制乳木是两种吗

几乎所有种类的木材都可以用来制作家具，但是有些木材却因其美观、耐用以及良好的实用性而深受青睐。20 世 纪以前，多数家具都是由胡桃木、橡木、桃花心木、红木和果木制作的，一般极少会用胶合板和镶板。美国殖民时代 的家具多是用枫木、橡木、胡桃木、桦木、樱桃木以及松木制作的（具体由哪种木材制作要看各地的木材供应情况）。 当时，优质家具木材供应充足，那些不够美观或耐用性较差的木材只用于家具的非外露部位。因此，20 世纪之前的家 具几乎都值得翻新。 随着这些优质木材变得越来越奇缺、昂贵，人们开始用更容易获得的木材来制作家具，而从前的那些好木材已非常罕 见。如今，大多数家具都是用梣木、松木、胶木和杨木做的；松木、杉木和其他价格不高的木材则用于家具非外露部 位。珍稀的木材只用来制作非常高档的家具，而且通常与价格较低的木材组合使用。 如果您能辨别自家家具所用木材的类型，将有助于您鉴定该家具的真正价值。如果您有一件旧家具，拿不准是该再次 抛光还是该扔掉，那么通过辨别木材有时则可帮您做出决定。例如，一个老梳妆台看上去可能破旧不堪，但说不定它 还是用如今很难找到的好木料做的呢。在本文中，我们将向您讲解如何鉴定一件家具，以及要辨别其所用的木材类型 应该看哪些细节特征。首先我们来了解一下所有木材的基本特征，如硬度、纹理和材色，这是十分有用的。 木材特征 硬度：对木材最简单的描述就是说它是硬木还是软木，但这一描述可能有误导性，因为并不是硬木都硬，软木都软。 硬木/软木是植物学的分类，硬木是指开花树木，而软木是指针叶树木。虽然大多数硬木比较硬，而大多数软木比较软， 但也有例外。 总的来说，硬木比软木价值高，因为硬木比较稀少。但情况也并不都是如此。例如，胶木是一种硬木，但其价格却和 软木差不多。辨别木材更实用的方法是通过其纹理和颜色来判断。 木材的纹理和颜色：每种树的细胞结构各不相同，细胞结构决定了木材的纹理。硬木有一种称为导管的管状细胞，这 种细胞在木材上显现为一个个小孔。如果细胞较大，木材的纹理就略粗或疏松；可能需要用填孔剂使表面变得平整。 如果细胞较小，纹理就很平滑；这些木材称为细纹木，就不需要填孔。橡木、胡桃木、梣木、桃花心木、红木和柚木 都是粗纹木；榉木、桦木、枫木、樱桃木、缎木、胶木和杨木则是细纹木。软木没有导管细胞，出于各种实际的考虑， 可以归为细纹木。 所有树木都有年轮，是由细胞在每年生长季节形成的。细胞的类别和排列方式决定了木材的外观。有些木材的纹理柔 和清晰；纹理有直的、条状的、漩涡状的、波浪状或皱状的、波纹状的、眼睛形的以及呈斑驳效果的等等。木材的颜 色有白色、浅黄色以及红色、紫色和黑色等。每种树都有其特别的纹理和颜色，而且，尽管在同一种树中这棵和那棵 的纹路和颜色会略有差异，但我们几乎总是可以通过纹路和颜色特征来辨别木材类型。 家具木材的选择和定价标准就是其纹理和颜色特征。硬木的纹理通常比软木的更密更细，但这些密纹的颜色和图案各 异。纹理图案很鲜明的木材通常比纹理图案柔和或模糊的木材价值更高，而纹理较弱的木材经常需要通过染色来显示 出风格。这就是为什么您需要彻底剥去旧的油漆层，才能确定一件家具用的是什么木材。 如何评估木材 要辨别您的家具所用的木材类型，首先应该做什么？这乍看很难，但有了经验以后，您就会发现其实也没那么难。有 了一定的实践经验后，您就可以通过嗅闻、触摸以及观察纹理和材色来辨别各种木材。首先，您可以问自己一些关键 问题： 先是要考虑家具本身。它新旧程度如何，是什么款式？一些家具是用特定的木材制作的，例如，梣木广泛用于制 作弯木家具，而大多数新式家具所用的木材与老式家具不同。 其次，看颜色。尽管树木之间的颜色有很大不同，但同一种树木的色调通常还是比较一致的；颜色的深浅可能会 有所改变，但品质不会变。有些木材的材色与众不同--例如，只有杨木带有些许淡绿色，而红木可能会呈深紫色。 最后，观察纹理。木材是粗纹还是细纹？木材的孔是均匀分布还是集中在年轮附近？纹理是直的还是波形的，是 斑驳的还是漩涡的？ 在仔细观察该家具后，您也许会注意到它是由胶合板（一种木制薄层）或几种木材结合所制成的。这两种工艺在家具 制作中都很常见。 胶合板和镶板：因为珍贵的木材很稀少，而且总比其他木材要贵，许多新式或老式家具都使用了胶合板，也就是里面 用便宜的木材或胶合板，外面用胶贴一层薄木。