我有大量家具厂下来的木材边角料该如何处理

粉碎木材回收在生物质颗粒厂、造纸厂、板材厂、佛香厂、饲料厂、木炭厂，1、木材粉碎后可以销往生物质颗粒厂、造纸厂、板材厂、佛香厂、饲料厂、木炭厂等。用途广泛操作简单，产量高、能耗小、污染低。2、现在国家重视环保作业，生物质颗粒清洁环保，粉碎的木材能作为颗粒的原料。粉碎后的木屑能做成食用菌的栽培原料，用来种植香菇、平菇、木耳等各种食用菌。能制作刨花板、锯末板、高密度板、三合板等家装材料，也能造纸、一次性筷子和机制木炭

对于报废的家具，纤维板的用处还是很多的，第一，它可以循环利用：由于现在资源紧张，在大中型的纤维板生产厂家，利用废弃的纤维板，重新打磨成木纤维，按照一定比例添加在新的木纤维中，在不影响理化性能的条件下，节约了成本，一个10万立方米的生产厂家每年可以节约原料成本数十万。好象在农业方面也有些用处，具体的我记不清楚了。再说了，实在没条件的话，拉到工厂锅炉房当燃料也算有点价值撒！

只能说您的运气太差了，没找到合适的买主，^_^

板材，是现代生活中不可或缺的重要装修材料。做家具时都会用到板材，板材经过加工后是很好的装修材料。目前市场上的板材种类多样，每种板材的规格也不尽相同，让用户不知道如何选择。下面小编就为您介绍板材的种类有哪些。

一、免漆板

免漆板是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。免漆板表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济。但是封边易崩边、不能锣花只能直封边。免漆板常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上。一些面板，墙面，柜面，柜层板等

大王椰免漆板采用进口采制国外楠香木、马六甲等大径原木，经过30天海运，2次人工养生，确保产品源头基材天然更健康；独创专用于板材的精密除醛设备，彻底抽离板内苯类游离态成分；120℃全封闭瞬间高温急热处理，强力逼出木材内部有害物质，呼吸原木清香

二、实木板

实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。实木板一般按照板材实质（原木材质）名称分类，没有统一的标准规格。实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。

实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。

大王椰板材实木板材采用双面工艺创新组合，进口楠香木进一步提升了产品的稳定性；

三、细木工板

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点。

细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。另外像家装装修做隔墙、隔断、衣柜、门窗套 甚至是床、桌椅等家具都用得到。

四、集成材

集成材又名指接板、指接材或集成板，实木集成材是指将窄、短的木条采用胶粘剂接长（部分板材工艺是齿型连接），然后再横向拼宽、上下两面砂光而成的板材。集成材保留了天然木材的材质感，外表美观。

五、密度板

密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

六、刨花板

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板具有良好的吸音和隔音性能；

密度板是实木粉碎之后经过高温高压一次成型的板材,所以叫密度板,一般现在做家具用的都是中密度板,因为高密度板是没有办法做家具的（密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体）,密度太高,容易开列的。一般的都是用来做地板用的 和塑造形状的材料。

要看具体用途，不是简单的说孰好孰坏。

多层板物理性能较密度板为好，且耐潮些，不易变形。

密度板平整性非常好，是做饰面基层板的理想材料，但怕潮，受潮极易生霉变形，价格比多层板也便宜些。

密度板（Medium Density Fiberboard (MDF)）全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂（胶水），在加热加压的条件下，压制成的板材。

实木多层板是由三层或多层的单板或薄板的木板，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。

实木多层板对比于普通市场胶合板具有变形小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层)，平整度好等优点，由于实木多层板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强，备受消费者的青睐，广泛适用于做衣柜柜体与柜门。

密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差。且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，在同一位置很难再固定。

相比较两种材料，实木多层板无疑是更好的那个，选材、环保要更可靠，握钉力、防潮性更好，不过实木多层板也是更贵的那个，最后补充一点，如果涉及到雕刻，实木多层板是做不到的。

