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怎样漂白木皮

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2022-12-29 03:47:17

怎样漂白木皮?

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2026-05-16 11:10:35

漂白方法可用下列药品配漂白剂溶液漂白木材:

一、过氧化氢,又称双氧水,这是应用较多、漂白效果较好的一种漂白剂。常用的浓度为15-30%,将它涂于木材表面能放出作用力很强的氧,分解木材的色素,使之变白,为了加速氧的放出,可在双氧水中掺入氨水,用这种漂白剂润湿木材表面,经过十几分钟时间,用冷水将漂白剂洗掉就可以了。氨水不可加入过多,一般情况下,25%的氨水加入量约为双氧水的5-10%左右。

二、亚硫酸氢钠,先配如下两种溶液:

1、把亚硫酸氢钠配成饱和溶液。

2、在1000毫升水中溶解6.3克结晶高锰酸钾。

使用时,先将高锰酸钾溶液涂在木材表面上,约5分钟,稍干,再涂亚硫酸氢钠溶液,重复上述操作,直至木材变白。

三、漂白粉,它有以下两种使用方法。

1、先配成5%的碳酸钾和碳酸钠(1:1)的水溶液1升,再加入50克漂白粉,用此溶液涂刷木材表面,待漂白后用2%的肥皂水或稀盐酸溶液清洗被漂白表面。

2、先配成由10克漂白粉、25克碳酸钾和1升水组成的溶液,将需漂白的木制小零件先用碱水洗涤后,放入上述溶液中浸泡1-1.5小时,后用清水和盐酸(5克/升)洗净零件表面,并将它慢慢干燥。

木材及木制品所用树种很多,每一块木材所含色素及其分布情况可能不相同,所以同一配方的漂白剂,具体使用效果可能是不一样的。引用柒月黑瞳dae3-

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2026-05-16 11:10:35

1.漂白液:双氧水(45%)+氨水(加水稀释到15%)。

2.漂白液存放容器:不锈钢板槽或塑料槽,两种溶剂各自分开在容器中,不得混合。

3.操作步骤:将木皮浸入双氧水中约3~5秒钟后取出,木皮不滴水,放入氨水3~5秒取出。

4.放置于铁架摆放,晾干。

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2026-05-16 11:10:35
漂白剂的确定

由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的,因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等,这类漂白剂较少用于漂白木材。因此木材漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法,目前木材单板漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。

漂白机理

过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力,能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因,从而提高了木材白度。

漂白工艺流程:

1、碱处理利用碱液进行预处理是单板漂白过程的第一阶段,它主要起到以下几方面的作用:第一,对单板起净化作用,可以消除木材表面的色斑和污迹;第二,木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来,有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗;第三,通过对纤维素和半纤维素的润胀,增加单极的渗透性.碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。

2、水洗滤干在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉,这样既可以节省漂白剂,又可以防止因单板表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。

3、主漂主漂是单板漂白过程中最重要的阶段,在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用,使木素侧链上的共轭双键断开,发色基团破裂,吸收光谱向紫外光区移动,导致单板色泽变白或变浅,从而达到单板漂白的目的。4、后处理漂白后的单板,由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂,影响单板的正常染色,所以后期处理必须用大量的清水将单板彻底清洗至中性,再滤干。

5、烘干漂白后的杨木单板为了使用方便,需要粘贴胶带防止开裂,并且经过烘干,根据使用情况一般含水率控制在16%以内。

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2026-05-16 11:10:35
可以。

种新型地板表面装饰材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:木皮染色:将木皮置于漂白液中,调节pH为10_11后进行蒸煮,然后取出经酸洗和清水水洗后干燥,在80_98℃下用染液进行染色;浸渍处理:将染色后的木皮放入含有浸渍液的真空浸渍罐中,进行加压浸渍,控制真空度为_0.07~_0.15MPa,真空处理时间为1~3h,加压压力0.5~2MPa,加压处理时间为5~10h;所述浸渍液包含以下质量份的组分:100份的聚氨酯聚胺环氧氯丙烷,1_3份的渗透剂,1_3份的助剂;固化处理:将浸渍处理后的木皮置于干燥机上,在100_120℃下干燥35_65min,控制含水率为5_8%,得到新型地板表面装饰材料。

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2026-05-16 11:10:35

杨木漂白面皮今日最新报价

漂白杨木皮漂白方法有:

一、漂白杨木皮漂白剂的确定:

由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的,因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等,这类漂白剂较少用于漂白杨木皮。因此杨木皮漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法,目前杨木皮漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。

二、漂白杨木皮漂白机理:

过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力,能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因,从而提高了杨木皮白度。杨木漂白面皮今日最新报价。

三、漂白杨木皮漂白工艺流程:

1、漂白杨木皮碱处理

利用碱液进行预处理是杨木皮漂白过程的第一阶段,它主要起到以下几方面的作用:

第一、对单板起净化作用,可以消除木材表面的色斑和污迹;

