请问生产实木地板需要哪些机械设备？
实木地板的生产设备要根据生产工艺来制定，主要包括木工设备，油漆设备，买来烘干好的毛坯料，进行封端防开裂，然后用四面刨和双端铣开槽，再上油漆，油漆工艺一般分滚涂、淋涂，四遍底漆+两遍滚涂面漆，或者四遍底漆+淋漆，如果需要耐磨，底漆还需要加一遍耐磨底。设备一般需要四面刨一台，双端铣一台，重型定厚砂光机一台，素板砂光机一台，滚涂机底漆3-4台，腻子机2台，面漆滚涂机2台，调色滚涂机一台，水性调色机1套，淋涂机1台，每台油漆设备都带1台固化机，底漆要2灯固化机，面漆一般为3-4灯固化机，油砂机4-5台，6-8米流平线2条，传送带根据需要来增加。
带锯、断锯、干燥窑、刨木机、四面刨、油漆线、打包机等。
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
天格双菱
上海菱格木业有限公司，地热地板十大品牌，中外家庭首选地板品牌之一，全球实木地热地板知名品牌，中国地热地板标准起草单位，美国地板协会会员单位，中国林产工业协会常务理事单位
天格国际隶属于上海菱格木业有限公司，天格国际创立于1993年，迄今已有18年历史，是一家以实木地板、实木复合地板以及强化地板研究、生产和销售为主的国际木业集团，也是美国地板协会会员单位，中国林产工业协会常务理事单位，中国木材流通协会委员会常务理事单位，中国国家地热地板标准起草单位之一。
圣象地板
经过15年的全速成长，圣象以不懈的努力和坚韧不拔的精神，在中国地板行业创造了前无古人的辉煌成绩!如今，圣象及其股东已拥有150万亩速生林，8家基材工厂，年产能200万立方米9家地板及配件工厂，年产能达5000万平方米。圣象在全国拥有40家分公司和遍布中国的3000家统一授权、统一形象的专营店。
柏尔地板
浙江柏尔木业有限公司成立于1996年，是集研发、生产、销售、服务为一体的集团化专业企业，产品涵盖实木、仿古、多层、拼花、强化等系列。经过十多年的积累与沉淀，随着新生产基地的投入和启用，柏尔厚积薄发，提升传统形象和品牌理念，逆风飞扬，向着高端品牌之路迈进。
LG非木质地热地板
自1947年成立以来在半个世纪的时间里，LG化学通过不断的革新和研究开发活动，成长为领导韩国化学工业的韩国最大的综合化学公司。LG化学以石化、产业材料、信息电子材料等三个部门为中心，通过国内外8个生产法人、研究所和营销组织，大力开展国际化经营活动。主要产品包括以乙烯为主的石化基础原料，以PVC、PE、ABS为中心的合成树脂，以地板装饰材料、窗户材料为中心的产业与建筑材料
宏耐地板
1996年进入中国市场的宏耐地板系大亚科技(上市代码000910)全资子公司，总部设于南京，现已拥有遍及全国的销售网络。宏耐在江苏丹阳大亚木业园内拥有占地面积10万平方米的现代化生产基地，年产量逾2500万平方米，是亚洲最领先、最具规模的木地板生产制造基地之一。宏耐拥有世界领先的德国全套浸渍、压贴、切板、铣槽等高密度板和超实木地板生产设备及技术工艺，并在全球范围内采购高品质原材料。
以上所介绍的就是关于实木地热地板一些品牌，当然这么好的，材质，它的价格相对来说也是比较高的，但是还有这么一句话，一分价钱一分货买了就不会吃亏，另外我们在使用这种实木地热地板的时候，你一定要注意日常的养护，这个也是非常重要的，这不仅使我们整个家庭显得非常的干净整洁，而且也可以相对的，延长实木地热地板的使用寿命，希望可以帮到大家。
运动木地板面板的专业生产流程：
1、筛选面板
选用无节疤、腐朽、虫眼、塌楞、色差小的运动木地板原木板材；
2、面板烘干
为了调控运动木地板的均衡含水率，要把湿度较大的原木板材进行烘干。运动木地板结构基层和防水保护安装板头接缝应错开并应相对匀称保持美蒸煮、脱脂防虫处理；
3、面板抛光
根据运动木地板面板规格设计，用专业的抛光机器对烘干后的运动木地板面板进抛光处理；
4、防腐处理
运动木地板面板要做防腐处理，比如涂刷防腐涂料。运动木地板面板还要做白蚁防治措施，确保防蚁效果。
生活家创立至今已经有近二十个年头了，是源自于马来西亚的品牌，它是全球最大的仿古地板生产企业之一，现在在全国很多的地方设立了研发生产基地，本来企业自身就拥有很丰富的森林资源，在国内还有很完善的销售服务体系。
2.实木地板品牌——安心地板