在旧家具中，用稀有木材制成的胶合板和嵌镶装饰常用来制作图案或 特殊效果；而高品质的树节和其他国外木材尤为珍贵。在现代家具中，当实木难以获得或价格太昂贵时就主要使用胶 合板。 很多种木材都可以用来制作胶合板和嵌镶装饰。有些胶合板是从树木的分叉处或树墩处砍下的，那里的纹理较为奇特； 有些则以特定的角度砍下，以形成特殊图案。有些价格不菲的纹理图案（如枫木的鸟眼图案以及一些树节图案）是由 于树木的不规则生长而形成的。有些胶合板木材（如树节木材）不适宜用来制作实心部件，因为它不够坚实。相反， 黑檀木用于胶合板则是因为它太重，不能单独使用。 胶合板一般比较脆弱，如果进行整修则很容易遭到破坏。在现代家具构成中，胶合板使用得十分普遍，所以在您开始 整修家具时最好仔细检查一番，任何高档木材都有可能是胶合板。 一种木材是否为胶合板有时看上去并不明显。有时在木材表面的边缘可以看到胶合板的痕迹，即一个薄层粘在基础木 材之上。如果在边缘处没有看到接缝，那就观察家具下面未染色的区域，若未经染色的木材看起来与染过色的表面一 致，这件家具就很有可能是实木的；如果存在明显差别，则说明它可能是由胶合板制成的。 木材组合：还有另外一种可能就是，许多现代家具都使用两种或两种以上的木材制作，从而降低成本。稀有木材常用 于对外形要求较高的家具上（如桌面），比较平常的木材则用在不太引人注意的结构部件上（如桌椅腿）。这种由多种 木材制成的家具通常不易发觉，除非将末道漆除去--例如，您认为某张桌子是胡桃木制成的，最后却发现其桌腿是胶木 的，而在染色后它们看起来完全一样。 由一种以上木材制成的家具终归是要进行特殊整修处理的。如果您发现自己有一件复合木材家具，您也许要重新将普 通木材部位染色上漆，使其与大部分明显的表面木材看起来一致。 一旦熟悉了家具的材色、纹理以及结构风格，您就可以运用这些信息来判定它所使用的具体是何种木材。在下一部分 中，我们将介绍轻松辨别常用家具木材的技巧。 一般的家具木材都有其与众不同的特点，正如每个人都有其独一无二的指纹一样。下面一些细节和特性可以帮您轻松 辨别市面上的众多家具木材。 梣木（白蜡树）：梣木属于硬木，其木质坚硬，最主要的优点是其出色的弯曲能力，它可用于制作弯木以及家具中对强 度要求最高的弯曲部位，梣木胶合板也被广泛应用。梣木有乳白色、略带棕色的灰色以及深红棕色等多种颜色。价格 适中。 椴木：椴木是一种常见的硬木，经常与稀有木材（如胡桃木和桃花心木）搭配使用。其颜色多样，从乳白色到乳棕色 或淡红色均有，还带有宽线纹，有时还有一点点较深的条纹。纹理为直线状且分布均匀。椴木纹理细腻，带有非常小 的孔。价格较低。 榉木：榉木也是一种易于弯曲的硬木，但却不如梣木的外形美观。榉木经常与比较贵重的木材搭配使用，主要用于不 太显眼的地方，如桌椅腿、抽屉底部、橱柜侧面和背面。榉木易于染色，经常会被染成桃花心木、枫木或樱桃木的样 子。榉木既硬又重，不宜使用手工工具进行加工。价格较低。 黄桦木 桦木（黄桦木）：桦木是一种常见的硬木，用于家具制作的各个方面。该木材呈淡黄棕色，其材色与纹理均与枫木类似。 纹理美观怡人，为细纹木。价格适中。 灰胡桃木： 灰胡桃木是一种硬木，在很多方面都跟胡桃木相似。该木材呈淡棕色，有的带有深色或淡红色的条纹。其 纹理清晰并呈叶状。灰胡桃木为粗纹木，可见疏松的开孔；通常需要进行填充处理。灰胡桃木容易进行染色，经常被 染成黑胡桃木色。该木材较轻，用手工工具就可轻松进行加工。价格适中。 柏木 柏木（东方红柏）：柏木属于软木，主要用于制作箱柜和壁橱；其气味独特，能有效防蛀。该木材呈淡红色，带淡淡的 条纹和结块；纹理美观怡人，为细纹木。它不能漂白或染色，所以柏木制成的储物柜的里面是不上漆的，只在外面图 上一层清漆。价格适中。 樱桃木（黑樱桃木）：樱桃木是价值最昂贵的硬木之一，用于制作高档家具和橱柜。它的颜色从淡棕色到深红棕色都有， 纹理美观而鲜明，经常带有清晰的斑点。樱桃木为细纹木，不需要填孔。为了增强其颜色，有时会轻微地进行染色。 樱桃木很难用手工工具进行加工，并且价格比较昂贵。 榆木 榆木（岩榆、美国榆木）：这种硬木弯曲性非常好；可以用于制作所有类型的家具，尤其是弯木家具。榆木颜色从淡棕 色到深棕色，常带有一些红色条纹。纹理清晰，其中岩榆有对比鲜明的深色和浅色条纹。