胶合板厂家有哪些

很多锯片生产厂家都有胶合板专用锯片的，这些都属于专业级锯片，建议选择相对专业的厂家或者品牌。

一般来说，胶合板锯片都是使用10寸100齿/120齿，12寸100齿/120齿这几个规格。以前使用的齿型一般为左右左右平，随着工业的进步，各种粘合剂的增加，现在一般都使用左右交替齿。

在日常生活中，木工锯片是木制品改造的必需品，品质轻巧，易于携带。因此随处可以见到它的身影，锯片自产生以来一直广受人们的喜爱。即使木工锯片使用如此广泛，但还是有很多人不了解木工锯片是什么以及木工锯片如何分类，接下来我就给大家科普一下。

什么是木工锯片?

木工锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

木工锯片的分类

一、根据不同的材质分类：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。

二、根据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专用锯片(铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。

三、表面涂层分类：白钢锯片(本色)、氮化锯片(黑色)、镀钛锯片(金色)、氮化铬(彩色)等。

四，锯刨花板，三聚氰胺板，颗粒板，胶合板等带贴面的板材，选择大马，日本的兼房、德国的daedalus锯片、德国的乐客锯片。

五，人造板、中纤板、实木的选择德国daedalus锯片、德国乐客锯片、大马锐无敌等。

六，原木多片锯选择锐无敌、AKE金丰利永泰

七，如果不从品牌的名气产品的丰富度，公司的服务来考虑，单纯从使用上来说，使用工厂一般会选择德国daedalus锯片。不是因为它是锯片品质做得最好的，因为它是做最中性的，对那些同时要切不同板材的使用厂家来说，综合来说锯片会好用些。

钢板制作的圆锯片有哪些用途呢？圆锯片又是怎样制造出来的呢？钢板制作的圆锯片的制作过程主要分为三个步骤，让我们一起来看一看吧。

第一、激光在钢板上操作，逐渐切割出锯齿状的圆盘。这是一家专门制作圆锯片的加工厂，然后机器在圆盘两侧的滚轴上压出凹槽，这些凹槽能够防止刀片在切割时震动。随后，工人测量锯片的下垂度和弯曲度。接着把锯片放进一旁的机器中，它能让锯片像馅饼皮一样被卷平。用砂轮机磨光锯片之后，工人把一桶桶的刀片装进烤箱中，烘烤24小时，直至刀片变得坚硬。

第二、另一边的机器切割出一块块的合金尖端，然后机械手臂将尖端送到喷嘴处，喷嘴处则喷出一种名为助焊剂的互状物。接着，合金尖端携带着助焊剂被传送到锯片上。在一种叫做铅焊的技术下，合金尖端被焊接在锯齿上，它能让锯齿在不失去锐度的情况下保持更长的时间。接下来，让圆锯片旋转起来并进行喷砂处理，以清理其表面的杂质，并刷上纹理。

第三、下一步用砂轮机打磨圆锯片上的每一个锯齿。磨削的几何角度可能会有所不同，这取决于制作的刀片类型。砂轮机同样会打磨锯齿的齿，以让其更加的锋利。下一步，工人用80块一把的锤敲掉刀片上剩余的凸起，然后拿出直尺仔细的检查，另一名工人则在放大镜下再次确认其表面没有缺陷。最后一步，摄像机会聚焦在锯齿的齿刃上，并将图片发送到计算机，以此来分析出这块锯片的切削角度。经过检测后的圆锯片就可以进行最后一步了，然后他们就可以进行分类并打包送到工地了。

导语：木工锯片是家具制造，木制品改造的必需品，质量轻巧，易于携带。在日常生活中，我们随处可以见到它的身影，锯片自产生以来一直广受人们的喜爱，它不仅可以用来锯木质产品，铁制材料的切割也得依靠锯片的协助才能完工。木工锯片的使用范围十分广泛，分类也各不相同。接下来，小编将为读者们详细介绍它的分类方法。

