木地板的生产工序

木地板一般主要分为以下三类：实木地板：实木地板广泛应用于家庭中，实木地板标准尺寸为90*900*18mm，宽版为120*900*18mm。但也有一些实木地板不是标准尺寸，比如750*600短板，其中还有750*60毫米的窄板。实木复合地板：实木复合地板的规格更多，生活中常见的规格有1200*150*15mm、800*20*15mm，1802*303*15mm、1802*150*15mm等多种规格。这些是常用的尺寸，更常被选择。实木UV淋漆地板：实木紫外漆地板是经过干燥加工而成的一种地板。表面用油漆固化。这种木板适合家庭使用。此类板材规格为750*60*16mm、900*90*16mm、450*60*16mm等。

芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装

成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压（冷压）——堆垛——养生

然后进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选

砂光：底面砂光——表面砂光

开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽

涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成

检验包装：分等——检验——包装——入库

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

1、防潮层：PE土工防潮薄膜。

2、承载层：承载层可采用单或双龙骨做法，通常需要使用防腐剂进行防腐处理。龙骨间距一般为400毫米。根据是否将龙骨与地面做固定以及采用何种固定方式，可将体育木地板分为悬浮式系统，固定式系统和固定悬浮式系统。

3、弹性垫层：弹性垫材料有PU、再生橡胶、橡胶、PVC等等不同种类，主要为系统提供吸震性能。

4、稳定层：通常采用较大幅面的板材，主要有胶合板、OSB板等，尺寸基本为1.22*2.44米，厚度大多在12毫米以上。

5、面板：面板可采用实木复合或实木板。树种选用优质硬木，比较普遍使用的有硬枫木、柞木、水曲柳、榉木等等。由于枫木是长纤维树种，坚韧性好，硬度适中，观看效果也最佳，因此世界上绝大多数体育馆的面板都采用枫木。面板含水率要低于当地平衡含水率。国外进口的MFMA的枫木面板规格一般有宽度有57毫米、38毫米，26毫米、20毫米厚度等。国产板的尺寸大多数为22毫米厚，带凹槽及凸缘。

6、油漆：油漆分为工厂涂装的UV漆和施工现场涂刷的聚胺酯漆两种，均需满足摩擦系数0.4-0.7的要求。在环保方面需做到做到无苯、甲苯、二甲苯和固化剂、漆、稀释剂都不含苯，且防滑性、耐磨性、光线折射度等方面表现良好。

7、钉子：面板钉子采用50毫米T型或L型木地板专用强力钉；稳定层通常是龙骨连接U型钉。

8、踢脚线：80毫米×60毫米型实木踢脚线。

9、划线：采用同面板漆配套的划线漆。

运动木地板安装注意事项：

1、拼装过松或过紧：木地板膨胀、收缩是随着环境湿度、温度的变化的。因此，应依据使用场所的环境湿度、温度的高低来合理安排木地板的拼装松紧度。假如过紧，地板膨胀时就会起拱，过松，地板收缩就会出现较大的缝隙。

2、龙骨做防潮处理：现在施工一般用松木板材锯刨而成的非干燥龙骨，提前30天左右固定于地面，龙骨和地面间不铺设防潮层。铺装地板时，不检查龙骨含水率就直接铺设，这时龙骨的含水率一般是25%左右，而合格的木地板含水率一般在12%左右，湿度差过大会加快木地板吸潮速度，造成地板起拱，漆面爆裂。

3、装修工程交叉施工：施工时通常都是先铺好木地板，然后在地板表面从事别的施工项目。这样，地板铺装完毕后，需要一个月甚至更长时间才能打磨上漆。在此期间，如果地板与周围环境的化学品、水气没有隔离，很可能导致木地板因含水率急剧变化而变形、开裂。

4、龙骨用铁钉固定：施工中用打木楔加铁钉的固定方式，木楔与铁钉接触面过小，使握钉力不足，极易造成木龙骨松动，踩踏地板时就会出现响声。

国家标准规定木地板的含水率为8%～13%，事实上我国地域辽阔，不同地区含水率要求均不同。一般木地板的经销商应有含水率测定仪，如无则说明对含水率这项技术指标不重视。购买时先测展厅中选定的木地板含水率，然后再测未开包装的同材种、同规格的木地板的含水率，如果相差在+2%，可认为合格。

二、观测木地板的精度

一般木地板开箱后可取出10块左右徒手拼装，观察企口咬合，拼装间隙，相邻板间高度差，若严格合缝，手感无明显高度差即可。

三、检查基材的缺陷

先查是否同一树种，是否混种，地板是否有死节、活节、开裂、腐朽、菌变等缺陷。至于地板的色差，由于木地板是天然木制品，客观上存在色差和花纹不均匀的现象，这是无法避免的。而且铺设实木地板感受回归大自然的感觉，正在于它自然的花色、花纹，如若过分追求地板无色差，是不合理的，只要在铺装时稍加调整即可。

四、挑选板面、漆面质量

选购时关键看漆膜光洁度，无气泡，漏漆以及耐磨度等。

五、识别木地板材种

目前市场上树种名称非常混乱，由于木材的生长环境不同，因此，相同树种的材质略有差别，原料价格也不一样，但并非进口的材质就比国产材质好，我国树种繁多、资源丰富，许多地区的树种既好，价格也比同类进口的材质低，有的厂家为促进销售，将木材冠以各式各样不符合木材学的美名，如：樱桃木、花梨木、金不换、玉檀香等名称；更有甚者，以低档充高档木材，消费者一定不要为名称所惑，弄清材质，以免上当。其实，购买木地板时，最好去品牌信誉好、美誉度高的企业购买，除了质量有保证之外，正规企业都对产品有一定的保修期，凡在保修期内发生的翘曲、变形、干裂等问题，厂家负责修换，可免去消费者的后顾之忧。

六、确定合适的长度、宽度

实木地板并非越长越宽越好，建议选择中短长度地板，不易变形；长度、宽度过大的木地板相对容易变形。

七、决定铺设单位

地板使用寿命的长短，除地板本身质量以外，铺设环节也至关重要，所以建议消费者购买哪一家地板就请哪一家铺设，以免生产企业和装修企业互相推诿责任。

八、选颜色

优质的实木地板应有自然的色调，清晰的木纹。

如果地板表面颜色深重，漆层较厚，则可能是为掩饰地板表面缺陷而有意为之，当地板为六面封漆时尤需注意。同时，由于地板块在其母体——树木中所处的位置不同，有边材、心材、木表、木里、阴面、阳面的差异，且板材的切割方式有弦切、径切的分别，故色差必然存在。正是色差、天然的纹理、富有变化的肌理结构，彰显了实木地板的自然风采。国际上的家居装饰现在流行色差巨大，长短不齐、材种多样的风格。随着我国消费者环境意识的增强，以后必然趋向于这种装饰风格

在木地板铺装过程中，会在原地面上铺设一层CPE薄膜，可以起到隔湿、防潮作用，防止木地板长期受潮出现起拱现象。

面板与载荷分布层之间铺设一层防潮隔音层，防潮隔音层选用0.5mm厚无纺布或1mm厚珍珠棉，以达到防潮隔离、减震、吸音的效果。