第二、木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来,有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗;

第三、通过对纤维素和半纤维素的润胀,增加单极的渗透性.碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。

2、漂白杨木皮水洗滤干

在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉,这样既可以节省漂白剂,又可以防止因杨木皮表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。

3、漂白杨木皮主漂

主漂是对杨木原色面皮漂白过程中最重要的阶段,在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用,使木素侧链上的共轭双键断开,发色基团破裂,吸收光谱向紫外光区移动,导致杨木皮色泽变白或变浅,从而达到杨木皮漂白的目的。

4、漂白杨木皮后处理

漂白后的杨木皮,由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂,影响杨木皮的正常染色,所以后期处理必须用大量的清水将杨木皮彻底清洗至中性,再滤干。杨木漂白面皮今日最新报价在2.5~6元/张之间。

5、漂白杨木皮烘干

漂白后的杨木皮为了使用方便,需要粘贴胶带防止开裂,并且经过烘干,根据使用情况一般含水率控制在16%以内。

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2026-05-16 11:10:35

木皮,(俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示,市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时,除了切割方法外,阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。

爱笑的嚓茶
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2026-05-16 11:10:35
直接刨切出来的白橡有很大一部分色泽较深,木皮商人为了增加木皮卖相,以及木皮能够更普遍使用(浅色的更能做色),于是会对刨切出来的白橡做一定的脱色处理,以保证一个相对较浅的木材底色,这个就是水洗白橡,也称水洗橡木。

踏实的战斗机
调皮的楼房
2026-05-16 11:10:35
木皮的分类,大体上可以是两类,一类是旋切,旋切一般是4*8英尺,也有3*6英尺,还有其他规格,一类是刨切,刨切主要有分直纹和花纹,宽度一般都跟木头的直径有关;在这基础上还有分国内的木材,国外的木材,还有木皮的质量,厚度,是否有漂白,还有一些科技木皮,总类很多,如帮忙,可以详细咨询!

无心的嚓茶
飘逸的保温杯
2026-05-16 11:10:35

染色木皮是利用高科技加工技术,对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料,现统称染色木皮,它是天然木皮的有利补充,因其色泽的灵活性,给设计师留下了色彩想象空间,使人居环境增添了不少色彩。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.

首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.

品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。

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2026-05-16 11:10:35
染色木皮的制作工艺原理 通过筛选优质进口木皮,利用高科技加工技术脱去木皮中的杂质及矿物线,在保有天然木皮原有的自然质感和纹理的同时,对木皮进行染色,从而使丰富的颜色和木质纹理搭配呈现出不同的装饰效果,通过我们灵活的加工工艺仿制各种自然色彩,同时还可仿珍稀树种,令消费者在享受相同效果的前提下,大大节约成本。 染色的颜色通过CretagMacbeth CE-T000A电脑测色配色系统进行控制,从而将色差控制在可接受的一定范围内,色彩使用数据化,并且公司完全采用进口的德国拜耳和巴斯夫的环保型染料及化学产品,确保产品的稳定性和可靠性。 2)油漆工艺的处理方法(推荐使用) 油漆采用日本进口(环保标准达到欧洲E1.D4和日本JAS标准)的防紫外线油漆,能有效控制产品的变色及黄变现象,油漆后的木饰面不易变化。 3)实际应用 此种材料是实木贴面家具、木门拼花、高档装饰贴面板的理想原材料,采用染色木皮后的装饰制品能创造出扣人心弦的自然美和持久的价值,是一种节约型木业新产品。并且可根据设计师的灵感对木材进行各种不同色彩的染制,解决了传统工艺有机着色的色差及制作装饰产品的色彩单调性,使产品更人性化、个性化、自由化。此种木制品染色色彩工艺在欧美已广泛地应用在高端市场的装饰领域上。我国近几年来大中城市的顶级酒店、豪华宾馆、商务会所、高档住宅公寓都在逐渐流行使用,它的新颖环保及对资源的保护顺应了市场潮流的需要。 4)综合优点 1.对天然木皮上固有缺陷的去除; 2.同个树种的不同颜色色差的弥补可能; 3.消除了由表面着色所引起的问题; 4.获得所有颜色范畴的可能; 5.突出天然木皮的纹理特性和层次感; 6.几乎可以染制世界上所有木皮,并能使之表里如一; 7.消费者无需用油漆套色的方法,就可以达到非天然木材的色彩效果。避免了传统油漆表层套色费时费料、面板颜色不匀、施工不易控制且掩盖木皮天然纹理等弊端,只需用清漆处理即可。 5)色彩的设计及染制样品服务 我公司可根据设计师提出的色彩、纹理等相关要求染制样品。(注:设计师所定色彩可根据我司网站上的样卡颜色编号或样本上样卡编号参考定制,网址为: http://www.veneerdyeing.com )我司确保染制样品在10天内完成,同时建立设计师选用色彩的私人客户档案,保证样品及产品的一致性。