由于荷兰榆树病的爆发，许 多榆树都已经遭到破坏，所以榆木已经成为一种稀有木材，很难获得且价格昂贵。 胶木（枫香木、红胶木）：这种硬木常用来制作胶合板或者与稀有木材搭配使用；也用于制作一些中档家具。胶木呈均 匀的棕色，带淡红色细纹；有些胶木带颜色较深的条纹。价格从适中到偏低都有。 山核桃木 山核桃木（糙皮山核桃木）：这种硬木以其强度、硬度和韧性著称；用于制作摇杆、温莎椅（18 世纪流行于英美的一种 细骨靠椅）、草坪家具和一些胶合板。该木材的材色从棕色到红棕色均有，其纹理直而清晰；属于粗纹木。山核桃木既 硬又重，不宜使用手工工具进行加工。价格适中。柳安木（红柳安木、白柳安木）：这种硬木看起来与桃花心木相似， 用于制作价格较低的家具；常以菲律宾桃花心木为名出售。该木材的材色从茶色到棕色到深红色均有，其带状的纹理 图案与真正的桃花心木相似。红柳安木要比白柳安木昂贵。 桃花心木（新世界桃花心木、非洲桃花心木）：一直以来，这种硬木都是制作精致家具的首选，是世界上最珍贵的家具 木材之一，它也广泛用于胶合板中。桃花心木的颜色从棕色到深红棕色和深红色都有，其纹理与众不同，十分美观。 价格十分昂贵。 枫木（糖枫）：枫木是一种坚硬、致密而且美观的硬木，用于制作家具和肉房枮板。其材色为淡棕色，略微泛红；其纹 理通常较直，但也有鸟眼、卷曲或波形的图案。枫木不宜用手工工具进行加工，通常十分昂贵。 橡木（红橡木、白橡木）：这种硬木资源丰富，因其坚硬的质地和美观的纹理而广受赞誉；这种木材广泛用于制作实木 家具以及现代家具所用的胶合板。白橡木的材色为深灰棕色；红橡木与之类似，但是带有明显的红色。这两种橡木纹 理都很清晰，带有醒目的线纹或条纹。该木材为粗纹木。其价格适中，红橡木通常比白橡木便宜一些。 美洲山核桃木：这种硬木产于美洲南部，十分坚硬，广泛用于制作厨房及办公家具；也常用来制作胶合板。该木材有 淡棕色和红棕色等多种颜色，带有一些深色条纹；纹理非常清晰。该木材不宜用手工工具进行加工。其价格适中。 松木（白松木）：这种软木广泛用于制作美国殖民地时代的家具，也是现代家具所用基本木材之一；它几乎用于所有类 型的家具，是不上漆型家具所用的最主要木材。该木材的材的颜色从乳白色到黄棕色都有，年轮明显；属于细纹木材。 价格较低。杨木（黄杨木）：杨木属于硬木，硬度适中，用于制作低档家具，也与贵重木材搭配使用。该木材呈黄棕色， 泛有独特的绿色；其纹理柔和。杨木为细纹木。它很容易染色。它相对较轻，适宜使用手工工具进行加工。价格较低。 红杉木：这是一种独特的软木，主要用于制作室外家具；它可以防腐防蛀，基本无需上漆。该木材呈深红棕色，年轮 明显。其硬度适中，适宜使用手工工具进行加工；价格根据产地不同而有所差别。 红木（巴西红木、印度红木或锡兰红木）：这种硬木和桃花心木一样，也是最高档最昂贵的家具木材之一；它也用于制 作胶合板。红木有深棕色和深紫色等颜色，带有稠密而鲜明的黑色条纹。红木不适宜用手工工具进行加工。其价格非 常昂贵。 缎木（东印度缎木）：缎木一直倍受欢迎，因为用它不仅能制作精美的硬木胶合板，也能制作各种嵌镶装饰。其颜色从 明亮的金黄色到较深的黄棕色都有，带有非常美观且与众不同的花纹或条纹图案。价格十分昂贵。 悬铃木：这种硬木广泛用于制作价格较低的家具，也用于制作饰面板；它有高度的抗裂性能，也是切肉砧板的理想木 材。该木材有淡粉色和红棕色等颜色，带有醒目而紧密的线纹；纹理图案很鲜明。它比较适宜使用手工工具进行加工。 价格适中。 柚木：柚木是家具用硬木的不错选择，历来用于制作实木家具和胶合板。柚木的颜色从金黄色到深棕色都有，带有深 色和浅色条纹。价格十分昂贵。 胡桃木（黑胡桃木、欧洲胡桃木）：长期以来，胡桃木一直用于精致家具的制作，现在仍然非常受欢迎；该木材常用来 制胶合板。胡桃木呈巧克力棕色，有时带有深色或略微发紫的条纹；其纹理十分清晰美观。价格十分昂贵。 其他木材：尽管大多数家具都是由上述木材制成的，但是家具制作当中也会用到许多其他木材。 其他一些可用来制作家具的木材还有桤木、苹果木、山杨木、栗木、棉杨木、柏木、杉木、朴木、铁杉木、冬青木、 柯阿金合欢木（洋槐树的一种）、月桂木、洋槐木、玉兰木、梨木、云杉木、紫木以及柳木。所有木材都根据它们的外 部特征进行加工处理 在一件家具上，有许多线索可以帮助您评估其所用木材的质量，关键是要知道如何评估该木材以及该寻找哪些线索。

