实木皮和科技木皮油漆工艺的区别

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。

以下是几种常见科技木皮：

（ 1 ）胡桃木：胡桃木属于木材中最优质的一种，产自北美和欧洲，胡桃木呈黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹（大山纹），价格比较昂贵，使用胡桃木贴皮制造的木门一般也比较贵。

（ 2 ）樱桃木：主要产自北美和欧洲，木材浅黄褐色，文理雅致，弦切面为中等的抛物线纹，间有小圈纹，樱桃木属于高档木材。

（ 3 ）榉木：榉木色泽明亮浅黄，有密集的木射线，进口的榉木瑕疵较少，比国产的好很多，进口榉木在国内属于中高档木材。目前在市场使用比较广泛．

（ 4 ）沙比利：沙比利产地非洲，沙比利木的木质细腻、手感非常光滑。在自然光的照射下显出光彩夺目，具有很浓的文化气息和高贵的品质，是传统的装修建材中的好材料。

沙比利木的色泽呈红褐色，直纹的沙比利纹理有闪光感和立体感。一般在装修中，使用沙比利木做装饰会给环境带来喜庆、热烈的气氛。沙比利木在装修中拿它进行点缀，是一种活跃装修格调的好材料。

扩展资料：

科技木皮是指的再生木皮，是天然木材的“升级版”。其选用的原材料为原木，经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。

1、经过处理之后的科技木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2、可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为科技木皮的“点睛之作”。

参考资料来源：百度百科-科技木皮25846

导语：木皮，是我们生活中较为常见的一种薄木，随着我们工业制造业的发展越发发达起来，木皮的使用也随之增加了，尤其是近年来家具业及装修行业发展的突飞猛进，更是使得木皮的使用达到了跳跃式的增长。

随着生活不断的提高，木皮也被分为许多种类，其中最为喜闻乐道的便是科技木皮与天然木皮，它们各有各的优势，也存在着许多共同点和不同点。那么科技木皮与天然木皮的区别和优缺点有哪些呢?小编文章为你解答。

一、天然木皮与科技木皮的优缺点

天然木皮，顾名思义，它是采用一些自然中一些天然树种或高级木材制成的，然而由于它的制作是由自然出发，所以它本身具有一种天然的木香，质感也非常的浓烈，并且它的纹理经过了大自然的改造，外表自然美观，具有艺术气息，由很强的观赏价值。

它的使用在我们的我生活中是非常广泛的，比如说一些中、高档家具的制作和实木地板等，都有它的存在。由于它是天然形成，也会存在一些缺陷，比如说刀痕、死结、活节、白边、黑结巴和虫眼，而这些缺陷只存在表面，使得天然木皮有了等级之分。

科技木皮，它与天然木皮不同，它是采用了科学的技术，仿照天然木皮制作出来的一种实用型木皮，在人们的生活中，虽然它的纹路不及天然木皮的美观和细腻，但它的使用，在我们日常的生活中，也使较为常见的。

科技木皮的原质与天然木皮不同，它只是采用了一些普通木材，经过了不断的加工、美化和打磨，一系列的处理使它变成了更优越的木质材料，它的性价比在市场中是较高的，色泽也比较丰富，绿色环保，加工处理起来比较方便，但是它的观赏性及本身价值就远远低于天然木皮。

二、天然木皮与科技木皮的区别

要说起天然木皮与科技木皮的区别，天然木皮是纯天然制作出来的，它本身所散发出的味道与科技木皮是截然不同的，并且它们自身的纹路也不同，天然木皮的纹路清晰，特殊带着不规律，但科技木皮却是相反的，由于它是科技制作，所以它的纹路基本都是有规律性的。

不仅如此，天然木皮使用起来的视觉效果与科技木皮的效果是完全不同的，由于科技木皮是由人工制成，观赏性自然不如天然形成的要好。说起区别的话，可能它们之

小编的文章对天然木皮和科技木皮的介绍就于此了，希望对读者起到帮助作用。

薄木 (俗称：木皮,单板；英文：veneer；以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国 家具 制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究，仅供大家参考：

一、 薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切溥木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

国产薄木；进口薄木。

二、 薄木的质量项目：

1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率

2、早材和晚材

每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）

3、 边材和心材

某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材

4、 花纹、色差、光滑度、矿物线

三、刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节:

1、截剖

原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。

2、蒸煮

木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。

3、干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

2、天然木皮：天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用各种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。

其选用的原材料为原木，经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。经过处理之后的科技木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

科技木皮可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为科技木皮的“点睛之作”。