安心地板的厂家位于木地板之都——浙江南浔，从建厂之初到现在有20年，在全国有1200多家专卖店，安心地板作为环保地板的领导者，在全球，安心地板公司拥有十多个原材料供应基地，从原材料的采集、到产品的成型，每道工艺都力臻完美，精益求精。
3.实木地板品牌——大自然
作为国内最知名的地板品牌之一，大自然地板几乎是和中国地板行业一起发展壮大的，为中国地板行业的发展做出了很积极的贡献，大自然地板现在全国拥有近三千家的专卖店，在全球建立了多个原材料的供应基地，其实力不容小觑。
4.实木地板品牌——安信地板
安信地板是一个外商独资企业旗下的品牌，总部在中国上海，安信是一家集整合原料、采购、加工、成品、流通、销售各环节优势的端到端垂直一体化企业，拥有多个新工艺专利产品。
5.实木地板品牌——圣象
圣象地板是中国环境标志认证品牌，是安全环保的品牌，在市场上，圣象地板可谓家喻户晓，它的产品有很好的销售，而且得到了消费者的青睐。
6.实木地板品牌——扬子地板
扬子地板是国家高新技术企业，在地板行业中，扬子地板公司拥有先进的生产设备和生产技术，通过不懈努力，扬子地板已经占据了很大的市场份额。
7.实木地板品牌——凯莱
凯莱是中国出口免检产品，全国500最具价值品牌之一，凯莱产品占据了很大市场，不仅在国内市场上开创了一片天地，在国际市场上，凯莱仍然有很强的市场竞争力。
8.实木地板品牌——德尔地板
德尔地板是中国环保地板领导品牌，德尔（DER）源于环保，并致力于为消费者提供绿色环保、科技领先的家居产品和前沿的家居体验。德尔地板曾经推出双锁扣地板科技，创造出全新的环保无胶铺装方式。环保一直是它们的主题。
9.实木地板品牌——世友
中外合资浙江世友木业有限公司成立于2001年，是中国地板行业的领军企业。世友木业以实木地板、实木复合地板、强化地板、仿古地板和户外别墅用材为主。产品远销美国、加拿大、欧盟、日本、韩国等全球50多个国家和地区。、
10.实木地板品牌——富林
富林始创于1994年，在广州、浙江、河南、东莞建立了四个超大型地板生产基地，产品包括实木、实木复合、数码、拉斐尔和强化5大品类，销售网络覆盖欧美、东南亚等50多个国家和地区。
加工工艺
竹材地板的加工工艺与传统意义上的竹材制品不同，它是采用中上等竹材，经严格选材、制材、漂白、硫化、脱水、防虫、防腐等工序加工处理之后。再经高温、高压热固胶合面成的。相对实木地板。它有它的优劣，竹木地板耐磨、耐压、防潮、防火，它的物理性能优于实木地板，抗拉强度高于实木地板而收缩率低于实木地板，因此铺设后不开裂、不扭曲、不变形起拱。但竹木地板强度高，硬度强，脚感不如实木地板舒适，外观也没有实木地板丰富多样。它的外观是自然竹子纹理，色泽美观，顺应人们回归自然的心态，这一点又要优于复合木地板。因此价格也介乎实木地板和复合木地板之间。
常规的竹地板的生产工艺流程（366竹地板整理）
毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光（去竹青、竹黄）→蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）→双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装
生产工艺
1、原竹检验
竹地板一般用毛竹做原料，但毛竹的力学性能与竹龄及取材部位有密切关系，竹龄小于4年，竹材内部成分的木质化程度不够，强度不稳定，干缩、湿胀率大，应选用5年以上的毛竹。竹子一般根部壁厚，梢部壁薄。因此，一般选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料。
2、断料
毛竹是根部粗、顶部细。将竹筒按照壁厚程度区分，截成规定长度。
3、冲片
将原竹冲成规则的竹条
4初刨
干燥后的竹条需经四面刨进行四面精细刨削，刨去残留竹青、竹黄和粗刨留下的刀痕等，这样的处理后竹条与竹条才能胶合得很牢固，无裂缝，不开裂，不分层。竹条精刨后应进行分选，将加工尺寸不符合要求及色差大的竹条从生产线上剔除出去。
对竹条表面进行初步处理。表面刨青去黄，也就是去除竹皮和竹肉部分，只保留最中间的粗纤维层。传统竹制品是取整个筒状竹材弯曲成规定造型加工而成的，没有经过刨青去黄，表层的竹青也就是竹皮部分密度和粗纤维不同，在同一个干湿度条件下收缩变形率不同，所以容易造成开裂。而竹黄也就是竹筒内壁的竹肉部分，含糖等营养成分较高，不去除也会容易生虫霉变。