看你的琴是哪里变形了。

如果是箱体整个变形了基本难以修复了，你可以去琴行修理，但是修复的费用估计跟你的吉他价格差不多。

如果是琴颈弯了可以通过调整琴颈中的钢筋修复，这个也是看你变形的程度。

借助胶粘剂，使两块或两块以上木材或木质人造板材牢固地接合在一起的加工过程。

胶合种类

按被胶合材料的种类和规格，可分为方材胶合、薄板胶合、覆面胶合和封边胶合。

方材胶合

包括方材的宽度胶合（拼宽）、厚度胶合（加厚）和长度胶合（接长）。用小方材胶合而成的板方材，其形状和尺寸稳定。凡对形状与尺寸稳定性要求高的板方材，往往先将原木锯解、加工成小尺寸方材后再按一定的规律与要求胶合而成。为提高木材利用率，应尽量利用制造其他木制品时剩余的小规格材料拼接成大尺寸零部件。用方材或窄板在宽度上胶拼所得到的板材称为拼板。宽度胶合常采用动物胶，也可以采用聚醋酸乙烯酯乳液、冷固化脲醛树脂胶等合成胶粘剂。在大批量生产时，可以采用各种胶拼机械设备。还可以采用高频电加热设备以加速胶液的固化。方材的长度胶合有斜面接合、指形（齿形）接合等形式。

薄板胶合

包括单板与单板、胶合板与胶合板、纤维板与纤维板之间的胶合等。

覆面胶合

其特点是芯层材料（或基材）较厚而表层材料（覆面材料）则较薄，所得覆面板有空心板与实心板两大类。空心板用木框作周边，再在木框中分别加入木条、胶合板条、纤维板条、蜂窝纸等作为填料。木框可以用实木制作，也可以用刨花板条、中密度纤维板条等制作。表层材料通常为薄胶合板、纤维板或薄型刨花板。如果填料较为密集，表层材料也可是两层单板。实心板的芯层材料通常为刨花板、中密度纤维板、厚胶合板或密集的小木条。覆面材料为单板、薄木或其他覆面材料，如合成树脂浸渍纸、装饰纸、塑料薄膜等。厚度在1毫米左右，以装饰作用为主的表层材料又称为“饰面材料”。它可以直接胶合到刨花板等芯材表面，制成实心饰面板，也可以胶合在空心覆面板表面，制成空心饰面板。这种在厚材料（基材）表面胶合一层饰面材料的覆面过程又称为贴面。覆面胶合时，可以采用冷压或热压胶合两种方式。冷压覆面时常采用聚醋酸乙烯酯乳胶、冷固化脲醛树脂胶等胶粘剂。为使胶合面紧密接触，运用冷压机施以适当的压力，一般为0.6兆帕左右，并保持压力至胶液固化，一般需6～12小时。冷压胶合的劳动生产率低，但不消耗热能。热压覆面时通常采用脲醛树脂胶，涂胶量为100～180克/平方米（单面）。热压温度为100～130℃。热压时间决定于热压温度、覆面材料厚度和胶粘剂性质等。采用一般热压机时约为1～5分钟，如采用高频电加热压机，热压时间可更短。用单板贴面，尤其用微薄木贴面时，为了防止胶液渗透到覆面材料表面，常在胶液中加入面粉等填料，以提高胶的粘度。用塑料薄膜贴面时，必须采用EVA乳液等与塑料及木材均有良好粘着力的胶粘剂。

封边胶合

贴面的一种特殊形式。贴面材料所覆盖的是宽覆面板的侧面（仅有几毫米至几十毫米宽），常规的压机不适用，只有采用专门设计的各种型号的封边机。广泛采用的是热熔胶封边机，可一次完成涂胶、封边以及切除已封边板材上多余的封边材料（齐端、齐边）和对封边材料进行表面磨光等多道工序。

胶合质量的影响因素

起主导作用的因素是木材的性质、胶粘剂的种类与性能、木材胶合工艺等。①不同树种的木材，由于内聚力的差异，所制得胶合木的胶合强度有很大差异。一般硬阔叶树材的胶合强度大于软阔叶树材和针叶树材。胶合面的木材纤维方向对胶合强度的影响极大。径切面或弦切面在正常胶合条件下都能获得较好的胶合强度，但端面胶合的强度极低。因此在木材接长时要采用斜面接合或指形接合，以保证必要的胶接合力。胶合时的木材含水率以100%左右较为合适，过高或过低都不利于胶合。胶合面的加工精度也是影响胶合质量的因素之一。但在适当的粗糙度范围内，只要胶合工艺合适，就可以获得符合工艺要求的强度。②胶粘剂的种类及其粘度、固体含量、活性期、硬化剂的加入量、pH值大小等都对胶合质量有很大影响。③胶合时所要控制的工艺条件主要有涂胶量、温度、压力和胶压时间。这些工艺参数的确定又与胶粘剂种类和压机种类（热压或冷压、单层压机或多层压机等），木材的表面性质、厚度，以及操作场所的空气温湿度条件等密切相关。为加速胶粘剂的固化，可以采用高频电加热、低压电加热等多种形式。

