什么是科技木皮,科技木皮生产工艺流程

木材是天然生长的材料，由于年轮，内部组织结构的差异，要做到绝对不变形是不可能的。通常是用两种方法来减少木材的变形：一种是用先进的干燥脱脂设备，对木材进行干燥脱脂，使湿木变为干燥可用材时，木材内藏内应力少；另一种是长料用短料指接（即纵向集成，卸内应力来减少变形），宽料用窄料胶合（即横向集成，用缩短本根料的年轮来减少变形）。这就是为什么在日常生活中，纵、横（二维）集成材大量地取代大规格实木料的真正原因。 ——木材是个“海棉体”，“湿涨干缩”是其另一属性。而木材结构的不对称性，决定了木材各向湿涨干缩率是不一样的。大量科学试验表明，绝大多数的木材，弦向（圆周方向）湿涨干缩率是径向（直径方向）的一倍，是纵向（树的生长方向）二十倍关系，而抗拉强度正是相反，木材的纵向抗拉强度却是弦、径向二十倍的关系。这就是像胶合板这样纵横交错相粘的木板因横向湿涨干缩率减少了十几倍，抗拉强度却提高了十几倍而广泛取代实木板的真正原因。 ——显然，纵、横（二维）集成材取代大规模枋料能解决变形问题，但仍不能解决横向湿涨干缩过大的问题。如果在纵横（二维）集成材的基础上（祥见图1）再胶粘二层横向单板，既解决了变形问题，又解决了横向湿涨干缩问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂问题和减少横向变形性。我们把这样的集成材，称之为纵横三维集成材。 ——室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都有是最华贵和有生命力的。海洋实木复合系列产品，如门套、窗套、木门等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用的曲压（平压）热压工艺，粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和有生产力，另一方面，却比实木产品更不变形，开裂和湿涨干缩率低、价位低等特点——这就是海洋实木复合系列产品的基本特征。 －—海洋实木复合系列产品创造性地采用纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材,使用效果到底如何，七年来，大批量的回头客就是很好的证明。 ——我们要申明的是，纵横三维集成材，可大大地减少木材的变形，开裂和湿涨干缩问题，但不可能彻底地解决变形、开裂和湿涨干缩问题；我们讲不变形，指的是变形度未超过国家或企业标准的允许范围内；我们讲的不开裂，指的是未发生结构性开裂，而不是表皮开裂和缝隙。

题主是否想询问“50水分的木屑用什么烘干到10%成品”？木屑木糠烘干机。木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料等细碎颗粒物。根据查询大众点评可知，木屑木糠烘干机可以将高湿度、高粘度的物料脱水干燥成最终含水量约为 10% 的成品。木糠烘干机是专为各种木屑、锯末、小木片、木皮等木材物料的干燥而设计制造的，当然该烘干机适用范围广泛，也可用于各种粉状物料比如木屑、木糠、木粉、竹粉、甘蔗渣、稻壳、锯末、刨花等多种物料的烘干处理，同样可广泛适用于燃料厂、肥料厂、化工厂、药厂等各种行业。

薄木 (俗称：木皮,单板；英文：veneer；以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国 家具 制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究，仅供大家参考：

一、 薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切溥木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

国产薄木；进口薄木。

二、 薄木的质量项目：

1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率

2、早材和晚材

每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）

3、 边材和心材

某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材

4、 花纹、色差、光滑度、矿物线

三、刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节:

1、截剖

原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。

2、蒸煮

木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。

3、干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

染色木皮是利用高科技加工技术，对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料，现统称染色木皮，它是天然木皮的有利补充，因其色泽的灵活性，给设计师留下了色彩想象空间，使人居环境增添了不少色彩。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.

首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.

品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。

天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果，好很多。原因很简单，因为它是天然生长的不受人为控制，纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点，那就是不起泡，而且它的纹路花纹多样化。

1、木皮，又称薄木，应用于木制品类的贴面装饰，产生于上世纪50年代，经半个世纪的发展，现主要以两种木皮为主：科技木皮和天然木皮，天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成，当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。

2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。

3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。

4、消费者往往在选择的时候有所纠结，是选择科技木皮的还是天然木皮的，谁更具优势？这个取决于你和你的客户；天然木皮和科技木皮都有自己的风格。

5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽，科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮，天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。

钢刷木皮一般指室内木装饰材料中的贴面木质皮，表面经精细打磨平整而光滑，钢刷木皮与普通木皮基本相拟，在表面精磨的同时还用钢刷刷出带凹凸立体感木质纤维的纹路，使其显示出木材原有的特点。

钢刷木皮工艺就是木饰面然后用刚刷机过一遍就行了，树皮文理之间的不同材质的硬度不同，所以，钢刷的刷头会自动偏向较软的纹理缝中间，用钢制的刷子把较软的部分刷出凹痕。这样钢刷的效果就出来了，也就是所说的拉丝。

扩展资料：

薄木的质量项目:

1、厚薄均匀度、长宽及误差、含水率；

2、早材和晚材；

每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）。

3、

边材和心材；

某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材。

4、

花纹、色差、光滑度、矿物线。

参考资料：百度百科-木皮

目前市场上的木门大多是以松木、杉木或进口填充材料为门芯骨架，外敷中密度板和实木木皮，经过高温热压后制成，称之为“实木复合门”。而消费者眼中所谓的“全实木门”，由于价格原因，一般只用于用料较少的品种和部位，如木条、封边等局部。因此，实木封边、贴木皮是现代木门最高等级的做法，即使是进口高级欧洲木门也是如此。

