花梨木家具经久耐用，但不具有传世收藏价值。

欧式实木家具

适用于欧式实木家具木材非常多，下面简单介绍下几种常见的实木家具木材。

桦木

其年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。据分析人士称,桦木属中档木材，实木和木皮都常见。

栎木家具

俗称柞木。重、硬、生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，耐水耐腐蚀性强，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要求高，油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多采用柞木作为原材料。国内厂家多用栎木作为家具用材：华日、华丰、汇丰、双叶

柞木家具

栎木的缺点：

1）生长缓慢，生长周期长(上百年），优质树种较少。

2）胶结要求很高，容易在接缝处开裂。

3）加工难度高，存在较多的加工缺陷。

水曲柳家具

水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色(边材）或褐色略黄(心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。

水曲柳家具

杉木家具

其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，据分析人士称,南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。 水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，据分析人士称,具有良好的装饰性能，目前家具、室内装饰用得较多的木材。

杉木家具

核桃楸家具：据分析人士称，其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

优点：

1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。

2）木质较重，给人感觉质量不错。

3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。

4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。

缺点：

1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。

2）纹路与年轮不清晰，视觉效果不够清新。

3）材质较重，不容易搬运。

4）材质比较油腻，高温下容易返油。

胡桃木家具

胡桃属木材中较优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹(大山纹）。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。

橡木家具

橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。

橡木家具的特性：

优点：

1） 具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感

2） 档次较高，适合制作欧式家具

缺点：

1）优质树种比较少，如果采用进口，价格较高。

2）由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。

3）市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，如果顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。

橡胶木家具

橡胶木原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带，使乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。

优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。

缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。

从木板稳定性来说，地板尺寸越小，抗变形越好，为此要选择偏短，偏窄的实木地板，尽量减少实木地板的弯、扭、瓢、缩、拱等现象。地板专家认为，短的比长的好窄的比宽的好，并且价廉物美。但现在市场上流行宽板，宽板较窄板来说更为美观、大方，纹理舒张，花纹完整，但合格的宽板须经过严格的材种挑选和质量验收。通常，宽地板背面应有抗变形槽，槽深应是地板厚度的三分之一上。如果用于地面采暖地板，宜薄不宜厚，一般是8-12mm厚。

2、地板含水率

木地板含水率至关紧张。所购地板的含水率务必与当地平衡含水率同等。买地板务必测定含水率，假如没有含水率测定仪，就不买它的板。平衡含水率测定的方法很简单，在展厅首先测定所购品种含水率，然后开箱检测所购品种木地板含水率，若两者含水率仅差+1%——2%，则属于合格产品。

3、地板材质

用眼观察地板是否为同一材种，板面是否有开裂、腐朽、来皮、死节、虫眼、蓝变等材质缺陷。通常对色差、活节、纹理等不必过于苛求，这是木材的天然属性。正是色差、富有变化的天然纹理，显示了实木地板的自然本色，是当前国际上家庭装修所追求的时尚。

4、加工精度

一般木地板开箱后可取出10块左右徒手拼装，用手摸、眼看其加工质量精度、光洁度，是否平整、光滑，榫槽配合、安装缝隙、抗变性槽等拼装是否严丝合缝。观察企口咬合，拼装间隙，相邻板间高度差，若严格合缝，手感无明显高度差即可。

5、地板售后

市面上木地板生产厂家众多，质量参差不齐，建议选择好的品牌的木地板，这些品牌厂家都会提供完善的售后服务，还有一定的保修期限。可以省不少心。

水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。

柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。

杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般 的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。

核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性良好。目前装饰木地板用得较多。

香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。油漆后色泽美丽。

白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。耐腐性较差，油漆性能良好。

桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅

杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。

榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

樟木：在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱 (朝服箱)、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。

核桃木：山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。

楸木：民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，正可做门芯桌面芯等用。常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散。

我们通常所说的实木，通常意指实木家具！

　实木家具主要分为两类：全实木，实木框架。

全实木家具是用一种相同的木材做成的家具，框架、板材一般都用相同的木材。现在主要做实木家具的材料有：西南桦木、榆木、松木、樟木、胡桃木、水曲柳、橡胶木、杉木、柏木、红木、柚木等。

实木根据材质，而又分不同的类型。如实木还主要分为硬木和软木。硬木材质更适合透雕工艺，而用软木制作的家具价格实惠。

一 . 硬木

因为木性稳定，所制成的家具流传时间也很长。常见的硬木有紫檀、黄花梨、鸡翅木和酸枝等。

紫檀： 最名贵的木材，质地坚实但生长缓慢，因此大部分家具都是数块接榫而成，如出现整面板材则是相当珍贵难得的。其色泽多为紫黑色，散发出静穆高贵的气质。

花梨木： 紫檀类，豆科蝶形花亚科紫檀属中具优质深色心材的珍贵树种。花梨木心材边材区别明显，边材黄白色至灰褐色；心材红褐色、紫红色至紫褐色；材色较均匀，可见深色条纹，生长轮不明显或略明显。散孔材或半环孔材，单管孔，少数径列复管孔，内含深色树胶、沉积物或侵填体。轴向薄壁组织翼状、聚翼状、带状、环管束状和轮界状。木射线细至甚细，以单列为主，径面斑纹不明显或略明显，弦面具波痕。木材有光泽，具轻微或显著清香气，纹理交错，结构细而匀，部分南美、非洲产略粗，耐腐、耐久性强。材质硬重，部分中等，强度高，部分中等，通常浮于水，木粉或木屑水浸液显荧光现象。 多半出现在明式家具上，木质致密，颜色从浅黄到暗棕。一般黄花梨家具使用越久，色泽反而越光亮，更适用于现代空间。

