实木地板是怎样做出来的?
如何从一棵棵参天大树,变成一件件实木地板呢?这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识:
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的,进口一批木材至少需要3~5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯,再分层纵横交错堆垛自然干燥,接着入窑干燥,然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板,其含水率也很高(防板材开裂),也得堆垛干燥,窑干,然后平衡处理。这个将板材含水率由30%~90%降到15%左右的加工过程,根据材种、季节、场地、工艺设备的不同,快则需要2周,慢则需要3~4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10~30天,晒出金黄,晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为:板坯片检(测含水率、分色、分等)→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性,决定了以上工序不适合生产线连续加工,均为间歇作业,每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验,不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2~3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为:板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3~5天。
运动木地板面板的专业生产流程:
1、筛选面板
选用无节疤、腐朽、虫眼、塌楞、色差小的运动木地板原木板材;
2、面板烘干
为了调控运动木地板的均衡含水率,要把湿度较大的原木板材进行烘干。运动木地板结构基层和防水保护安装板头接缝应错开并应相对匀称保持美蒸煮、脱脂防虫处理;
3、面板抛光
根据运动木地板面板规格设计,用专业的抛光机器对烘干后的运动木地板面板进抛光处理;
4、防腐处理
运动木地板面板要做防腐处理,比如涂刷防腐涂料。运动木地板面板还要做白蚁防治措施,确保防蚁效果。
地板基层施工还挺繁琐的,很多人一般都会铺不同样式和质地的地板,不管铺的是木地板、塑胶地板还是地砖,它们都必须以地面是平整、结实、有足够强度且表面干燥为前提。所以,地板基层的处理是十分重要的。关系到整个地板装修的品质和今后居住的舒适度。所以,在地面施工前,一定要先了解清楚地基的情况、地基的性质、材质类型等,以制订出相应的施工方案。
一、施工方案
1)水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777底油或PE260底 油处理:1:1兑水;2) 湿度达6%以上,8%以下,采用华达牌环氧底油处理,8%以上,暂缓施工;3)水磨石地面及瓷砖等光滑表面,采用R777或PE260处理,但不兑水;4)木板地或钢质地基,因不需做自流平,故只要将表面处理干净。
实木地板基层的方法有两种:
1、在水泥楼板上刷冷底子油一遍,铺设木龙骨,最后钉地板;
2、在龙骨上先铺一层细木工板,或者是毛地板,
然后钉地板,采用这种方法,地板受力均匀,结构牢固。
复合地板安装方便,基层也有两种作法:
1、先作找平层,然后铺设PVC垫层,之后铺设复合地板;
2、在水泥找平层上,铺设木龙骨和毛地板,两铺复合地板。
弹性地材基层施工指南
地板基层施工条件必须达到国家建筑地面工程施工品质验收规范《GB50209-2002》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后,方可进行材料铺设工作。
二、施工条件
PVC地材铺设前及完工后48小时内,施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外,地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前:
1。使用含水率测试仪测基层的含水率,
基层的含水率应小于3%;
2。检测地面的含湿量,最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度,而且测试点必须在最潮湿的地方,不可以在视窗或门口处测量,因为该处测试值可能过低,其中还必须注意测试的深度:悬空的混凝土地面由表面向下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;
3。使用温度计检测温度,室内温度以及地表温度以18度为宜,不应在5度以下及30度以上施工;
4。宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。如已加防潮层,相对湿度可容许达到85%,但一旦超过85%就不能铺设;
5。不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板,必须先通风,或者先铺设一层防潮层。
三、基层地坪要求及处理
在PVC地材铺设之前,地面状况最为重要。
地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝,可采用白水泥、石膏进行修补。
四、介面剂(底涂)处理
1。除极少数情况,基层都需要介面剂(底涂)处理;其作用在于:1)封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面;2)均匀基层吸水性,以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度;3)粘接架桥作用,以增强自流平/黏合剂与基层的紧密结合。
2。涂装方法:
水泥地坪的介面处理剂按1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层需滚涂两至三遍,混凝土地坪则无需兑水,直接滚涂。
在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为1-3小时左右。(具体施工方法按介面处理剂生产商的使用说明)。
五、自流平施工
1 、基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不应大于2mm。所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:
1)避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;
2)缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度局限,确保地板无明显接缝;
3)与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;
4)提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
2、施工指南:
自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收。
施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流平耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面。如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及介面高差。
施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后进行地面铺设。冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行,如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行。具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
六、施工注意事项
1、避免面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等:主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内:在面板安装前,应先设计好分块尺寸,并将每一分块找方找直后试装一次,经调整修理后再正式钉装。
2、避免护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等:主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近似的木压条。操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直,如有问题及时纠正。
3、避免接头不严不平或开裂:主要是由于木料含水率大,干燥后收缩造成。不平的原因往往是由于钉子过小、钉距过大,和漏涂胶粘剂等。
2、施工指南:
自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收。
施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流平耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面。如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及介面高差。
施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后进行地面铺设。冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行,如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行。具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
六、施工注意事项
1、避免面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等:主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内:在面板安装前,应先设计好分块尺寸,并将每一分块找方找直后试装一次,经调整修理后再正式钉装。
2、避免护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等:主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近似的木压条。操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直,如有问题及时纠正。
3、避免接头不严不平或开裂:主要是由于木料含水率大,干燥后收缩造成。不平的原因往往是由于钉子过小、钉距过大,和漏涂胶粘剂等。
2、堵木材的洞孔,一般用色粉调制成你需要的颜色,用水调,刷完后,少许时间就用棉丝擦掉多余的粉。
3、油腻子就是用你的油漆加上普通的腻子调制而成的,目的就是修补木材表面的凹凸不平。
4、放线的时候就要考虑到了,直接安装后与上部的石材差一个石材的厚度。
5、一布二油是铁皮管道地埋时的防腐做法,就是在管子上先刷一遍沥青油,然后裹上一层布,布要螺旋状的裹,要压上5公分,然后再刷一遍沥青油,还有三布四油的做法。
6、老的木地板是架空的,下面都钉有木龙骨,是不用作防潮层的,下面的空气是流动的,散一些防潮,防虫的药粒就可了,现在的木地板是直接铺设的,用防水涂料涂刷两遍就可以了
哎呀,楼主啊,你这100分可真不好拿阿。
家装地板铺贴基层的流程是什么
家装地板铺贴基层的流程是什么?现实生活中装修房子的话,都必须要经过地板铺贴基层,不过很多人对这个流程不太清楚,那么家装地板铺贴基层的流程是什么呢?下面就看看答案吧!