在装修过程中，我们将购买一些配合家具的盘子。在装修过程中，我们家庭的装饰板的类型更多，但并非所有床单的环保都被清除。所以，小编给你秘密委员会的东西。在你有朋友之前，它是木材工厂的工人。这是最严重的装饰和污染。这是它！很多人都在廉价地购买，然后今天小编对你说话，怎么买板！

板材污染清单

密度板

密度板是指由纤维抑制的人面板（具有木纤维，也具有木材富有的，木材，稻草，甘蔗渣等），也称为纤维板和刨花。贴面后的密度板也被称为三聚氰胺板，爱家用板，百吞，实木颗粒，颗粒。含有每个立方米的甲醛胶的量通常为400——500 kg。

包括在室内装饰污染和家具制造中使用的各种纤维板，颗粒板等，但也称为碎焊盘，以及残留的木材，小直径木材，木屑等，硬化剂，防水等，人类面板在一定的温度和压力下压缩。它还使用一些纤维，如竹子，稻草，绒毛。这种类型的人造板用作三聚氰胺贴面后的三聚氰胺板。计算每立方米所需的甲醛尿素树脂粘合剂的量通常为200至250kg。

精美的木板

通常，大核心板通常被称为。它是上下双层夹板和中间小块的人造板，中间小块是粘合到天然木材的核心，并且有一个非常薄的木头，因为名称表明核心板是一个装修中最重要的材料。

细木板目前是我国城乡居民的室内装饰装饰装饰装饰材料，可以制作家具，袋子和门窗袖，温暖的帽子，窗帘箱等防水防潮性能比刨花板和中密度板更好。然而，由于使用尿素树脂粘合剂，由装饰装饰引起的室内环境引起的潜在甲醛污染。

胶合板

它是原始木材，将线圈软化到大片，干燥，整理，橡胶，质量，热压和锯切。胶合板木块的数量应该是奇数，通常是3至13层，并且相邻木块的纤维应该彼此垂直。胶合板主要用于装饰装饰和家具制造，采用实木材料，密度板，细木板和纱线。其主要生产过程是用尿嘧啶树脂粘合剂结合三个，五个，七层和九层木薄板的人造板。

多层指板

它主要包括使用尿素树脂粘合剂产生的各种多层实木手指生产。通常，多层指板是三层，使得三层肯定将施加大量粘合剂，但由于各种手指的“手指接缝”暴露在空气中，因此甲醛更容易挥发。

各种贴面

也称为面板，全名是装饰胶合板。它是一种将天然木材或科学木材切割成厚度，对胶合板表面的粘附性的床单，然后热压到室内装饰或家具制造的表面材料。用薄密度板腌制橡胶水，人造板用于装饰家具的表面。不能单独使用，只能放在薄薄的木板上，夹板，松手。

其次，如何买板

观察床单的表面或明显

装饰板的表面应平滑，不正确。树脂胶囊和树胶，整个板材自然翘曲尽可能小，避免由于砂的操作不当引起的基板的痴迷现象。

板外观测试

装饰板的外观应该有一个良好的美感，材料应该是细致的，颜色清晰，木纹的纹理，板板的质地应以一定的常规排列，而且接缝靠近板岩。

应注意，纸张表面和基板之间没有现象，并且不能存在基板的层。

选择低甲醛释放的板

不要选择具有刺激性味道的装饰板。一般来说，板的味道越大，甲醛释放越高，污染越差，有害越大。如果你还不担心，那么我有一个简单的方式来购买兔子板块。

每个人都知道板的价格不均匀，虽然价格更昂贵，但价格昂贵，但它得到保证。所以，今天小编对每个人的猫油脂说，我希望我们知道如何在董事会装修中买板，所以我们装修的板可以避免装饰污染。

1、纯实木几乎没有，除非价格高的离谱，为什么这么说，实木门板板芯和外框基本上是实木贴皮，里面为密度板，密度板环保等级一般在E1级别一下，现在很多生产上总是采用回收旧木头或者秸秆粉碎加大量的胶粘成。

