木皮怎么染色
染色木皮是利用高科技加工技术,对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料,现统称染色木皮,它是天然木皮的有利补充,因其色泽的灵活性,给设计师留下了色彩想象空间,使人居环境增添了不少色彩。
染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.
首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.
品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。
索色,也叫修色,其工艺是
①处理基材,用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其他脏的东西。
②做头度底漆,起封闭作用,同时防止铁钉生锈。
③调灰补钉眼及缝,注意颜色要和面板颜色一致。
④打磨。
⑤做底漆。注意:油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封闭程度(如:半封闭还是全封闭)而定。纹路的填平主要靠底漆,底漆填充性好,打磨性也比面漆好,而且价格比面漆便宜,不建议不做底漆,完全靠面漆来填平木纹。当然在做底漆的过程中视情况要打磨
⑥喷有色透明漆。在喷色漆前按要求做好样板先让业主确认。一般情况下不打磨就可做面漆 。也可喷遍底漆,等干了打磨一下。做清面漆 ,保护颜色,增加手感。
特别注意:
A、色漆喷涂的效果最好。
B、掌握色漆的粘度,可调稀一点,多修几次,保证颜色的准确及均匀。一次喷成的话对技术要求就挺高,颜色也不太好掌握。
C、相同的面板,相同的漆,但喷的遍数越多颜色会越深,少喷一遍颜色就浅些。
D、色漆颜色与面板颜色也有很大关系:同样的色漆、同样的施工,但喷在不同的面板上最终效果不一样。
E、有些面板本身就有影,颜色深浅有差异,做完色漆后会感觉花花的,颜色不均匀,但这并不一定是施工造成的。
F、旧家私要翻新做色漆的话,一定要先试试会不会走油,因旧家私上面可能有些油污或蜡等物质。如果走油的话,索色效果是很难看的。
G、面板一买回来,项目经理一般要安排工人刷道底漆以保护木板。
科技木皮品种多样,没有天然木皮存在的天然缺陷,同时,科技木皮幅面大,利于贴面施工,油漆制作工艺上,由于木皮的色差小,通常采用本色涂装或者面修色,当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。
另一种就是天然染色木皮,是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩,这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了,根据需求,结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。
以下原因都可能是掉漆褪色的原因
开裂:指单板在粘贴后,表面产生大于0.3mm的缝隙,其常出现在单板变形较大或拼接处,这也是单板贴工艺中最常出现的一种缺陷。
裂纹:纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理,且会逐渐延伸;环裂多产生于木材纹理之间,一不会延伸。
虫眼:即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后,蛀虫都已死亡,虫蛀不会再有发展,但虫眼的存在会响美观。
纹理:好木材的纹理是有规则的纹理,如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。
几种常用漂白剂的配方和使用方法
1.双氧水溶液(30~35%)和氨水(28%)以1: l的比例混合后涂于薄木的表面,让其慢慢干燥,薄木表面即已漂白.这和漂白剂漂白效果好,一次涂布即可,但漂白剂的存放使用时间仅30分钟,并有氨水臭气,作业条件较差,要求快速涂布.
2.双液涂布:按下列配方配置双液即A液和B液.A液:无水碳酸钙10g,加人50度温水60g
B液:双氧水溶液(35%)80ml,加入20ml水,先在薄木表面涂上A液,让其充分均匀渗透,5min后用布擦去表面的渗出液,然后涂B液,干燥3h,于燥后用湿布擦洗表面,直至黄色去尽为止.如希望提高漂白效果,干燥时间可延长至18~24h,使用此种漂白液时要注意A液与B液不能混合,容器及刷子均要分开.
3.亚氨酸钠3g+水100g 配成漂白液,使用前加入用冰醋酸0.5g加水100g配成的溶液,将漂白液涂于薄木的表面,在60~70度温度下干燥5~10min ,薄木即已漂白.