木工锯片简介

木工锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

锯片的分类

一、 根据不同的材质分类：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。

二、 根据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专用锯片(铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。

三、 表面涂层分类：白钢锯片(本色)、氮化锯片(黑色)、镀钛锯片(金色)、氮化铬(彩色)等。 四、 其它分类及称呼：切割锯片，切断锯片、切槽锯片，切口锯片、整体锯片、镶齿锯片、超薄锯片。

四， 锯刨花板，三聚氰胺板，颗粒板，胶合板等带贴面的板材，选择大马，日本的兼房、德国的daedalus锯片、德国的乐客锯片。

五，人造板、中纤板、实木的 选择德国daedalus锯片 德国乐客锯片 大马 锐无敌

六，原木多片锯 选择 锐无敌、AKE 金丰利 永泰

七，如果不从品牌的名气 产品的丰富度，公司的服务来考虑，单纯从使用上来说，使用工厂一般会选择德国daedalus锯片。不是因为它是锯片质量做得最好的，因为它是做最中性的，对那些同时要切不同板材的使用厂家来说，综合来说锯片会好用些。

木工锯片质量的好坏，密度的大小对加工产品效果的好坏有着重要联系。正确的选用质量好的锯片来进行产品的加工，对产品的质量和效果都有着重大作用。除此之外，选择了一把好的锯片，不仅能节省加工的时间，减少成本的资源浪费，更能使自己轻松完成任务，节省力度。看过小编上文的网友们，相信都能对锯片进行分类了吧。按照所切产品的类型来选取锯片，才能找到最适宜的锯片来进行加工。

不要。罗庄区胶合板厂位于山东省临沂市罗庄区，其成立于1998年，该工厂主要主产异形包装胶合板，锯末块等，由于该工厂是会自主生产锯末的，所以其是不需要锯末的，该工厂是一家专业生产胶合板的公司。

木工锯片也分 多种 要求高、耐用的锯片 如大马 、日本的兼房、德国的daedalus锯片、乐客锯片 对 刨花板、三聚氰胺板、胶合板、等带贴面板 非常好 锯中纤板 人造板 实木等的 德国daedalus锯片、德国乐客 、大马 、锐无敌 戴里克锯片都可以。 谁的价格实惠点 就选择哪家的 。 原木多片锯片的话 锐无敌、AKE\ 金丰利 永泰相对会好点。 所以也不能融通多木工锯片那个好用 按你切什么板材来选择锯片 才能选到你最好的锯片 。分下类

1. 锯刨花板 三聚氰胺板 颗粒板 胶合板、等带贴面的板材，选择大马 、日本的兼房、德国的daedalus锯片、德国的乐客锯片。

2.人造板、中纤板、实木的 选择德国daedalus锯片 德国乐客锯片 大马 锐无敌

3.原木多片锯 选择 锐无敌、AKE\ 金丰利 永泰

4.其他 可以的品牌 和源 蓝帜 A牌

如果不从品牌的名气 产品的丰富度 公司的服务来考虑 单纯从使用上来说 使用工厂一般会选择德国daedalus锯片 不是因为它是锯片质量做得最好的因为它是做最中性的 对那些 同时要切不同板材的使用厂家来说 综合来说锯片会好用些

实木复合地板与胶合板的区别

胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料中的其中一个。除了胶合板以外,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板(一般为名贵树种).背板等。其次,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严格的多,比如对于胶合板的表面漆膜、密封等工艺,国标不做要求,而多层实木复合地板则注重表面漆膜附着力和表面耐磨。以上这些差别也导致了二者在制作成本上不可同日而语。一般情况下,每平米胶合板的制造成本仅是实木复合地板造成本的10%-20%。

(1)选材区别：多层实木地板由于要考虑到不同材种的“备向异性”，以便生产过程中能充分平衡“内部应力”，另外，还需考虑其用于地面的承重能力与用于地热的热传导性；而一般的夹板或胶合板在此考虑不多。

