一般的板材都多大多厚啊
板材的种类很多,每种板材规格也大不相同,具体如下:
1.密度板
密度板也称为纤维板它是以木质纤维或其他植物纤维作为原料,加上脲醛树脂或其他适用的胶黏剂制成的人造板材。它分为高密度板、中密度板和低密度板。
板材规格:常规规格是1220mmx2440mmx2mm~30mm特殊的规格需要定制。
2.大芯板
行业内称为细木工板;它是由两片单板中间黏压拼接而成的,大芯板的价格比细芯板要便宜,抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。
板材规格:2440mm*1220mm;按厚度分一般是3、5、9厘板。
3.刨花板
刨花板是用木材碎料为主原料,加入了胶水、添加剂压制而成的薄型板材,分为挤压刨花板、平压刨花板两大类。
板材规格:1220*2440mm 特殊厚度:25-45mm。
4.三聚氰胺板
是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。它是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。
板材规格:2440mm*1220mm。17-18厘
5.石膏板
石膏板是以石膏为主原料参入添加剂和纤维制成的,它隔热,吸声也很轻不燃,石膏板与轻钢龙骨想结合是构成石膏板天花的材料。它同时还有纸面石膏板,空心石膏板。利用石膏板做隔断的偏多,做吊顶的偏少。
板材规格:2400*1200*9.5~12;3000*1200*9.5~122440*1220*9.5~121800*1200*9.5(单位:mm)
6.胶合板
行内俗称细芯板,由三层或多层1毫米厚的单板或薄板胶贴热压制成。它是目前手工制作家具中最为常用的材料。
板材规格:3毫米、5毫米、9毫米、12毫米、15毫米和18毫米六种规格。
7.装修面板
是将实木板精密刨切成厚度为0.2毫米左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶黏工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
板材规格:厚度为3mm。
密度板厚度规格有哪些,不同的厂家给出的结果可能不会相同。因为生产厂家的能力不同,所出厂的密度板厚度规格就会有差别。
家具、门板厂常用的板材之一,密度板厚度从2mm~25mm一般为常规尺寸。生产能力达到无缝覆盖的厂家,可以生产从2mm到44mm 厚度的密度板。比如宁国东南木业作为密度板行业产品规格最全面的生产供应商,可以为全球客户提供厚度达2~44mm的密度板材。东南木业常规的密度板厚度为2mm~25mm,特殊尺寸比如33mm以上的厚板则需要提前定制。
不同厚度的密度板材适合不同加工和用途。包装、工艺品上如相框板面等用到的密度板厚度一般在2mm到4.75mm,家具、门板的厚度则在12mm.~18mm之间。一些需要超厚密度板的展柜尺寸甚至能达到30mm以上。
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在中国的使用质量还有待提高。
密度板厚度一般为多少?
常见的密度板厚度有2.4mm、2.7mm、3mm、4.5mm、4.7mm、6mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm等,也有厂家提供密度板定制,如果量比较大可以去进行定制。
常规的密度板尺寸规格有2440mm×1220mm,常用的非规格的密度板尺寸有2440mm×1530mm(5×8尺),2440mm×1830mm(6×8尺)等。
密度板是我们常见的一种装修材料,它的种类有很多种,按密度可以分为低密度、中密度、高密度。密度板由于质软耐冲击强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料。高密度板密度600公斤~900公斤/立方米。那么高密度板的规格一般是多少呢?今天小编就给大家来介绍一下,一起来看看吧!
一、高密度板性能
高密度纤维板(简称高密度板 HDF),是以木质纤维或其它植物纤维为原料,施加脲醛树脂,或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。平滑,在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。组织结构均匀,内外一致,因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条,适于代替天然木材作结构材料。
二、高密度板的用途
高密度纤维板以其优异的各项物理性能,兼容了中纤板的所有优点,广泛应用于室内外装潢,办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰,还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板还用在运输过程中的货物保护架上面,以及家居现代装饰无框画中,比如国家注册商标视觉生活无框画就是如此应用,让家居生活更环保。
高密度板。但缺点是防水性较差。中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用。
三、高密度板的规格
1、常规规格为2440×1220,厚度从1.8mm—30mm都有。
2、一般密度板的常规规格是2440×1220,也有其他规格的。
3、常规规格为2440×1220,厚度从1.8mm—30mm都有,非标规格如2440×1530(5×8尺),2440×1830(6×8尺)请慎重选择。
密度板规格主要有:1220*2440mm和1525*2440mm两种。 非标规格如2440×1530,2440×1830 2440*1220 厚度有:3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm。
高密度板:高密度板密度≥880公斤/立方米以上
四、高密度板的价格
高档18mm 高密度板 中纤板加工 105.00
优质的 高密度板 1800.00
【专业出口】各种花色硬质纤维板 密度高环保1220*2440*2-6MM 4800.00
大尺寸 、非规格、洗线条的高密度板 134.00
最优质的高密度板高密度中纤板CARB认证 FSC认证厂价直销 1200.00
高密度板是一种装饰板材,主要用来做强化地板、门板、隔墙、家具等。高密度板的密度要高于低密度板和中密度板,所以重量会更重一些。高密度纤维板作为一种新型人造板,是木材的最佳替代品,目前在国内有很大的市场,前景非常乐观。关于高密度板的内容就像介绍到这儿,如果想要了解更多请继续关注土巴兔学装修吧!