家装地板铺贴基层的流程是什么1一、水泥沙浆找平层
1、湿度达6%以下,采用R777底油或PE260底
油处理:1:1兑水;2、湿度达6%以上,8%以下,采用华达牌环氧底油处理,8%以上,暂缓施工;3、水磨石地面及瓷砖等光滑表面,采用R777或PE260处理,但不兑水;4、木板地或钢质地基,因不需做自流平,故只要将表面处理干净。
实木地板基层两种做法:
一种在水泥楼板上刷冷底子油一遍,铺设木龙骨,钉地板
另一种方法在龙骨上先铺一层细木工板,或者是毛地板,然后钉地板,采用这种方法,地板受力均匀,结构牢固。
二、复合地板基层两种做法
一种先作找平层,然后铺设PVC垫层,之后铺设复合地板;另一种在水泥找平层上,铺设木龙骨和毛地板,两铺复合地板。
弹性地材基层施工
1、地板基层施工条件必须达到建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后,方可进行材料铺设工作。
2、施工条件:PVC地材铺设前及完工后48小时内,施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外,地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前:
(1)使用含水率测试仪测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;
(2)检测地面的含湿量,可靠的方法是检测混泥土的相对湿度,而且测试点必须在潮湿的地方,不可以在窗口或门口处测量,因为该处测试值可能过低,其中还必须注意测试的深度:悬空的混凝土地面由表面向下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;
(3)使用温度计检测温度,室内温度以及地表温度以18度为宜,不应在5度以下及30度以上施工;
(4)宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。如已加防潮层,相对湿度可容许达到85%,但一旦超过85%就不能铺设;
(5)不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板,必须先通风,或者先铺设一层防潮层。
(6)基层地坪要求及处理:
在PVC地材铺设之前,地面状况为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的'地块也必须去除。用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝,可采用白水泥、石膏进行修补。
三、界面剂(底涂)处理
1、除极少数情况,基层都需要界面剂(底涂)处理;其作用在于:1)封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面;2)均匀基层吸水性,以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度;3)粘接架桥作用,以增强自流平/黏合剂与基层的紧密结合。
2、涂装方法:水泥地坪的界面处理剂按1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层需滚涂两至三遍,混凝土地坪则无需兑水,直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为1-3小时左右
四、自流平施工
1、基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不应大于2mm。所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:1)避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;2)缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度局限,确保地板无明显接缝;3)与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;4)提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
2、施工指南:自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收。
施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流平耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面。如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后进行地面铺设。冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行,如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行。具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
家装地板铺贴基层的流程是什么2一、铺设木地板的施工工艺流程
(1)实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
(2)粘贴法施工工艺为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
(3)强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
二、铺木地板注意事项
(1)粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米
(2)木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。
(3)基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
三、铺木地板的方法种类
(1)架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
(2)粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。
(3)实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板,在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。
1、铺装地板
铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求,自左向右或自右向左逐徘依次铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,留足伸缩缝,干燥地区,地板又偏湿,伸缩缝应留小;潮湿地区因地板偏干,伸缩缝应留大。
拉线检查所铺地板的平直度,安装时随铺随检查,在试铺时应观察板面高度差与缝隙,随时进行调整,检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合,不用施胶。
2、切割、施胶
最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶,有拉钩或螺旋顶使之严密。
3、铺紧
在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区,在安装地板时,地板与地板之间一般情况下不排得太紧(通常地板之间能存放一张名片厚度为较准)。在东北、西北及华北地区,地板之间一般以铺紧为佳。
4、收口过桥安装
在房间、厅、堂之间接口连接处,地板必须切断,留足伸缩缝,用收口条、五金过桥衔接,门与地面应留足 3-5mm间距,以便房门能开闭自如。
5、踢脚板安装
选购踢脚板的厚度应大于 15mm,安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内,应填实聚苯板或弹性体,以防地板松动,安装踢脚板,务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平,出现缝隙皆属意料之中,可请装饰墙工补缝。
实木踢脚板在靠墙的背面应开通风槽并作防腐处理。通风槽深度不宜小于5mm,宽度不宜小于30mm,或符合设计要求。踢脚板宜采用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽应砸扁冲入板面内,无明显钉眼,踢脚板应垂直,上口呈水平。