胶合质量检验

衡量胶合质量的主要参数是胶合强度及板材平整度。常检验的胶合强度是剪切胶合强度。在日常生活中，覆面板很容易受到剥离载荷的作用，这时将产生不均匀的应力分布（应力主要集中于正在被扯开的胶层处，所以剥离又称为不均匀扯离），胶接合比较容易破坏，因此还有必要检验覆面板的剥离胶合强度。

通过大量试验和分析得知 , 椴木和杨木单板背裂隙的形态和特征及影响其变形的因 子 。试验结果表明 ,单板背裂隙的深度为 30 %～60 % 。导致胶合板变形的机理为因木材构造差异 引起单板背裂隙不均匀所致 ,通过冷压整形处理可减小胶合板变形量 。 关键词 : 单板 裂隙 胶合板变形 1　 试验目的 由于国家胶合板标准是以使用为目标而 制定的 , 故对 6mm 以下 3 ～ 5 层胶合板不检 验其变形指标 , 这就在标准上难以对产品加 以约束 ,致使二次贴面装饰困难 。为解决这 一问题 ,1994 年黑龙江省林业科学院下达课 题 《单板背裂隙对胶合板变形影响研究》 进行 专题研究 ,目的是研究胶合板单板背裂隙对 胶合板变形的影响 。旨在通过研究 , 了解单 板背裂隙在胶合板变形中的作用和机理 , 对 现行胶合板 3 ～ 5 层产品生产工艺改进有一 定作用 ,以减少产生变形胶合板 。 影仪分析单板裂隙的形态 、 产生部位及对胶 合及胶的反应等 , 选择椴木和杨木这两种常 用树种 ( 2) 观察原木木段径级不同时的单板裂 隙状况 ,以调研为主 ( 3) 观察原木软化工艺对裂隙的影响 ( 4) 正常旋切工艺中 , 旋刀研磨 、 安装等 对单板背裂隙产生的影响 ( 5) 不同单板厚度 、 不同干燥条件下单板 裂隙状况 ( 6) 单板人工修补与天然缺陷对其成品 胶合板的影响 ( 7) 仪器设备 , 使用木材万能试验机 、 试 验用热压机 、 电热干燥箱 、 高频木材含水率 计、 、 、 卡尺 卷尺 千分尺等量具 ,还有万能显微 投影仪 、 照像机等 。 2　 试验方法 ( 1) 利用中日技术合作项目中的显微投 3 课题立题及研究中 ,曾得到本所刘振国研究员 、 傅朝臣 研究员和中国林科院木材工业研究所王金林研究员 、 东北林 业大学沈耀文教授的热心指导 、 在此致以谢忱 。 来稿日期 :1996 - 06 - 16 责任编校 : 潘启英 3　 试验材料 ( 1) 单板 ( 椴木 、 ) 购于国营松江胶合 杨木 板厂 ( 2) 脲醛树脂胶合剂 、 乳白胶合剂 、 氯丁 胶合剂等 ,由松江胶合板厂购入或市场购买 。 第1期 徐兰英等 : 单板背裂隙对胶合板变形的影响 35 涂胶时 ,发生涂胶吸收不均现象 ,即较正常材 4　 试验分析 4. 1 　 观察 质处吸胶性能差或称湿润性差 , 在单板陈放 膨胀过程中易干 、 易少 、 缺胶 , 设想其在预压 及热压时便产生各个局部应力 , 导致胶合板 整体发生变形 。当进入成品状态时 , 由于大 量水分的急剧散失 , 更进一步地导致胶合板 含水率不均匀 。散失水分引发的应力 , 最终 导致了胶合板的变形 。显微分析已证明缺陷 处缺胶 。 4. 5 　 修补缺陷对变形产生的影响 经分析认为 ,木材产地 、 原木径级及水热 软化处理 ,不对单板裂隙构成主要影响 ,只要 严格掌握操作工艺 , 就不会发生意外的开裂 变形等 ,但单板背面裂隙始终存在 。 4. 2 　 单板采样的背面裂隙分析 单板脱离旋切机旋刀刀尖的瞬间 , 使单 ( 或称旋切切屑) 接触旋刀的表面 , 沿单板 板 厚度方向和沿旋刀后面的刀尖延长线方向 , 深入到单板内一定深度 , 沿木纤维长度方向 产生裂口 。一般情况下为单板厚度的 30 % ～60 %左右 。例如单板厚度为 1mm 时 ,背裂 隙为 0. 30 ～ 0. 60mm 左右 。通常 , 有裂隙的 单板表面称为背面 , 单板背面裂隙便由此而 来。 以显微分析方法在万能显微投影仪上测 出单板的背裂隙 ,如表所示 。 裂隙平均 平均 主要裂隙 试样数 单板厚 条数 裂隙度 形 mm 态 ( 条/ cm) ( %) 46 46 49 50 1. 00 1. 40 7 8 5 6 62. 4 因天然及加工产生的缺陷 , 经人工修补 后亦形成缺陷 , 其中包括 : 补片 、 补条 、 叠层 、 纸带 ( 穿孔) 、 离缝等 。经观察 ,发现同样存在 着与周边有差异的情况 ,因此 ,涂胶时也同样 发生膨胀不均及应力不平衡现象 。此种情况 仅因补片等外来材料与单板不在同一木段上 旋下或其含水率 、 纹理均不一致而导致涂胶 后应力的发生 。 4. 6 　 综合分析与验证 4. 6. 1 　 分析 树种 椴木 杨木 3 1. 在 4cm 宽单板测定的平均条数 2. 裂隙总高与 单板厚度之比为平均裂隙度 。 