在厚度上由于竹材本身抗弯强度高于木材，15mm厚的竹地板已有足够的抗弯、抗压和抗冲击强度，脚感也较好。有的制造商为迎合消费者越厚越好的心态，不去青、不去黄，竹片胶合后，虽然竹地板厚度可达17mm、18mm，但胶合强度不好，反倒容易开裂。而质量上乘的竹地板则是将竹生两面竹青、竹黄粗刨去之后，为使竹片组坯胶合严密，还要对其进行精刨，厚度和宽度的公差应控制在0.1mm之内，用于粘连竹坯的胶黏剂也会在高温作用下迅速固化，胶合度极强。5、蒸煮漂白或碳化
竹材的化学成分与木材基本相同，主要是纤维素、半纤维素、木质素和抽提物质。但竹材含有的蛋白质、糖类、淀粉类、脂肪和蜡质比木材多，在温湿度适宜的情况下，易遭虫、菌类的侵蚀，因此竹条在粗刨后需进行蒸煮处理（本色）或高温高湿的炭化处理（咖啡色），除去部分糖分、淀粉类等抽提物，处理时加入防虫剂、防腐剂等，杜绝虫类、菌类的滋生。
本色地板在温度90℃双氧水漂白，根具不同的壁厚漂白时间不同。4~5mm3.5小时，6~8mm4小时。
碳色地板是在高温高压下经过二次碳化程序加工而成。
二次炭化技术，将竹材中的虫卵、脂肪、糖份、蛋白质等养份全部炭化，使材质为轻，竹纤维呈 “空心砖”状排列，抗拉抗压强度及防水性能大大提高。
6、烘干
蒸煮处理后的竹片的含水率超过80%，达到饱和状态。竹材的含水率高低直接影响着竹材加工后的成品尺寸和形状的稳定性，为了保证竹地板产品的质量，用于加工的竹材原料在胶合之前需进行充分干燥。竹材干燥是利用干燥窑或轨道式干燥窑来进行干燥处理。
竹材的含水率需根据各地气候情况和使用环境来控制。比如中国的北方与南方控制的含水率是不一样的，在北方使用的产品含水率要求很低，正常情况下应控制在5—9%。
组成竹地板的各个单元即竹条含水率要求均匀。如竹弦面地板（平压板）要求表层、中间层和底层的竹条含水率都要求均匀，这样生产成竹地板后不易变形、弯曲。
这点也是防止地板开裂的重要环节，含水率不均匀或含水率过高，遇到温度及干湿度等环境因素的变化，地板可能出现变形或开裂。更具据不同区域的空气湿度情况分区设定含水率。这样制作出来的地板才能够保证适应相应的气候环境。
品质优良的地板在烘干时是经过六点多面检测，保证每片竹条，以及竹条的头尾、表里含水率均衡一致，这样才能保证地板因湿度环境不同而产生开裂变形。消费者难于简单测定含水率，解决这一问题较保险的办法是选择能生产坯板的和有信誉的正规竹地板厂家。
7、精刨
竹条精刨成所需要的规格
8、品选
将竹条分选成不同的级别。
9、胶合复压
涂胶及组坯：选优质的环保型胶粘剂，按规定涂胶量涂胶并涂均匀，再按所需规格将竹条组坯。
热压胶合：热压是关键工序，在规定的压力、温度和时间下，将板坯胶合成坯板，竹条表面光洁度、胶粘剂和热压条件对竹地板的胶合强度影响很大。
竹地板的胶合强度与木地板不同，它由多块竹片胶合压制而成。胶的质量、胶合的温度、压力及保温保压的时间都对胶合质量有影响。胶合强度不够的可能变形开裂。检验其胶合强度的简单方法是将一块地板放入水中浸泡或蒸煮。比较其膨胀、变形和开胶程度及所需时间。竹地板会不会变形、脱胶与胶合强度有极大的关系。
10、裁头
11、验板分色
12、修边
13、修边为母榫
14、生产反榫板时，空头要掉头
15、砂光
对坯板表面进行处理，使表面光滑，并对素板定厚
16、开榫
四面刨
竹板底部和侧面开榫。
双端开榫
竹地板纵向和横向开榫。
开榫也俗称开槽，就是地板拼接时的凹凸槽口，这是保证地板完美拼接的关键所在。开榫精密的拼接时两块地板之间的缝隙紧密。
17、油漆
为使周围环境中的水分不侵入竹地板，并使板面有防污染、耐磨、装饰等性能，竹地板还需进行涂饰处理。一般经5底（漆）2面（漆）涂饰后，竹地板表面已覆盖了一层较厚的保护漆膜。漆膜的硬度并不是越硬越好，要软硬适中，以保证漆膜有一定的耐磨性、耐刮擦性和韧性。
竹地板表面上油漆。市场上的地板由亮光、半亚光之分。亮光的为淋涂工艺，非常亮丽但是其面容已磨损剥离，使用时要精心维护。亚光和半亚光的是滚涂工艺，色泽柔和，油漆附着力较强。
市场上有五底两面、七底两面等做法，上底漆时选择安全环保的优质油漆，不但能维护健康的居家环境，还能达到美观、防水、防病虫腐蚀。要保证好的油漆附着力必须要砂光一层上一层油漆，经过多次反复砂光上漆才能保证制作出来的地板表面光滑平整无气泡。