另外，无论是传统实木门还是现代实木复合门，所用的木材因其材质、纹理等差异，有明显的高、中、低档之分，市场价格也相差很大。花榉、柚木、樱桃等属于中档次的木门用材，高档的有胡桃木、橡木木等。

木皮木门富有天然质感，美观耐用，但价格相对较高；贴纸木门容易破损、怕水，但价格低廉，属于大众化产品。消费者购买时，弄清楚是实木、木皮还是贴纸的是非常关键的。实木贴木皮可以称为“木门”，而贴纸的其实只能叫“纹木门”。所以消费者买木门的时候该问清楚是实木复合门（实木门）还是实木门（原木门）。

高档实木木皮的价值和质量远远超过低档的实木，特别是很多低档实木，由于脱水处理不过关（木门所用木材通常要求烘干，相对含水率在8%至12%），做成木门后易发生变形、开裂，所以现在的木门大都采用高档木皮贴面，而且往往价格不菲，其产品质量、产品档次、外观效果也比低档全实木门高出许多。

现代木门饰面材料很多，使用木皮和贴纸均很常见，但档次完全不同，纸皮做出来的门档次较低，价格一般也不高，但天然木皮做出来的木门价格就大不一样了。消费者在购买时可以观察木门表面，（1）如果是天然木皮，纹理就较为清晰，同时纹理立体感较强，有毛孔，这是纸皮所不具备的。（2）贴纸的最多上油漆，而贴木皮的则不同需要多次烤漆，表面的感觉明显不同。（3）同时天然木皮有缺陷，比如说节子，纹路不直，而纸皮相对来讲，印刷较为统一，基本无任何缺陷，如果认真辨别，其实也没有那么困难。

普通原木门的价钱一般在3000元至5000元之间，实木门一般价钱在1200元至3000元之间（含安装、不含锁具及五金配件），价钱的不同主要在于工艺上的不同。一般是中档次的实木复合门居多（以杉木为门芯骨架，外敷中密度板和实木木皮，然后上二至三层油漆），也就是所谓的实心贴皮门。这是实木复合门的正常价位。贴木纹纸的木门就要看油漆的情况，如果油漆足够的话就不怕水，也不那么容易破损，平板贴纸一般是900元到1200元（含安装，不含锁具及五金配件），立体造型的价钱就根据造型而定，但是现在市场上也有一些商家用实心贴纸门冒充实木门，混淆耳目，所以消费者买门的时候一定要分辨清楚，最好是请专业人士陪同！

木皮木门与贴纸木门究竟有何区别

目前市场上的木门大多是以松木、杉木或入口填充材料为门芯骨架，外敷中密度板和实木木皮，经由高温热压后制成，称之为“实木复合门”。而消费者眼中所谓的“全实木门”，因为价格原因，一般只用于用料较少的品种和部位，如木条、封边等局部。因此，实木封边、贴木皮是现代木门最高等级的做法，即使是入口高级欧洲木门也是如此。

另外，不管是传统实木门仍是现代实木复合门，所用的木材因其材质、纹理等差异，有显著的高、中、低档之分，市场价格也相差很大。花榉、柚木、樱桃等属于中档次的木门用材，高档的有胡桃木、橡木木等。

木皮木门富有自然质感，美观耐用，但价格相对较高；贴纸木门轻易破损、怕水，但价格低廉，属于大众化产品。消费者购买时，弄清晰是实木、木皮仍是贴纸的长短常枢纽的。实木贴木皮可以称为“木门”，而贴纸的实在只能叫“纹木门”。所以消费者买木门的时候该问清晰是实木复合门（实木门）仍是实木门（原木门）。

高档实木木皮的价值和质量远远超过低档的实木，特别是良多低档实木，因为脱水处理不外关（木门所用木材通常要求烘干，相对含水率在8%至12%），做成木门后易发生变形、开裂，所以现在的木门大都采用高档木皮贴面，而且往往价格不菲，其产品质量、产品档次、外观效果也比低档全实木门高出很多。

现代木门饰面材料良多，使用木皮和贴纸均很常见，但档次完全不同，纸皮做出来的门档次较低，价格一般也不高，但自然木皮做出来的木门价格就大不一样了。消费者在购买时可以观察木门表面:

（1）假如是自然木皮，纹理就较为清楚，同时纹理立体感较强，有毛孔，这是纸皮所不具备的。

（2）贴纸的最多上油漆，而贴木皮的则不同需要多次烤漆，表面的感觉显著不同。

（3）同时自然木皮出缺陷，好比说节子，纹路不直，而纸皮相对来讲，印刷较为同一，基本无任何缺陷，假如当真辨别，实在也没有那么困难。

普通原木门的价钱一般在3000元至5000元之间，实木门一般价钱在1200元至3000元之间（含安装、不含锁具及五金配件），价钱的不同主要在于工艺上的不同。一般是中档次的实木复合门居多（以杉木为门芯骨架，外敷中密度板和实木木皮，然后上二至三层油漆），也就是所谓的实心贴皮门。这是实木复合门的正常价位。贴木纹纸的木门就要看油漆的情况，假如油漆足够的话就不怕水，也不那么轻易破损，平板贴纸一般是900元到1200元（含安装，不含锁具及五金配件），立体造型的价钱就根据造型而定，但是现在市场上也有一些商家用实心贴纸门冒充实木门，搅浑线人，所以消费者买门的时候一定要分辨清晰，最好是请专业人士陪同！