2、实木箱体好多使用层板，在山东、河南、河北高速上走一遍会看到很多村企个人粘板的非常多，哪个胶啊,哪个环境条件啊，你自己想...，

3、实木柜体通常在500--600mm宽度，中国哪来这么多600mm粗的树芯，都是不是原生实木，都是贴皮的。

4、实木上好几遍漆，这个你该知道的吧。

所以，没有资金实力，不建议购买实木，实木销售说保值，我去，业主又不是做家装投资，还准备十几年后卖掉吗？还有实木在北方干湿天气的容易开裂走形。

二、国产板，优点是便宜，这么谁也比不了！

1、首选咱们中国不然采伐森林，所以国内很难有大型的、稳定的、持续的板材加工企业，现在好多都是全国各地分散的企业，然后从企业周边散户收集木材加工，由于是粉碎颗粒，所以多采用，旧木头回收、秸秆粉碎、糖厂的甘蔗渣等手段来增加产品。

2、不是批评国产板材，因为这种显现存在不少，有没有大量使用天新鲜木材再加上合格的胶水和工艺技术的呢？应该有吧...

3、有实力的板材商一般都在打自己的品牌，不会为某个家具商家定做，所以不太建议购买带家具商家的LOGO的板材家具，当然侧面也能反映家具商家在板材商那里有点分量，也可能板材商规模确实小。

4、山东、河南、河北南边生产板材多用杨木，杨木生长快，出板材就多点。

别的不想多说，还是希望国产板能够真正做出一款好的板材来，国产板材很少见到能出口的，这个就很能说明问题，可能国内市场足够大，可能和不够格，谁买谁知道吧！

三、再说说进口板

1、听说有一种马来西亚的进口板，说是什么橡胶木。橡胶木没研究过，百度了一下：

“橡胶木生长快，割胶几次后，不能产胶就必须更新，以前当地人用来烧火，或废弃掉，现在由于刨花板的诞生，橡胶树有了利用价值，但是伐下的木材价格非常便宜，现在差不多是每吨两千元左右；

橡胶木是热带树种，而且是经过割胶之后被砍来当作木材的，因此这橡胶木不仅不容易干燥，而且木质的纹理、材质、硬度等都不太理想，而且橡胶木的异味比较重，糖分多，容易变色、腐蚀和虫蛀。

糖分含量多，容易吸水分，发霉发潮，滋生细菌，因为橡胶木的缺点比较突出，是木材中比较低端。”

森林资源是一项不可多得的绿色环保资源，是与人们生活休戚相关的可再生性资源，其再生的周期性决定其价值是难以替代的。

我国是一个人口众多、森林资源严重溃乏的发展中国家，森林覆盖率为18.21%，人均森林资源拥有率不足世界平均水平的十分之一。伴随着国民经济的高速发展和人们生活品质的迅速提高，木材需求已成为我国最为短缺的资源之一。

在当今世界可采伐森林资源日渐短缺的情况下，充分利用林材的“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产林等资源，经制造加工，使其性能达到多年生长的木质品性，以替代原木、大径材的木质品，从而保护天然森林资源、满足社会发展对林产品的不同需求。这项重大科研成果的诞生———人造板，开辟了人类新一代木质材料的王国。

何为人造板？在众人思维中凡涉及“人造”之词，仿佛有化工产品之嫌。值得平反的是，“人造板”它是将自然生长的“次小薪材”、“枝桠材”等林木资源的“剩余物”，通过物理的方式碾磨成植物纤维，再经过高科技手段、技术工艺，制造成不同密度的纤维板，以替代原木的使用。其制造的产品具有强度高、质地坚硬、抗变形、阻燃等性能。故此，该产业已成为国家产业政策大力扶持、税收政策重点优惠的行业之一。