4. 3 　 单板的加工对单板背裂隙的影响 对于燥机及干燥箱对照干燥观察表明 , 干燥对单板背裂隙深度的加长没有影响 。相 反 ,单板背裂隙的存在促进了干燥的完成 ,降 低了干燥成本 。 4. 4 　 单板材质缺陷对胶合板变形的影响 经过胶合板厂对胶合板的测试表明 , 单 板上的天然木材构造缺陷对胶合板变形影响 很大 ,其中中小径级原木中的缺陷 ,在单板上 出现的频率很大 。显微分析表明 , 缺陷处背 裂隙浅而少 , 材质密度不均 。当在有缺陷处 椴木与杨木单板背裂隙特点 3 70. 1 61. 0 1. 00 1. 40 64. 8 斜曲形 斜曲形 斜曲形 斜曲形 试验证明 , 胶合板成品变形的关键在热 压阶段 。热压过程中 , 板坯内的热固性胶合 剂因受热而固化 ,将单板粘合 ,但对未能完全 固化 , 特别是当进入第 2 段曲线与第 3 段曲 线之间排潮时 , 外逸的蒸汽将可能先从单板 顺纹处边缘部位排出 , 有缺陷的部位将表现 为超前或滞后排气 。当第 3 段终了时 , 其滞 后部分尚未排气完毕 。当卸压后 , 便由胶合 板中的缺陷部位形成内核 , 产生若干个应力 点 。当受胶合作用产生收缩时 , 在应力作用 下便发生了变形 。多年以来 , 工厂的解决办 法是胶合板卸出热压机后全部趁热堆放达 3 ～21h 左右 , 以进一步促进未完全胶合的那 部分胶合剂完全固化 。这在平整性方面有 益 ,但仅能解决暂时性的变形矫正问题 。当 打开垛堆单独放置时 , 又会重新出现变形 。 其原因是垛堆 ( 热堆放) 的压力不足以约束胶 合板应力 。所以 , 热堆放仍无法根本解决变 形问题 。 4. 6. 2 　 验证 单板背裂隙因单板材质构造差异及缺陷 36 林　 　 　 业 科 技 第 22 卷 板背裂隙可作为影响胶合板变形的主要因素 加以认定 。同时 , 其裂隙又以不同程度和形 式普遍存在于单板背表面 , 由于裂隙的产生 原因不同决定了常规胶合板生产工艺中 3 ～ 5 层胶合板产品变形的不可避免性 。热压之 后的冷压定型工艺 , 可以矫正胶合板中产生 的内应力 ,当其中的热固性树脂胶合剂尚未 完全固化 ,即未形成不可逆的体形结构之前 , 其胶合板在冷压机的约束下保持一段时间 , 使胶合板内的胶合剂完成固化 。胶合板卸出 冷压机便成为变形量极小的胶合板产品 , 可 利用率提高 。根据对定型 7 个月之久的胶合 板跟踪检验确认 , 采用上述方法可成功地进 行胶合板定型加工 , 对指导胶合板生产实践 具有实际意义 。 导致的不均匀 ,呈现有无 、 、 深浅 多少的变化 。 因对胶料吸收及膨胀不均 , 当热压时形成应 力 ,释放压力后便显现出来 ,并且在较小的压 力 ( 例如堆放) 下无法矫正 。为验证之 , 设计 出冷压机较大压力下的矫正方法加以矫正和 验证 。方法是 : 将刚卸出热压机的胶合板趁 热送入冷压机压板间 ,压力为 0. 3 ～ 0. 4M Pa 左右 ,并维持 15～30min ,矫正其形状或称定 型加工 。经试验证明效果很好 , 说明单板背 裂隙在热压胶合的后期处理方面起到了进一 步固化的定型作用 。 5　 结论 经显微分析和各种试验及验证表明 , 单 常用法定计量单位名称与符号简表 量的名称 单位符号 国际符号 m cm mm μm km m2 cm2 mm2 km2 hm2 m3 cm3 mm3 L ( I) mL ( ml) a h min s Hz kHz MHz m/ s km/ min km/ h m/ s2 中文符号 米 厘米 毫米 微米 千米 ( 公里) 米2 厘米 2 毫米 2 千米 2 ( 公里 2) 公顷 米3 厘米 3 毫米 3 升 毫升 年 小时 分 秒 赫 千赫 兆赫 米/ 秒 千米/ 分 千米/ 时 米/ 秒2 量的名称 单位符号 国际符号 t kg g mg 中文符号 吨 千克 克 毫克 长度 ( 含距离 、 高度 、 ) 直径 质 量 (重 　 ) 量 压力 、 压强 ( 应) 弹性模量 Pa 帕 面 积 力 ( 重力) 能量 、 、 功 热 功 率 振幅级差 ,声压级 功率级差 N J w? h w 牛 焦 千瓦? 时 瓦 分贝 体 积 容 积 dB 时 间 频 率 速 度 加速度 在科技文献中 ( 也包括其它方面 ) , 以下常用各 类单位不能再使用 : (1) 全部市制单位 , 如寸 、 、 、 、 、 、 、 尺 丈 里 两 斤 担 亩、 卡等 (2) 公分 、 公尺 、 、 、 、 公担 马力 巴 托等 (3) 英寸 、 英尺 、 、 、 、 英里 加仑 磅 英吨等 (4) 不得将 ppm 作为单位使用 , 例 2ppm 应写成 2× -6 10