(2)工艺区别：多层实木地板将每层薄片采用科学的纵横交错，消除内部应力，目前，其层数已从7层发展到9层、11层不等；而一般的夹板或胶合板根据需要，层数相对少些，在平衡内部应力上的要求上远不如多层实木地板严格，这也是我们日常多见夹板或胶合板弯曲的原因。

用机械将预先干燥过的板、方材或木质人造板制成一定尺寸和形状的零件的加工过程。一般采用锯、刨、钻、镂、铣、开榫、打眼等设备，经过配料、刨削、开榫、起槽、打眼、铣型面、表面修整等工序来完成。

配料

按照零件尺寸、形状和用料要求并留有适当的加工余量，将板、方材或人造板锯制成一定规格毛料的加工过程。配料时必须确定合理的加工余量和掌握对成材含水率的要求，正确选择配料的方式和加工方法。常用的配料方式有如下几种：①先将板材按毛料长度用圆锯横截，再按毛料宽度用圆锯或小带锯纵解（剖分）。该法便于工序间运输，可充分利用毛边板的尖削度部分。但在横截剔除缺陷的同时，往往会锯掉一部分有用的木材。②先按毛料宽度用单锯片或多锯片圆锯机纵解，再按毛料长度横截，并同时去掉缺陷部分，该法木材利用率稍高，但车间占地面积较大，运输也不方便。③下锯前预先在板面上按毛料尺寸划线，再进行锯解，如能套裁下料，可提高出材率9%。该法适于曲线形零件的配料。④下锯前先经压刨粗刨进行配料，这样可提高配料质量。但车间占地面积较大，且不便运输。关于人造板的配料稍不同于板材，刨花板和中密度纤维板开料前，首先应通过宽带式砂光机进行定厚加工，保证厚度公差达到±0.2毫米，对于胶合板和硬质纤维板的开料，应十几张成摞锯切。因人造板幅面大，不便移动，一般将人造板固定在机床上，锯片作纵向或横向自动锯切。如果进厂原料为饰面人造板（薄木或浸渍纸饰面），必须选用带有刻痕锯的锯板机开料。

刨削

将毛料刨削成符合尺寸要求的净料。该工艺包括刨削基准面和基准边，刨削基准相对面与相对边。基准面与基准边的加工，通常在平刨上进行；基准相对面与边的加工，可由压刨或铣床完成规定厚度与宽度尺寸的加工。如果相对面和基准面不平行，应使用夹具，按要求角度来加工。对于质量要求不高的平表面，如门、窗生产，可直接通过三面刨或四面刨，一次完成。

开榫

用开榫机或铣床，加工榫头的工艺过程。根据榫头形状、数量、长度及其在零件上的部位，来选用加工设备与刀具，确定合理的加工方法。开榫机可加工直角单榫、双榫和斜榫。对于单头燕尾榫，只要改用锥形铣刀即可完成。铣床可加工直角或燕尾形的单榫与多榫、齿形榫等。燕尾形多榫亦可在专用的燕尾榫机上采用锥形端铣刀，刀轴沿梳形导向板移动进行加工（图1）。长圆形榫头是在专用的长圆形榫头开榫机，铣刀沿零件端部回转一周而完成。榫头尺寸可根据要求调整，且加工表面光滑。

图1槽榫

利用回转工具，沿纤维方向加工榫头与榫槽的过程。榫与槽的加工在刨床、铣床或万能圆锯机上均可完成。在平刨、压刨上利用导尺和相应的工具，可加工宽度较大的榫与槽（图2中1、2、3、4）。在四面刨上利用垂直的刀头可加工宽度较小的榫与槽（图2中5、6）。切削横向的槽口，可用悬臂式万能圆锯机，采用铣刀头或多锯片叠在一起中间夹有钩形铣刀进行加工。对燕尾形槽口，则必须采用不同直径的圆锯片叠在一起或采用锥形组合刀具，加工时须将刀轴倾斜一定角度，也可在立式上轴铣床上用燕尾形端铣刀进行加工。合页槽可在专用的起槽机上完成。