中/高密度纤维板作为一种性能优良，用途广泛，综合利用率极高的新型人造板板品种，有着良好的市场预期和发展前景。

一、中/高密度纤维板

中/高密度纤维板（MDF/HDF）是以木质纤维(次、小薪材、枝桠材)或其它植物纤维为原料，经机械分离，施加尿醛树脂或其它合成树脂，再经铺装、成型和高温、热传导等工艺压制而成的板材。中密度板的密度、力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。产品可广泛用于中/高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。

继世界发达国家的演绎历程，在我国加快进入新型材料MDF/HDF应用领域已成为经济发展的必然态势。新型人造板产品已逐渐被顾客所认同、接受，这将给我国的纤维板行业带来巨大的发展空间。

二、中/高密度纤维板业发展态势

随着国民经济的发展，我国的纤维板产业，其市场需求已由过去用的硬质纤维板，变成中/高密度纤维板，加上中/高密度纤维板毛利润率高加上国家税收政策扶持，近些年来，我国中/高密度纤维板业发展非常迅速，原来的硬质纤维板已逐步被中、高密度纤维板所取代。日前，我国已经成为中/高密度纤维板制造业的第一大国。

伴随中/高密度纤维板的应用范围不断拓展，家具、强化复合地板、音响设备、装修和装饰、包装和汽车工业等多个行业、领域，都大量使用了的中/高密度纤维板，仅家具消费中纤板就达1000立方米左右，强化复合地板2003年产量已达1.55亿平方米，消费中、高密度纤维板约达144万立方米，预计我国中/高密度纤维板的消费量已达1300万立方米左右。目前，尤其是我国家具业和强化地板业，随着我国房地产业的迅速发展，历年均以两位数的发展速度增长。

三、国家政策鼓励中、高密度纤维板发展

中/高密度纤维板属于资源依赖性产业。森林资源是与石油、煤炭、矿产等自然资源同等地位的储备性资源，但又有别于上述自然资源，其区别就在于它具有可再生性。中/高密度纤维板正是利用这一资源的特点而发展，使用木材的同时，可大量回收利用其废旧家具等剩余物及其它纤维素材料，经加工可制造成优质板材。因此中/高密度纤维板的生产，提高木材资源的综合利用率，符合国家的产业政策。

一般而言，1立方米的中高密度纤维板相当于3－4立方米的木材的使用效果。因此，中/高密度纤维板制造业的发展，对木材实施节约代用和综合利用，对缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展，发挥了突出的作用。

为鼓励中/高密度纤维板产业的发展，2001年财政部和国家税务总局联合出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品，实行增值税即征即返的优惠政策。这对于从事该项产业的公司来说，无疑是件十分利好之事。

2003年6月25日，国家又出台了许多有利于中/高密度纤维板产业发展的政策规定，在放手发展非公有制林业时，强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位，切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策，同时推行统一税费政策、资源利用政策和投融资政策，为各林业经营主体创造了公平竞争的经营环境。这些政策的出台，都十分有利于中高密度纤维板产业的大力发展。

四、人造板亦成为中国板材市场供给的主流

胶合板的生产需要优质大径材，受资源再生性的制约，供给资源面临枯竭，加上世界大多数国家出于生态保护之考虑，限制原木出口，政府以增加消费附加税等手段，控制其消费量。加上胶合板是通过旋切的方式复合而成，难以克服木材自身张力带来的变形影响。因此，中国胶合板的生产和消费比重呈逐年下降的趋势。

纤维板和刨花板的生产，以“次、小、薪”材为原料，适合中国资源再生性、速生性的特点，供给上又享受国家政策的扶持，资源供给矛盾不突出。随着纤维板和刨花板品质的认同、产品性价比的提高及应用领域的拓展，其生产和消费比重呈逐步上升的态势，业已成为木材市场需求的主流。而中/高密度纤维板正是人造板中发展最为迅速的板种，发展潜质巨大。

五、盈利能力的预期及保障

1、国民经济大幅增长

按未来五年我国经济增长速度8%，人口增长率6‰，以及2010年城市化率49%来测算，到2010年，我国人造板市场需求将超过9000万立方米，年均复合增长率将达到9%。2006年预计有380亿平方米的建筑增量，而整个铺地材料将形成2000亿元的产业规模。这对于人造板产业而言，未来人均消费水平在较长的时间内将会持续升高，市场容量也将随之扩大。