做家具的板材有哪些类别，又各有什么特点呢?对板材的种类了解多少你，下面土巴兔小编在这里给大家总结一下：

1.木工板(俗称大芯板)

木工板(俗称大芯板)是具有实木板芯的胶合板，其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。

个人看法：其实在品质较好的木工板来说其环保系数也是可以保证的，但是成本也较高，加上后期上漆等多道工序，就会或多或少的将一个环保的产品变得不那么环保了。通常情况下，在用木工板做的家具房间里，一定要多通风透气，最好是空置几个月再搬入。

2.刨花板

刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身有一定的防潮性，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

3.纤维板

大家在一些商家说自己是高密度板材制作柜体时，不妨按上面的密度标准进行称量一下单位面积内的板材重量，看看到度是不是高密度板，还是以中密度板板材当作高密度板进行销售，这种做法可能会影响到部份商家的利益，但是从诚信经商的角度来看宣传自己是高密度板就不会怕客户去验证。

4.实木指接板

指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

之前我们有拿香樟木指接板作为柜体背板，甚至被当作一个卖点来进行销售，但是确实在后期使用中有出现了的部份开裂、变形的情况，所以后来就取消了香樟木作为柜背板的使用。在这里想提醒一下想用指接板来进行柜类家具制作的客户，一定要慎重选择板材，并就后期的开裂、变形等可能会发生的事情给制作方协商好，不论作为商家还是个人，都是先说后不乱嘛，沟通好了后期麻烦也少。

5.颗粒板

所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，是刨花板的一种属于均质刨花板。

均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。大亚均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

6.多层实木板

多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。

密度板

密度板(又称“纤维板”)，是以树干材、枝桠材等木质原料或其他植物纤维作为原料，经热磨(磨成粉末)、施胶(脲醛树脂或其他适用的胶粘剂)、干燥、铺装后热压而制成的一种人造板材。

优点

各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上各种涂料、油漆类也均可涂在密度板上，效果很美观

硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型，避免了腐朽、虫蛀等问题

物理性能极好，握钉力好，材质均匀，不存在脱水问题

缺点

不防潮，见水就发胀，长时间承重变形大

防潮板

防潮板，就是在刨花板基材中加入一定比例的防潮粒子，可使板材遇水膨胀的程度大大下降。

优点

除了有刨花板的各项优点外，还有一个突出优点就是防潮。不过需要注意的是，防潮板和普通的刨花板浸泡在水中，膨胀率是相同的，所谓防潮只是对空气中的潮气有作用

缺点

刨花板所有的缺点，防潮板都有

　　大芯板

大芯板(又称“细木工板)，是由两片单板中间胶压拼接木板而成，中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。大芯板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类大芯板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。

优点

握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便

机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形

缺点

防潮性能差

手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。

杉木板

杉木板是利用短小材通过指榫接长，拼宽合成的大幅面厚板材。它一般采用优质木材(目前较多的是用杉木，所以俗称杉木板)作为基材，经过高温脱脂干燥、指接、拼板、砂光等工艺制作而成。

优点

经过高温脱脂处理，在经榫结拼成经久耐用，不生虫、不变形，还散发出木质淡淡的清香

是原质原味天然板材，木纹清晰，自然大方，有回归大自然的自然朴实感用胶量仅为木工板的十分之七，环保性强

表面经过砂光定厚处理，平整光滑，制作衣柜时表面无须再贴面板，省工省料，经济实惠

缺点

质量差的杉木板，含水率不达标，易变形，时间久了会开裂

澳松板

澳松板(又叫“定向结构刨花板”)，澳松板是一种澳大利亚进口的中密度板。

优点

具有很高的内部结合强度，每张板的板面均经过高精度的砂光，确保一流的光洁度，平滑的表面使得易于油染、清理、着色、喷染及各种形式的镶嵌和覆盖

不但板材表面具有天然木材的强度和各种优点，同时又避免了天然木材的缺陷，是胶合板的升级换代产品

具有很好的均衡结构，具有平滑的边缘和优良的机械特性

缺点

不吃钉，它对螺丝钉的握钉效果很好，但对锤子凿进的大钉握钉性能一般

　　欧松板

欧松板(又叫“定向结构刨花板”)，以速生材、间伐材(如松木、杨木等)为原料，通过专用设备加工成长40-100mm、宽5-20mm、厚0.3-0.7mm的刨片，经干燥、筛选、施胶、定向铺装、连续热压成型等工序制成的，一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的新型板材[3]。