图2打眼

用打眼机或钻床，加工榫眼的工艺过程。榫眼有长方形、长圆形与圆形等几种。长方形榫眼，常采用带有空心钻套的打眼机，加工精度较高。链式打眼机可一次打出长方形榫眼，但榫眼内壁较粗糙，不贯通的榫眼底部呈弧形，需进行补充加工。该法生产率高，常用于建筑木构件打眼。长圆形榫眼，用钻床或上轴铣床加工。圆形眼（孔）可选用标准钻头，采用立式单轴或多轴钻床加工。在零件的端部打孔，多采用卧式钻床完成；对直径较大的圆孔应在钻轴的刀梁上装有两把切刀或圆筒形锯片进行加工；在薄胶合板或纤维板上打孔，可采用冲压法加工。螺钉孔需用带有阶梯状的小钻头来完成。

铣型面

利用成型刀具或平面刀具并借助夹具来加工各种型面和曲面的工艺过程。由于型面不同，加工方法也不同。①加工直线型面，需使用相应的成型铣刀，零件沿机床导轨通过刀具而铣削。当零件宽度较大时，可在压刨、四面刨的水平刀头上安装相应的成型铣刀来加工，但用压刨加工时，需在台面上增加导向装置。②加工曲线型面如椅后腿、沙发扶手的型面，必须使用夹具（样模），夹具的边缘做成零件所要求的形状，当夹具边缘沿挡环移动时，刀具就能在工件表面加工出所要求的曲线型面（图3）。若用回转工作台进给的铣床来加工，是在工作台上同时固定数只夹具，随着工作台的回转即按夹具形状对零件进行铣削。零件表面上的平雕与透雕，应采用上轴铣床加工，在工作台上装有仿型定位销，定位销与刀轴的回转中心同在一垂直线上，夹具内边缘靠紧仿型定位销移动，刀具就能在工件表面上镂铣出所需要的纹样或图案（图4）。圆柱形面，可用木工车床（旋床）或在圆棒机上进行加工。复杂型面，如鞋楦、枪托、弯脚等，应采用仿型（靠模）铣床完成。按零件形状、尺寸做一个金属夹具（样模）。夹具和工件作同步回转运动，仿型辊紧靠夹具，仿型铣刀就将工件加工成和夹具相同的形状。其加工精度取决于样模的制造精度与刀具的修整。雕刻图案，现已采用数控雕刻机进行加工。按设计的程序，一次可加工出十几只相同形状的零件。加工精度和生产效率都很高，应用范围广。

图3

图4表面修整

用净光刨或磨光机将预装饰的表面刨光或磨光的过程。其目的是消除回转刀刃切削木材时，在表面所留下的微小波纹和在加工中产生的撕裂、毛刺、压痕等缺陷，并使装饰的表面具有规定的粗糙度。①刨光：用净光机将零件表面刨光。净光机有两种：一种是工件作横向进给，刨刀作往复运动；另一种是刨刀固定不动，工件由回转橡胶履带带动连续通过刀刃进行刨光。应当指出，薄木胶贴的大平面不宜刨光。②磨光：用各种型号的砂纸、砂带将木材表面磨光。磨光的质量取决于磨料粒度大小、磨削的方向、压力以及材性等。磨料的粒度越大，生产效率越高，但加工表面较粗糙，所以应根据零件表面质量要求来选择砂纸号。砂磨时，应顺纤维方向磨光，单位压力不能过大。对于大平面零件的砂磨，应采用上带式磨光机和宽带式磨光机；对于窄小的平面或部件边线，可采用立式砂带磨光机；对于凹曲面或部件的内表面，应采用单鼓式研磨机；对于凹凸曲率半径小而型面较复杂的零、部件，可采用刷式磨光机，如果曲线型面的轨迹作直线运动，可用靠模带式砂光机；对于回转表面的研磨，最好采用工件作回转运动与相应形状的研磨刷配合进行；对于零件的端面倒楞、磨圆等，可用盘式磨光机或立式砂带磨光机。