2、人造板应用领域的拓展

随着自然资源和人类需求发生的变化和科学技术的进步，木材的利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用等，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如胶合板、纤维板、刨花板、定向刨花板等

3、人均消费随GDP增长攀升

我国森林资源蓄积量世界排名第五位，但中国人均占有量仅占世界平均水平的1/5，而人均人造板消费量2004年我国仅为0.045m3，占世界平均水平0.146m3的31%。由于人造板人均消耗量与人均GDP有较高的相关性，故国民经济的增长必然导致人造板产业的增长，产品市场前景看好。

人造板工业现状及趋势：

有专家称，中国人造板工业应用人工速生丰产商品林材的时代即将到来或已经到来，这是解决人造板工业原料短缺的一条重要途径之一。

我国拥有丰富的人造板工业的原料和潜力巨大的市场，发展人造板生产将是解决我国木材供需矛盾的有效途径。

我国人造板工业自改革开放以来有了较大的发展，尤其是进入20世纪90年代以来取得了长足发展，进入了一个完善、调整、提高的新阶段。

据不完全统计，时至今日全国已建成人造板厂达3000余家，2000年总产量达2001.66万立方米 ，比1999年的增长了约为25%。形成了以胶合板、刨花板和中密度板为主的人造板工业构架，继续保持增长的态势。在全国3000余家人造板企业中，其中胶合板企业约有2000余家，而年生产能力达到1万立方米以上的只有100余家，大多为小型企业；民营企业约为1700家，2000年总生产量据估计实际已达1000万立方米以上，超过其他人造板品种，占全国人造板总量45%左右。

目前大多数胶合板企业已形成主要集中于河北、山东、江苏、浙江、广东和福建等省市经济较发达地区；刨花板企业560余家600多条生产线，年生产能力达10万立方米以上的企业仅有2～3家，3万～5万立方米的企业有近70家，年设计生产能力为440万立方米，2000年总产量286.77万立方米。

中密度纤维板是人造板主要板种中发展速度最快的一种，据全国人造板设备和木工机械最快的一种，据全国人造板设备和木工机械技术情报中心调查统计，截至2001年6月，全国中纤板厂已发展到236好几次、289条生产线，总设计年生产能力达749万立方米，2000年全国人造板生产情况调查统计为纤维板514.43万立方米/年，而实际上中纤板产量远不至于此，应接近或超过年总设计生产能力。因为这些年所建成的新增生产线，其产品正在被市场吸收。尽管有少部分生产线未形成或未达到设计能力，但有少数不少的生产线超能力达30%～50%，乃至翻番。依据“中心”市场调查数据证明，无论从总设计生产能力还是实际年产生产量在1998年就已跃居世界第二位。

尽管我国已成为人造板生产大国之一、中纤板生产第一大国，但是不是一个强国。从生产线单机生产规模、设备制造水平、生产工艺技术、产品质量与规格品种、产品质量和规格品种、产品的深加工以及市场应用等，都与世界先进发达地区和国家存在很大的差距，这是一个不争的事实。

我国人造板工业增长较快，但人均年占有量仅为0.014里方米，仅相当世界平均水平0.024立方米的58%。据专家预测到2005年我国对人造板的消费需求量为2806万立方米，2010年为4180万立方米。尽管我国人造板工业目前发展较快，但它正处于发展、调整阶段，与我国整体工业发展水平相比仍不相适应。

突出表现在三个方面：

一是结构不合理，技术含量低。胶合板比例偏大，生产和消费约分别占45%和50%，而世界胶合板比例仅为35%左右。近年发达国家呈负增长，其主要原因是受原料的限制和其他产品部分取代所致，OBS高性能复合板、无机胶粘剂人造板、特殊用途板材比例偏小、特厚和薄板比例偏低，非标准幅面板为空白，防潮、阻燃等功能板生产较少，深加工和高新技术新产品比例很小（小于20%）。