优点

低甲醛释放，结实耐用，制作的家具重量轻，平整度更好

内部为定向结构，无接头、无缝隙、裂痕，整体均匀性好，内部强度极高，所以无论中央还是边缘都具有普通板材无法比拟的超强握钉能力

缺点

跟澳松板一样，欧松板不吃钉，它对螺丝钉的握钉效果很好，但对锤子凿进的大钉握钉性能一般

了解一些板材分类，选购板材要结合板材的施工工艺去选，也最好听听专业质检人员的建议，施工工艺要质检过关当然也少不了专业的质检人员，申请土巴兔装修保，把这些顾虑都交给专业的质检人员吧!<<<点此免费申请装修保，免费专业质检>>>

粘木头快干的可以用HY-308胶水粘合，慢干的可以用HY-T160胶水粘合。

HY-308金属橡胶胶水主要用于各种塑胶、橡胶、金属饰品、电子类等高当产品木质品等相互之间的快速粘合，粘合力强。

HY-T160 PP/PE慢干胶水主要用于粘接各种难粘的塑料制品如：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC) 、ABS、尼龙、海棉、 薄膜、泡沫塑料等；对有机玻璃、橡胶、金属、竹木材、织物纸张也有较好的粘接力，特别对塑料与金属、非金属材料的互粘交叉粘接更具有独到之处，是家电工业、无线电工业、装饰装潢、工艺玩具、保温材料、包装印刷等行业理想的粘合材料。

属于山榄科、牛油果属，又名乳油木、雪亚果，原产于乌干达、尼日利亚、布基纳法索、马里、塞内加尔和几内亚等西非国家，是一种全树都有较高科研价值和经济价值的植物，也是一种亟待开发的木本油料。

回答资料引用于——木头云木材百科词条鸡骨常山

鸡骨常山(拉丁学名：Alstonia.)是夹竹桃科，鸡骨常山属大乔木，主干高12~15m，直径

0.9~1.2m，有时具板根。约50种，分布于热带非洲、亚洲和澳大利亚。我国产6种，分布于广东、广西和云南等省区。

中文名：鸡骨常山

拉丁名：Alstonia.

别名：金孔雀木、黄鸡翅、蕾丝木、依杨

目：捩花目

科：夹竹桃科

属：鸡骨常山属

界：植物界

纲：双子叶植物纲

形态特征

宏观构造：散孔材。管孔放大镜下明显，略多，略小单管孔及径列复管孔(2~5个，多数

2~3个)具丰富的浅色沉积物。轴向薄壁组织肉眼下不明显，少，离管短线状。木射线放大镜下明显，略密，窄。

横断面：心边材区别略明显。心材浅黄褐色。边材色浅，黄白色。生长轮略明显。

树皮：厚0.8~1.0cm，质硬，易折断，日晒后易长条状脱落。外皮表面灰褐色至灰黄白色韧皮纤维较发达石细胞丰富，颗粒状，层状排列。

木材特性

木材略具光泽。纹理交错结构黄，内层浅黄色，具有规则的浅纵裂。内皮略粗重量中至重硬加工容易，表面光滑。油漆和胶黏性中等。易于钉钉，握钉力中。气干密度0.67~0.85

g/cm3。

分布范围

大乔木，主干高12~15m，直径

0.9~1.2m，有时具板根。约50种，分布于热带非洲、亚洲和澳大利亚。我国产6种，分布于广东、广西和云南等省区。主要从巴布亚新几内亚进口，量不多。本属中巴布亚新几内亚产Alstonia

scholaris，因材质轻软，归入白乳木类，其余各种均归入硬乳木类。

主要价值

适用于一般建筑、重型建筑、地板、 枕木、雕刻、单板及胶合板、家具及室内装修等。

本回答引用资料来自于——木头云木材百科词条

红橡木(拉丁学名：Quercus

rubra.)是壳斗科乔木，高达36m，直径0.6~0.9m.本属约450种，红栎类主要分布于土耳其、北美洲、欧洲等地区。

中文名：红橡木

拉丁名：Quercus rubra.

别名：红橡

科：壳斗科

属：栎属

界：植物界

纲：双子叶植物纲

形态特征

宏观构造：环孔材。早材至晚材急变。早材管孔大，肉眼下明显，1~4排，侵填体少，晚材管孔小，数多，呈火焰状径向排列。轴向薄孔小，数多，呈火焰状径向排列。轴向薄壁组织发达，离管细线状及星散一聚合状。木射线分宽窄两种:宽木射线少而宽，肉眼下极明显窄木射线密而细，放大镜下略见。

横断面：心边材区别明显。心材粉红至浅红褐色,肉色色泽较显著。边材近白色至灰白色,宽2~4cm.生长轮明显。

树皮：外皮黑褐色至褐色，略粗糙，具纵向沟外皮黑褐色至褐色，略粗糙，具纵向沟槽，易小片状脱落。内皮黄白色韧皮纤维较发达，可分离成麻丝状。

木材特性

木材纹理直结构细材质中至重硬干缩黏、弯曲、磨光性能-般握钉力强，须先钻孔。略耐腐。干燥慢，易开裂翘曲。气干密度0.66~0.77g/cm3。

分布范围

乔木，高达36m，直径0.6~0.9m.本属约450种，红栎类主要分布于土耳其、北美洲、欧洲等地区。常从美国、加拿大进口几内亚产Alstonia

scholaris，因材质轻软，归入白乳木类，其余各种均归入硬乳木类。

主要价值

适用于刨切微薄木、装饰单板、胶合板、运动器材、车船、高档家具、仪器箱盒、室内装修等。