三聚氰胺的夹板、中密度纤维板和刨花板为什么会出现板面爆裂的情况
可能原因
1 胶水(面胶)塑性较差,可能为增塑剂问题
2 压贴后过固化,从纸上来讲:浸渍纸的预固化度偏高,从压贴工艺来讲:温度过高或时间过长(可以考虑在现有工艺条件下适当降低温度或缩短时间)
3 堆板过程中的过固化,因为刚压贴完的板材温度还是很高的,如果把刚出来的板材不经过冷却马上堆在一起,之后的很长时间(几天)都会保持较高温度,而在较高温度下,板面还在继续固化,固化过渡后就会造成板面开裂。
4 基板的密度极差,造成在运输过程中变形后板面开裂。
以上原因中第三种可能性最大。
希望对你有帮助。
原因:
1.基材底不平,即密度板基材打磨不到位,表面不平整。
2.所用木皮过厚,一般0.5mm的木皮已经不适合手工贴了,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4.胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
防止开裂胡注意事项:
1.基材处理平整。选择板面平整,无变形的基材很重要。
2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。
3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。
4.胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量
5.木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7.端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化,培养细心的专业操作员工
只要注意了以上几点,在手工贴皮过程中细心,相信贴出来的家具产品一定自然,美观。
今天我们就来分析木皮起泡和易开裂的原因,以上情况在操作中大致有以下几种情况:
1)基材底不平,即密度板基材打磨不到位,表面不平整。
2)所用木皮过厚,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。
3)熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4)胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
分析了上述原因,那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项:
1)基材处理平整。选择板面平整,无变形的基材很重要。
2)手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。
3)熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。
4)胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量
5)木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
6)端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7)端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化,培养细心的专业操作员工
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在中国的使用质量还有待提高。
按照以下步骤能达到良好效果:
1、在密度板(板材)上有缝隙要进行填缝处理。建议用家德士板无忧韧性填缝剂进行填缝,具有韧性能减少开裂现象。
2、直接在密度板(板材)上批刮腻子粉或者喷漆容易出现脱落现象,要先打底,建议用家德士板无忧腻子批刮一遍进行打底(TB上有),待干后再批刮腻子粉(2-3遍)。
3、腻子层表面打磨后,喷漆。
高密度板泡水之后会出现膨胀的情况,而在修复的时候可以先使用吹风机将密度板吹干,等干燥之后大家可以使用502胶水涂抹在密度板上面,干燥之后再用刀片或者是砂纸打磨平整,然后可以直接进行补色。
1、双面贴面,单面贴面会产生应力不均衡,而且水分的挥发和吸收两面不同,会加剧变形;
2、仓库要尽可能恒温、恒湿,变形一般是密度板中的水分变化导致应力不平衡引起的,温度和湿度的强烈变化,会使得应力加剧失衡,导致变形。