鸡翅木： 质地坚实、纹理紫褐色深浅相间。现代在使用时，令其线条更为流畅，在传统中注入了新意 。

酸枝 ：好的酸枝木料近似紫檀，但光泽与颜色略淡、色泽温厚、产量较多。

二．软木

种类繁多，制成家具，价格上能为大多数人接受。许多软木在使用时也多和硬木搭配。如榉木、楠木、樟木、松木和杉木都是常见的软木材料。

1 、黑胡桃，胡桃属木材中最优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹( 大山纹 )。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。

2 、樱桃，进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。

3 、榉木，这里的榉木是指山毛榉，与中国传统家具中 “ 南榉北榆 ” 的榉木是两回事。榉木色泽明亮浅黄，有密集的 “ 针 ” ( 木射线 ) ，旋切有山纹。欧洲进口山毛榉瑕疵较少，比国产的好很多。进口榉木在国内属于中高档木材，常用木皮，实木也用作餐椅和小方条等。

4 、枫木，枫木色泽浅黄，有小山纹，最大特征是有 “ 影 ” ( 局部光泽明显 ) 。枫木是中档木材，木皮和实木都很常见。

5 、桦木，桦木色泽浅黄，易分特征是多“ 水线 ” ( 黑线 ) 。桦木也是中档木材，实木和木皮都常见。

6、橡胶木，原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带，是乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色，有杂乱的小射线，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。 优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。

缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。

7 、柞木：材质重而硬，结构粗，木射线很明显，力学强度高，木材很不易干燥，加工困难，耐损，胶结不易，但着色性能好，弯曲性能很好，常用作家具表面材和做薄木贴面。

8 、松木：不需雕饰，纹理清晰，线条细腻 . 带有松香味，有漂亮的结疤。生产过程要求高 , 需要干燥除脂。

9 、 楸木: 木材有光泽，结构略粗，干燥速度慢，不易翘曲，易加工，钉着力强。

10 、榆木: 木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般透雕浮雕均能适应，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹，榆木经烘干、整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。在北方的家具市场随处可见。 榆木与南方产的榉木有“北榆南榉”之称。且材幅宽大，质地温存优良；变形率小，雕刻纹饰多以粗犷为主。 榆木有黄榆和紫榆之分。黄榆多见，木料新剖开时呈淡黄，随年代久远颜色逐步加深；而紫榆天生黑紫，色重者近似老红木的颜色。北方家具以榆木为最大宗，有擦蜡做，也有擦漆做。

11、橡木: 属麻栎，山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。

橡木家具的特性： 具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感.欧洲白橡木纹理优雅，北美红橡木有大山纹。由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难,加工不易。

12、沙比利木 （红影木）（ Sapele学名： Entandrophragma cylindricum ） 别名：香桃花心木、 沙比利桃花心木；分布地区：西非、中非和东非； 外观：木纹交错，时有波状纹理，在四开锯法加工的木材纹理处形成独特的鱼卵形黑色斑纹；疏松度中等，光泽度高；边材淡黄色，心材淡红色或暗红褐色；物理性能：重量、弯曲强度、抗压强度、抗震性能、抗腐蚀性和耐用性中等；韧性、蒸汽弯曲性能较低；

加工性能：加工比较容易，尽管由于交错木纹，其表面可能会在刨削过程中开裂；胶粘、开榫、钉钉的性能良好；上漆等表面处理的性能良好，特别是在用填料填充孔隙之后；

用途：与真桃花心木在很多相似的应用领域，如：普通家具、细木家具、装饰单板、镶板、

地板、室内外连接用木构件、门窗基架、门、楼梯、船具等交通工具和钢琴面板。

13、水曲柳 （曲柳）：硬木，成材期为 50 年以上至数百年，通常简称为曲柳，为东北三大名贵树种之一，材质略硬，花纹美丽，耐腐、耐水性能好，易加工，韧性大，胶结油漆，着色性能好，具有良好的装饰性能，是目前装饰材料中用得较多的一种木材

14、樟木：在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱 ( 朝服箱 ) 、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。

15、黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材。

16、 杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称 “ 小叶杨 ” ，常有段子般 的光泽，故亦称 “ 缎杨 ” ，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有 “ 骚味 ” ，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。

17、 核桃木：山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。

18、 柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。

板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

1、实木板

顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。

2、夹板

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。

3、装饰面板

装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。

4、细木工板

细木工板，俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

5、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：防水性能差，不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

板材生产特点：

1、板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。

2、板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。

3、由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。

参考资料：百度百科-板材