胶合板规格是多少 胶合板密度是多少
任何板材的成品都是由多种材质混合而成，胶合板规格是多少，说简单就是规格有很多，要根据实际需求来测量适用的规格和材质。那么胶合板密度是多少，密度大小直接影响着适用效果，一般密度是有一个大概值的。
任何板材的成品都是由多种材质混合而成， 胶合板 规格是多少，说简单就是规格有很多，要根据实际需求来测量适用的规格和材质。那么胶合板密度是多少，密度大小直接影响着适用效果，一般密度是有一个大概值的，但是也有一些生产厂家或多或少的添加其他材料而改变了其密度，下面让我们一起来详细了解一下吧。
胶合板规格是多少
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或 多层板 状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板的一般长宽规格为1220×2440mm，而它的厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等几大类。
市场上胶合板产地大致分为：进口板、合资板、国产板3类。常见的规格主要有1220×2440×3毫米、1220×2440×5毫米；其他规格有1220×1830×3毫米或5毫米；还有915×1830×3毫米或5毫米。还有一种专用包门，规格为915×2135×3毫米、1220×2135×3毫米。除此以外的规格胶合板均为小幅面胶合板，装修不常用到。多层胶合板指7层、9层以上，主要是用于建筑、车辆用途。选购胶合板弄清规格尺寸很重要，消费者可以根据 室内装修 的面积需要来合理计算所需的材料多少，该用三夹板的地方不可用五夹板，避免盲目购材造成不必要的浪费。
胶合板密度是多少
1、胶合板密度一般是0．5－－0．8之间。胶合板密度越大，质量越好。一般大于同材种的木材。胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性 变形 ，热压胶合比冷压胶合的压缩率要大。由于胶合板由纵横交错的单板配制而成，其导热系数低于同材种的木材。
2、胶合板的最外层单板称表板，正面的表板称为面板，反面的表板称为背板，内层的单板称为芯板或中板。
3、这种胶合板的制作方式就是使用多层薄单板，将它们叠在一起进行胶贴热压而成。一般密度越高则质量也就越好，并且胶合板的密度会大于同种材料的装修木材，在压制的过程中施加的压力越大。那么它制作而成的胶合板密度就越大，在高温下这种木材会发生变形，所以在热压的时候一定要快速。
4、在进行胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性变形，所以热压胶合比冷压胶合的压缩率要大，胶合板由纵横交错的单板配制而成。其导热系数低于同材种的木材，胶合板的最外层单板称表板，正面的表板称为面板，反面的表板称为背板，内层的单板称为芯板或中板。
市场上的胶合板规格是多少，不同用途的规格也是不一样的，所以选择的时候要根据实际需要来选择尺寸，不然大小不合适，损失的也是自己。胶合板密度是多少胶合板也需要看合成的原物料有些什么，原物料的搭配影响着密度的变化，所以我们在选择购买的时候，一定要从正规渠道购买，详细了解其物料配比，避免买到不实用的材料。
压制胶合板，应该是采用液压机吧，液压机输出可设定的压力。
在胶合板面积S不变的情况下，压力F和压强P成正比。而压强的大小，决定了胶合板的紧密程度和抗折强度等基本性能。也就是说，不同压强下，生产出来的成分不变的胶合板成品性能是不同的。所以，我们一般关心压强P是多少，并关心与之对应的成品性能。
压力的计算F=P*S
原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库
单板加工生产胶合板的工艺流程
单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库
加工工艺损耗
在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。
单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。
单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。
单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。
热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。
裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。
砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。
在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。
（1）对原木进行选材、划线、锯断或制成木方；
（2）操作行车、电葫芦，吊运原木，进行木段蒸煮；
（3）操作旋切机，将蒸煮过的原木板；
（4）操作单板机，从进板到出板进行干燥作业；
（5）进行卷板、贮放、剪切、拼缝、打洞补节、涂胶；
（6）操作调胶机、涂胶机，热、冷压机对单板进行调胶、涂胶、合板组坯，操作装卸板机压制胶合板；
（7）对胶合板及半成品进行纵、横锯边，表面砂光或刮光，修饰分等，质量检验。
下列工种归入本职业：
木材检验工，木材搬运工，原木划线锯断工，木材蒸煮工，原木旋切工，定心卷板工，单板干燥工，单板剪切工，单板整理工，单板机拼工，单板分等工，合板组坯工，胶合板热（冷）压工，胶合板修饰分等工，人造板锯边工，人造板砂（刮）光工，人造板质量检验工，磨刀、锯工，刨切单板原木制方工，单板刨切工，胶合工，压缩木制造工，层压木配件制造工，旋切梗盒片工
阻燃板种类
一类阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。
二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍
三类阻燃胶合板为耐潮阻燃胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍，适于实内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类阻燃胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于室内墙壁等一般用途。
阻燃板等级
阻燃板防火等级可以分为四个等级，分别为A级、B1级、B2级、B3级，不同等级的防火系数都是不一样的。
A级阻燃板：属于不燃烧的板材，这种板材不会燃烧，而且不会起明火，所以使用非常安全，能够达到阻燃的效果。
B1级阻燃板：具有比较好的阻燃效果，在遇到高温或者明火的情况下，很难着火，既是着火，火势也不容易蔓延。
B2级阻燃板：属于可燃烧的板材，具有一定的阻燃效果，虽然易点燃，但是燃烧速度比较慢。
B3阻燃板：属于易燃的板材，这种板材不会起到阻燃的效果，同时也非常容易燃烧。
如何选择?
1，从外观看，阻燃板习惯用红色，但是阻燃板的颜色的深浅和阻燃效果没有任何关系，只能用来与普通胶合板区别。
2，阻燃胶合板基材是多层的胶合板，表面无缝隙，虫孔，鼓泡、污痕等劣迹，用手抚摸是光滑平整的，无刺手的感觉。
3、优质的阻燃胶合板基材材质应该均匀、单板厚度一致、无叠层、空隙、腐朽等缺陷，用手轻轻敲打板材各部位，发出清脆的响声，不存在明显的响声差异。
4、按照国家《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准阻燃板分为多个级别，根据不同的阻燃要求选择合适的阻燃等级。根据国家规范规定，一般只销售B级或C级板材，对于B1级板材，建议客户根据公安部要求，选择B级或C级，B级的阻燃性能更好些。
购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。
其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。
再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。
最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。
