什么是PVC热转移膜

这种办法是有的，有两种，一种就是你现在使用的转移技术，转印图后，在门板上喷高硬度的光油。还有一种是分子级的热渗透转印技术。图案直接以颜料分子的形式渗透到承印物上。过技术比较复杂，设备成本非常高。

热转印是近二年开始流行的一种表面印刷方式，它通过专用的热转印机把印在热转印花膜上的精美图文转移到各种布料，塑胶、木材、金属的表面上，使产品亮丽美观，大大提升产品档次，增加产品附加值及市场竞争力。

新达转印器材有限公司引进国外先进技术，采用多色高速凹印机及电脑调版系统生产热转印花膜。色差小、套色准、质优价廉、交货及时并提供选版、排版制版的全方位服务。我司自产热转印机械，常年备有数十台多功能热转印机代客加工，属于热转印行业内最大的加工基地，我们正为多家知名品牌企业服务，欢迎新老客户来电来人洽商。

　图文热转印主要应用下列行业：

1. 礼品：下列应用于礼品的所有制品以及眼镜的笔身及眼镜框。

2. 玩具：各种塑胶、五金、木材、EVA、布料等玩具的指定平、曲表面。

3. 文具：各种用途的圆珠笔、铅笔、记号笔，尺子、橡皮、文具盒、乐器、眼镜等。

4. 日用品：各种杯子、桶；手动、电动牙刷柄；各种款式的餐盒、调味盒、筷子、刀叉勺、纸巾盒、皂盒、牙签盒、梳子、镜子、开瓶器等的指定平曲表面。

5. 食品包装：各种糖果、饮料、饼干、小食品的包装盒、罐、瓶、袋的指定平曲表面。

6. 化妆品包装：各种洗发护发、唇膏、沐浴露、各种膏霜的包装瓶、包装袋、包装盒

7. 电子电器医疗器材如各种开关、收录机、VCD、传真对讲、电话手机、按摩器、护眼灯等。

8. 装饰建材：塑胶五金、木材制作的装饰条、装饰块、装饰板等。

热转印的特点是工艺简单、工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工。尤其是镀铝、镭射膜　让您的产品更加高档。热转印膜主要有以下几个系列：

1：ABS、AS、PVC、EVA等热转印膜85-160°直接转印，色彩鲜艳，附着力好。

2：PP、PE、PMMA、木材热转印膜100-170°转印、产品耐酒精、耐3M胶纸测试。

3：PS、PC类热转印膜，采用最新配方，可极大减少内应力裂痕。

4：玻璃、不锈钢热转印膜，不用表面处理直接转印

5: 哑光热转印膜,镭射热转印膜,镀铝热转印膜

密度板或实木或复合转印门的特点：1、其使用的木纹热转印膜载体为PVC，印刷的纹路不会扩散，比印刷在纸上更加清晰。2、使用的原料都比较成熟（原来做门用的覆膜胶、印刷用的油墨及喷涂用的PU漆），可以做出环保的产品。3、一扇门为一个整体。

钢板转印门的特点：1、使用的木纹热转印纸载体为纸，印刷纹路会在纸上扩散，不够清晰。2、使用的原料不环保。3、一扇门不是一个整体。

热转印膜印刷的方法如下：

先制作一张高分辨率图片。根据图片尺寸制作点式凹版电雕版。将凹版安装在印刷机上，印刷在PET聚酯薄膜上。热转印膜可以在一小时内打印数千米的成品图案。将热转印膜安装在热转印烫印机上进行印刷。操作简单，图案一次成型，无需套色。

热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。

可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来 ，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。

热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。

优点

印刷简单

它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。

不损坏

它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容，避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。

1、原材料的准备

a、基材薄膜的准备

热转印膜的载体有多种，应用最广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。同时要检查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。

b、离型剂的准备

离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。

c、油墨的准备

热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。

d、胶黏剂的准备

热转印用胶黏剂为热熔胶，是无色透明或浅黄色粘稠液体，涂布干燥成膜后，膜质透明，在涂布好离型剂和油墨的表面具有优秀的复合牢度和卓越的柔韧性，耐磨擦，抗水和酸碱等介质能力强，耐候性能良好。

2、涂布过程中注意事项

当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。

a、放卷

将基材薄膜装在放卷轴的中央，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

b、涂布离型剂

先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

c、涂布油墨

热转印膜的印刷层一般采用凹版印刷。将涂布好离型剂的基材薄膜卷筒从压印辊筒和印版辊筒中间穿过，印版辊筒在油墨槽中转动，印刷出图文，再经过烘干装置对印刷后的墨层进行烘干，使干燥速度加快。热转印油墨的干燥根据其溶剂来选择烘干温度，若溶剂属于快干型的甲苯，干燥温度可适当降低；若为慢干型的，则烘干温度应提高一些。同时注意热转印膜的印刷色序与一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后根据需要还要印一层白墨。不透明白墨的作用是遮盖承印物本身的颜色，使转印到有色物体上的图文层次及色调不受影响。

d、涂布胶黏层

为不致将印刷层的图文破坏，胶黏层要在印刷层完全干燥的情况下进行。胶黏层可直接在凹版印刷机最后一个色组进行涂布，涂布后的基材薄膜再进行烘干，烘干温度根据不同的基材薄膜决定，最后由收卷装置进行收卷。

e、收卷与裁切

收卷的气胀轴与放纸轴相同，收卷的卷取力由收卷电机来控制牵引辊的牵引力，一般与放纸处的张力相同，使机台正常运转。当一根卷取轴卷完后，可切割后换卷到另一轴上。热转印膜卷按照要求将被裁切成不同宽度的成品。为节约成本，通常将热转印图文按照大小均匀分布制作在一块印版上，使用时再裁切。同时最重要的是裁切机必须具有自动纠偏装置，否则会影响图文的整体效果。

印刷过程中要随时补充离型剂、油墨和胶黏剂，及时将卷筒薄膜续放在给纸机构上，保证印刷连续正常进行。还要定时抽样检查热转印膜各材料的涂布的情况，印张上有无白点、脏污、条痕等弊病，并及时排除印刷故障。

热转印花膜是指带有接着剂的图文，在热力与压力的共同作用下，能连同保护层一起脱离开载体膜，牢固转移接着于承印物表面的特殊功能印刷膜。因此，实际使用的热转印膜必须具备良好的脱离性与热接着性和优美的图文。在热转印过程中既要非常好体现出图文能很“松”，脱离开载{TodayHot}体膜又能很“紧”，热粘于制品表面上。一“松”一“紧”，是一个“完美”热转印膜所具备的特点，也是技术关健所在。优美的图案，特别是采用了凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。

这种特殊功能的印刷膜，通过热转印机的热力和压力，将图文转移于承印物的表面上，使被转印的产品大大提高档次，增加了商品的附加价值。

这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于很难直接印刷，特别是需要多色的层次印刷效果的不同固体型状的塑料制品表面上的烫印。一支直径不到一厘米，长度只有十多厘米的小笔杆，要印刷色彩鲜艳、图文层次丰富的图案，最好的印刷方法，当然是热转印；一个三角造型的塑料杯，怎样在其一周表面上印上图文，也只有采用热转移烫印的方法。