二是管理水平差，产品合格率低。多数小胶合板企业属技术落后型，为国际20世纪70年代水平，1998年产品合格率仅为69.6%；多数刨花板和中密度纤维企业生产和管理水平为国际80年代水平，多数企业缺乏技术开发能力，技术人才匮乏。

三是产品应用领域窄,应用技术落后.我国家具用人造板约占79%,建筑用人造板仅占15% 左右用作墙体材料每年不足60万立方米(约3%)而欧美用作建筑墙体装修人造板占50%左右。

诸如此类的问题还有很多，但这并非不可逾越和克服、最大的难题是原材料严重短缺，这就是我国人造板业徘徊于十字路口，面临艰难抉择之原因。

人造板生产企业如何保障其生产原料充足应将是每个非林区企业面对的现实问题，那么，解决人造板生产企业原材料供应的出路在哪里？综合近年各地实际实施情况和趋向，各地大多企业已直接或间接意识到两条可行之路，一是企业注意培育和开发后备资源，为生产可持续发展奠定基本；二是大力发展非木制原料利用。

一些企业还加大了开发海外木材生产基地力度，扩大建立稳定优质木材的供应渠道。光大木业、华光木业、维德木业、环球木业、吉林木业、德仁木业、宜华木业、成大木业等40多家企业均在海外建立了木材生产基地和工厂，为企业的发展提供了稳定的供应渠道，为扩大生产规模提供了保障。

事实证明，谁掌握了原材料，谁就掌握了生产主动权。近年来，除利用效果较好的甘蔗渣用于生产中密度纤维板、刨花板外、麦千秆的利用也紧锣密鼓地在积极展开。应该看到中国人造板工业引进设备技术和国内设计研制相结合，已走出了一条适于自身发展之路，尽管其发展之路一帆风顺，也有过坷坎曲折，但无论是在生产工艺技术到国产生产设备的研制生产，还是生产管理等方面都走出了一条可行之路。

就设备生产能力方面，目前全国生产人造板机械单机或能提供成套设备的企业有80多家，从业人员3万余人，年产约40亿元，人造板机械的品种已达800多种，除个别大型设备（如中密度纤维板式压机）不能生产外，绝大多数人造板机械都能自行设计与制造，有些还打入国际市场。

纵观我国近10年的人造板工作发展之路的得与失，预计在未来10年间，我国的人造板工作生产除胶合板因受原材料所限会逐步减少外，刨花板特别是中纤板以目前的生产能力，实际产量与市场需求仍不能达到平衡，其市场潜力巨大。虽然今后生产能力增长可能趋缓，但产量仍将继续平衡增长，以满足市场需求，今后市场需求增长较快的估计是建筑房地产业，因为就国内外的人造板生产运行而言，基本取决于建筑业的开发应用，尽管目前国内这些板材主要用于家具制造业和室内装具备业，其次是家电业，但这些行业无一不是依附于建筑房地产的发展。因此，建筑业的兴旺、发达，无疑是促进人造板市场需求的主要因素，据房地产商专家近期预测，中国房地产的开发热度至少还可持续3-5年。以此类推，我国人造板业在未来的3-5年间仍将是一个发展高峰。

今后我国人造板发展之路何在？有专家提出如下途径------科学技改，节能降耗，向科学技术要效益，要产量。质量人造板企业生存的关键，降低成本，提高效益是企业发展必由之路。新型防水剂在刨花板和中密度纤维板的生产中广泛推广、应用，获得了良好的效果和经济效益，提高了产品的质量，同时降低了游离甲醛。新的检测，控制质量的仪器不断涌现与应用。积极开发新产品。要组织力量研究开发与国际市场接轨的低毒系列人造板、难燃型 板、防霉防蛀型板、轻质和超轻质板，以及应用在室外场合的各种类型及各种规格的符合建筑数的人造板，拓展人造板产品在建筑业的应用范围，以改变我国人造板应用在墙体材料上的比例仅为3％的状况。