玉米秸秆能制成板吗'

全屋定制选实木板材、颗粒板、密度板、禾香板都是最好的。

1、实木。实木材质是含甲醛等有害物质最少的，经常用于高端定制家具中。实木板中，橡木的纹理美观、稳定性好，所以橡木板材最为常见，但是装修成本大。

2、颗粒板。颗粒板是当下市场上全屋定制产品最为常见的板材。颗粒板由木材碎屑加胶水压制而成，这种材料的强度、稳定性、抗变形能力比较好，加工方便。但是，如果采用颗粒板，一定要选择E0级环保，同时做到六面封边，以确保减少后期使用中的害物质释放量。

3、密度板。又称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

4、禾香板。是以农作物秸秆碎料为主要原料，施加MDI胶及功能性添加剂，经高温高压制作而成，不仅平整光滑、结构均匀对称、板面坚实，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐候性好等特点，还具有优良的加工性能和表面装饰性能。

如何选择全屋定制的板材

1、看平衡性。目前市场上的定制家具，大部分都是自动生产的，而且都是经过精心设计的，质量也是有保障的，最起码，表面要光滑，没有任何的缺陷，也没有任何的粗糙和凹凸。

2、硬度，承重，防潮。好的板材结构比较稳定，表面密度高可以避免被坚硬的东西和锋利的东西划破；密度低的话可以让板材结实，紧固性更高，而且吸水膨胀率小，不易膨胀滋生霉菌。

3、看工艺。最明显的最明显的是，家装板会有打孔、木榫、板托等开口，大家可以从这些开孔看，一般自动生产的板料错位少，排布均匀，切口整齐，颜色统一。

木塑复合材料（Wood-Plastic

Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

密度板（英文：Medium

Density

Fiberboard

(MDF)）也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。主要应用范围：家具地板、室内装修、包装配件等。

1、颗粒板要更好一些。

2、生态板又叫密度板，目前行内板材生产商家生产出来的密度板基材的甲醛标准只能达到E1。

而好一点的实木颗粒板能达到E0，同等级的板材颗粒板的环保更好一些。

但是颗粒板没办法做造型，所以定制家具里的门板也都是密度板做的！

1、实木颗粒板：实木颗粒板是刨花板的一种，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是以刨花板的工艺生产的板材

2、实木颗粒板原料介绍： 制作颗粒板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。

3、密度板： 密度板也称纤维板（全称：中密度板纤维板），是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在中国的使用质量还有待提高。

4、性能特点：密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。

多层实木板和密度板主要在于：

密度板是实木粉碎之后经过高温高压一次成型的板材，怕潮，受潮极易生霉变形。一般做家具用的都是中密度板，因为高密度板的握钉力较差，因此很少用于做柜体，比较适合做地板。

多层实木板比密度板更耐潮些，不易变形，但价格却比密度板贵，平时养护也需要防水、防晒等。

多层实木板和密度板具体哪个好，还要看实际用途是什么，根据板材不同的特点来做更适合的选择，使其物尽其用。

1、分类不同

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。

实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。实木板一般按照板材实质（原木材质）名称分类，没有统一的标准规格。

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。

2、特点不同

密度板按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m³——800Kg/m³。

实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。

多层板以间隙法、增层法、镀通法三种制造方法被公开。

3、功能不同

密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质（如榉木）的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。

多层板多朝搭配高功能电路的方向前进，是故对高密度线路、高布线容量的需求日殷，也连带地对电气特性的要求更趋严格。

参考资料来源：百度百科-多层板

参考资料来源：百度百科-实木板

参考资料来源：百度百科-密度板

生产成本,密度板\秸秆

这个是准备卖呢，还是用，生产这个东西的都是骗国家银行，世界银行贷款的。

摘要：我国大量的秸秆被焚烧或废弃．不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可再生能源，因此研究开发秸杆压块燃料具有重要意义。通过对秸杆压块燃料国内外发展现状、生产工艺、性能特点和主要技术参数的阐述，详细分析了使用生物质压块燃料的节能效益、生态效益和经济效益，展望开发秸杆压块燃料前景。

1秸杆压块燃料的发展状况

秸杆压块燃料的发作始于20世纪，如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。1985年日本平均每户家庭年消耗生物质固化成型燃料750kg；2005年美国林地就提供了3．68亿t生物质燃料资源用于能源生产，美国能源部计划到2030年生物质能源的使用量占美国发电量的5％、运输燃料使用量的20％和化学品生产量的25％，相当于美国现有石油消费量的30％。

我国从20世纪80年代中期开始生物质固化成型燃料的开发研究，积极引进国外先进机型，组织技术攻关，在消化、吸收的基础上研制出适合我国区域农作物秸秆特性的各种类型的秸秆压块机，用以生产颗粒、棒状(块状)成型燃料。全国现有农作物秸秆固化成型燃料加工厂(公司)300多家，年生产生物质固化成型燃料200万t以上；2009年全国通过生物质气化、干馏、固化等能源化利用审核的农作物秸秆数量为165万t，发放以奖代补资金2．3l亿元。江苏现有秸秆固化成型燃料加工厂50多家，年产秸秆固化成型燃料25万t，为农作物秸秆能源化利用开辟了新路径。