4.次氯酸钠5g加水95g ,一面加热,一面使其溶解,然后乘热涂于薄木表面,或加入少量苯酸或硫酸后再涂布,这种方法漂白柳桉的效果较好。
漂白杨木面皮产品大全
木皮又称单板,木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。
特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛,被广泛应用到家具,装饰工程,饰面板,整木定制家居、地板,木门等产品中。
木皮的应用大大解放了木材的材料限制,在有效保护资源的前提下,制造高品质的木质贴面材料。
现在市面上常用的木皮有三种,一种是科技木皮,一种是天然木皮,还有一种是天然染色木皮。
科技木皮:以普通木材(速生材)为原料,利用仿生学原理,通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。
天然木皮:目前木皮市场中最原始也最常用的原材料,目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种,具有很好舒适感和自然芳香。
染色木皮:染色木皮是利用高科技加工技术,将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料,既有了天然木皮的纹理,又补全了天然木皮的部分缺陷。
木皮种类不一样,其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。
染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色,可以根据客户需求进行个性化定制。
染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间,而且符合广大消费者的审美观念,从而提升了木皮本身的使用价值,为人居环境增添了不少色彩。
染色木皮的优点▼
1,经过处理之后的染色木皮,表面光滑,不仅色彩甚为丰富,而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。
2,可以重新还原各种稀有珍贵木材,让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。
3,能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服,更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。
因此,综上所述,染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。
木皮如何被染色▼
木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。
不管使用什么方法,木皮染色的本质是其颜色的重塑,“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理,通常会使用到双氧水进行漂白;
然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂,通过控制温度、压力、时间,让染剂充分渗透到木皮的内部;
最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。
▲木皮染色的部分工艺图示
染色木皮黄变原因分析▼
一、染料变色
染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成
染色木皮日晒后会产生变色,与染料本身有着密切的关系
其产生的主要是原因如下:
1.日晒后,染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化,从而导致变色;
2.光照使得发色基团的电子产生跃迁,从而产生颜色的变化。
除了染料本身变色的影响之外,染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。
二、木皮黄变
在染色木皮生产过程中,先将天然木皮漂白,再进行染色。
在漂白过程中,木皮纤维会留下大量漂白剂残留物
致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象
染色木皮黄变应对措施▼
染色木皮拥有诸多优势,对大多数家具企业而言,面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。
接下来,将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。
对设计师的要求
▂选色搭配要注意,深颜色尽量不要做主色,可以做点缀;
▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配,而且要在图纸上注明,工厂生产时可以注意(用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等);
▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配,不然很容易导致颜色不同步,容易出现阴阳色;
▅ 由于染色木皮是现代产品,现代产品靠颜色搭配(深色点缀),导入灯光,进而配五金和智能元器件,才能完美。
所以生产现代产品(染色木皮为主导)企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。
对木工的要求
▂ 因为染色木皮不能修色,所以有缺陷的木皮不能贴,甚至于跳丝都不行(严禁缺料)而且对拼缝要求很高;
▃ 染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,不能有划伤,有轻微划痕可以用特殊方法处理;
▄ 配皮裁皮必须要注意:因为染色木皮每个批次的颜色都有色差,所以同一家同一款必须是同一个批次,不然色差会相当明显;
▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转,在没有喷油漆之前都尽要量避光,堆放要整齐,如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致,产生色差。
木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西,防止造成不可修补之划伤。
对油漆工艺的要求
▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色,染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,容易被划伤和砂穿。
因为染色木皮容易变色,所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂,可以延缓变色时间,头度底必须是耐黄变。
不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀,否则保证后期产品变色会不一致。
▃ 尽量不修补或修补时注意方法(只能点修,不能扩散到面),因为染色木皮软,避免不了砂穿等等问题,而且要装灯和元器件,
所以产品包装前需要排版组装,进行包装前修补、装灯装智能元器件。
对用胶与压贴的要求
▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理,贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题,所以最好使用快干型的高品质贴皮胶,以减少对木皮的损伤。
▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意:时间不能过长,温度不能过高!
建议大家用的胶水柔韧性要好,在热压及冷却过程中,不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。
同时要具有开放时间长,不溢胶,耐高温,热压时间短,不损伤木皮,生产效率高等特点。
小结
总之,染色木皮的使用要注意如下几点:
▂ 设计师对于染色木皮的认知(染色木皮的优点和缺陷)出设计方案 ,避免强光照射变色;
▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求(原材料的染料的要求和是否染透染均匀);
▄ 对于油漆的要求,如果过UV线还要特别注意,因为强光紫外线对于染色木皮的作用。
2、刷清漆保护底漆(如果没有1工序的话,则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一也是使用面漆。注意:清漆面层必须在刷墙漆之前操作。
3、清理木器表面灰尘和污物。
4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。
5、刷第一遍漆。
6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配色一样。
7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。
8、刷一遍漆。
9、干透后用细砂纸磨光。
10、刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆。
11、用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。
12、刷最后一遍漆。
各类高档自然木质装饰皮在家居、装潢业等领域是节约资源、节省工本的产品。例如家具制作中的大板面可以直接在细木工板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板上覆贴装饰木皮直接成为装饰板,而免用贴面板覆面。同时此装饰木皮可直接用作墙纸或家具的封边。最凸起的特点是:价廉物美、品质精良,而且款式多样、使用简便、感觉典雅、不失高贵。