木工板(俗称大芯板)
木工板(俗称大芯板)是具有实木板芯的胶合板,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。
优点:
A、细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛。
B、由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工
缺点:
A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶,甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低,这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。
B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料,在拼接实木条时缝隙较大,板材内部普遍存在空洞,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力
C、木工板内部的实木条为纵向拼接,故坚向的抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。
D、木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形;结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。
E、由于木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保,这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。
刨花板
刨花板,是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度、压力下压制成的一种人造板,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。
在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料,就成了平时人们所讲的防潮刨花板,简称防潮板,有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境,但在现实中,却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂,就形成了目前市面说所说的绿基刨花板,许多厂家用它来误导为绿色环保板,其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。
优点:
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,因此握钉力好,横向承重力好C、防潮性能较强,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料C、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面;
F、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。
缺点:
A、内部为颗粒状结构,不易于铣型;
B、在裁板时容易造成暴齿的现象,所以对加工设备要求较高;
纤维板(又称密度板)
纤维板是以植物纤维为主要原料,经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板,密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称MDF),密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称HDF)。密度板主要用于成品家具的制作,同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。
优点:
A、纤维板表面光滑平整、材质细密,可方便造型与铣型。
B、纤维板的韧性较好,在厚度较小(如6MM,3MM)的情况下不易发生断裂缺点:
A、纤维板防潮性较差,吸收水份后膨胀系数较大B、纤维板内部为粉末状结构,握钉力较差,螺钉旋紧后很容易发生松动C、由于纤维板的强度不高,做家具的高度不能过高,绝大部分为2100mm. E、纤维板在生产时,因其内部结构特性,用胶量较大,在一定程度上环保系数要低。
实木指接板
指接板,又名集成板、集成材、指接材,也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材,由于木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的,这样的结合构造本身有一定的结合力,又因不用再上下粘表面板,顾其使用的胶极其微量。
优点:由于实木接板的连接处较少,用胶量也较少,所以环保系数相对
较高。具有易加工性,可切割、钻孔、锯加工和成型加工。
缺点:实木指接板容易变形,开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。
实木颗粒板
所谓的实木颗粒板,其实是以刨花板的工艺生产的板材,也算是刨花板的一种属于均质刨花板。
均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm,70mm,宽5mm,20mm,厚0.3mm,0.7mm的刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经热压成型后的一种人造板。大亚均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后,膨胀系数小,防潮性能非常好,其刨片实行的是定向层层铺装,所以它的内部内部质地均匀,比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。
定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。
多层实木板
多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材,表面以优质实木贴皮或科技木为面料,经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能,面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感,所以选择性更强。因此,倍受消费者的亲睐。
多层实木板具有结构稳定性好,不易变形。由于纵横胶合、高温高压,从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶,使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求,绿色环保。
密度板的用途:
密度板主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等,高密度板用来做室内外装潢、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰,还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料,作为基材用于制作强化木地板等。
知识点延伸:
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。
密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
常规的密度板尺寸规格有2440mm×1220mm,常用的非规格的密度板尺寸有2440mm×1530mm(5×8尺),2440mm×1830mm(6×8尺)等。
同样的板材,所谓E0、E1、E2级,主要区分在胶的品种上。
我们可以这样做个较为科学的比较:这三种板相同规格在用同一种胶的情况下,其用胶量的多少也就决定了其环保性能的高低。
这三种板同为人造板但生产工艺相差很大,用胶量也不一样:
细木工板(大芯板)采用的是涂胶工艺,用胶量最大,环保性最差;
刨花板和密度板都采用喷胶工艺,胶体分散均匀,用量较少,二者相比而言密度板的用胶量要略低于刨花板。
所以好坏顺序出来了——密度板最好,刨花板稍次之,细木工板最差。
你还漏了样常用的板材——多层板,它次于密度板、刨花板,略好于细木工板。
实木板一般有以下几种
1.纯实木板
顾名思义,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。
2.细木工板
也叫大芯板,具有实木板芯,外加贴面加工而成,要据木料有不同价格也不一样,优点是横向抗弯压强度,质坚、吸声、绝热加工简便,用途最为广泛。缺点是竖向抗弯压强度差,怕潮湿,质量也参差不齐,所以最好选择品牌的。
3.中纤板
以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。韧性好且密度高,承重力好,抗变形,抗爆抗裂性能优越,木质感更强,加工性能较好,同量封边胶水使用,中纤板的封边结合力要强些。
4.刨花板
又叫微料板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力的压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。优点是有良好的吸热和隔音性能;横向承重力好。缺点是不易于铣型,在裁板时容易造成暴齿的现象