2秸杆压块燃料的生产工艺及特点

秸杆压块燃料固化成型技术工艺线路为：秸秆料晒干处理(含水率控制在8％一12％)一秸秆料揉搓—储存回性一搅拌混合(含水率控制在12％一25％)一均匀输送上料一除铁一压制成型一输送出料一自然风干一计量包装一检验入库一成品。生物质压块燃料具有密度大、热值高、燃烧充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点，可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料，同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。

3秸杆压块燃料的主要技术参数

3．1密度

秸杆压块燃料按其密度分为低密度(小于O．5毫克／立方米)、中密度(0．6一1．1∥毫克／立方米)、高密度(1．1～1．4毫克／立方米)三种。低密度农作物压块适宜做动物饲料，中密度压块适宜于户用型秸秆半气化炉、小型锅炉和经改造的自动炉排机械加料的大型锅炉，高密度压块更适宜进一步加工成为炭化产品。

3．2灰分

秸杆压块燃料的燃尽率可达96％，剩余4％的灰分可以回收做钾肥，实现了“农作物秸秆一燃料～肥料一农作物秸秆”的循环利用。

3．3水分

农作物秸秆揉搓料含水率过高时，压块过程中产生的蒸汽不能顺利地排出，结果造成秸秆压缩成型燃料表面开裂，成型效果较差；秸秆揉搓料含水节能率过低时，较难成型，而且密度较大，这是因为微量适宜的水分对秸秆木素的软化、塑化具有促进作用。揉搓料含水率控制在15％～20％范围内比较适宜压块成型。

3．4热值

秸杆压块燃料的密度大，在压制成型过程中，高压使原料从松散到致密。从而限制了挥发分逸出速度，延长了挥发物的燃烧时间，通常其热值14220—16730kJ／kg。其燃料反应大部分只在压块燃料表面进行，燃烧状况属于静态渗透式扩散燃烧，类似于煤的燃烧过程。采用不同农作物秸秆生产的生物质压块燃料，其热值有所不同，1kg燃烧时间约为1—4h。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程稳定。

生物质压块燃料的热值因秸秆的种类不同而不同。以玉米秸秆为例：热值约为煤的0．8～o．9倍，即1．1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤；如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1．3～1．5倍。因此lt玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当，甚至更高。

3．5废气排放

(1)二氧化碳：排放接近零。生物质中的碳来自空气中流动的二氧化碳：，通过光合作用将其固化在生物质中，而生物质压块燃料在燃烧过程中，又产生等量的二氧化碳：放到空气中，即生物质生长过程和燃烧过程结合在一起，实现了二氧化碳：的零排放。

(2)氮氧化物：排放量为14毫克／立方米(微量)。

(3)二氧化硫：排放量为46毫克／立方米，远低于国家标准，可忽略不计。

(4)烟尘排放量低于127毫克／立方米，远低于国家标准。

4生物质压块燃料使用分析

4．1使用生物质压块燃料的节能效益生物质压块燃料容易着火，易于燃尽，灰分含碳量接近于零；使用生物质燃料可以降低锅炉空气过剩系数，减少锅炉床层通风阻力，降低风机功耗，减少排烟损失，锅炉热效率可以提高10％一20％。

4．2使用秸杆压块燃料的环境效益

煤炭在锅炉燃烧后，排出大量的飞灰、炉渣、二氧化硫，和二氧化碳，其中飞灰和二氧化硫：是主要的空气污染物．炉渣占用大量的土地，二氧化硫：是主要的温室气体。而锅炉使用生物质压块燃料则可最大限度地减少废气和污染物的排放，具有非常显著的环境效益。据测算，与燃烧二类烟煤相比，燃烧生物质压块燃料的飞灰(粉尘)、炉渣、二氧化硫：减排率分别为93％、69％、91％，二氧化碳，实现零排放。

4．3使用秸杆压块燃料的经济效益

目前农作物秸秆的收购价为160元/t，生产秸秆成型燃料的能耗为70kwh／t，折合70元/t，秸秆成型燃料的用工成本为45元/t，设备折旧为10元/t，修费用为5元/t，其他费用按10元/t计算，则1t秸秆成型燃料的生产成本合计为300元/t。现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右，那么1t秸秆成型燃料的纯利润在150元/t左右；1个秸秆成型燃料加工厂按年产300元/t计算，1年创收45万元，基本上1年就能收回投资，经济效益十分显著。

秸秆成型燃料不仅可以作为替代燃料，它也是一个可以大量出口创汇的产品。据有关资料介绍，生物质燃料在美国市场的小包装零售价格为170美元/t，大包装价格约为135美元/t；在瑞典的交货价格为150美元/t。据测算，秸秆成型燃料批量生产成本不超过300元/t，按70—80美元/t出口，这样的价格在国际市场上是有竞争力的。如果能够规模化生产和持续大批量的出口，将促进农民、农林业增加综合经济效益具有重要意义。

5结语

随着生物质压块燃料生产技术的不断进步和各级政府的高度重视，生物质压块燃料生产将进一步规模化、产业化，生物质压块燃料生产技术不仅能有效地解决我国农村秸秆随意废弃和焚烧的问题，将其变废为宝，而且为农民增收提供了一条重要途径，同时可以实现二氧化碳零排放，二氧化硫、氮氧化物等排放，均低于国际排放标准，能有效改善生态环境，进而承担中国对世界作出的庄重减排承诺。因此，加快秸秆的能源化利用势在必行。