实木皮和科技木皮油漆工艺的区别?
天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果,好很多。原因很简单,因为它是天然生长的不受人为控制,纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点,那就是不起泡,而且它的纹路花纹多样化。
1、木皮,又称薄木,应用于木制品类的贴面装饰,产生于上世纪50年代,经半个世纪的发展,现主要以两种木皮为主:科技木皮和天然木皮,天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成,当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。
2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然,其纹理性不可更改,自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料,表面采用种天然木皮,那么,便具有较强的立体感、艺术感,而且具有不变形、不翘曲的特点。
3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的,所以其特点是不重复纹理差异大,符合追求自然的审美取向。
4、消费者往往在选择的时候有所纠结,是选择科技木皮的还是天然木皮的,谁更具优势?这个取决于你和你的客户;天然木皮和科技木皮都有自己的风格。
5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽,科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮,天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。
其实二者各有千秋,下面大王椰板材带大家了解下二者的区别吧;
1、区别
天然木皮是大自然的产物,是完全用原木刨切而成,不经过任何的人工修饰,保留了天然的纹理和质感,自然美观不可比拟。
科技木皮需要经过一系列的漂白、上色、重组纹理等工艺处理,一般纹理统一性好,花纹多样化,且没有天然木皮难看的树瘤、色差,不起泡。
2、优缺点
天然木皮具有木材的自然淳朴香味、质感强烈、纹理自然,用在各类高档木质装饰皮家具的表面,价格合理且功能性好,可以根据人们装修的需要制作成不同款型和样式的贴皮,但天然木材资源短缺。
科技木皮通过对普通木材进行各种改性物化处理生产,性能更加优越,是天然木材的“升级版”,经过一系列的图案设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后,表面光滑,不仅色彩丰富,而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大家具木门装饰厂家各自的纹理喜好,能够完成对原木材缺陷的改造。
以下是几种常见科技木皮:
( 1 )胡桃木:胡桃木属于木材中最优质的一种,产自北美和欧洲,胡桃木呈黑褐色带紫色,弦切面为美丽的大抛物线花纹(大山纹),价格比较昂贵,使用胡桃木贴皮制造的木门一般也比较贵。
( 2 )樱桃木:主要产自北美和欧洲,木材浅黄褐色,文理雅致,弦切面为中等的抛物线纹,间有小圈纹,樱桃木属于高档木材。
( 3 )榉木:榉木色泽明亮浅黄,有密集的木射线,进口的榉木瑕疵较少,比国产的好很多,进口榉木在国内属于中高档木材。目前在市场使用比较广泛.
( 4 )沙比利:沙比利产地非洲,沙比利木的木质细腻、手感非常光滑。在自然光的照射下显出光彩夺目,具有很浓的文化气息和高贵的品质,是传统的装修建材中的好材料。
沙比利木的色泽呈红褐色,直纹的沙比利纹理有闪光感和立体感。一般在装修中,使用沙比利木做装饰会给环境带来喜庆、热烈的气氛。沙比利木在装修中拿它进行点缀,是一种活跃装修格调的好材料。
扩展资料:
科技木皮是指的再生木皮,是天然木材的“升级版”。其选用的原材料为原木,经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。
1、经过处理之后的科技木皮,表面光滑,不仅色彩甚为丰富,而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。
2、可以重新还原各种稀有珍贵木材,让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为科技木皮的“点睛之作”。
参考资料来源:百度百科-科技木皮25846
其选用的原材料为原木,经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。经过处理之后的科技木皮,表面光滑,不仅色彩甚为丰富,而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。
科技木皮可以重新还原各种稀有珍贵木材,让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为科技木皮的“点睛之作”。
2、天然木皮:天然木皮原材料均来自纯天然,其纹理性不可更改,自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料,表面采用各种天然木皮,那么,便具有较强的立体感、艺术感,而且具有不变形、不翘曲的特点。而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的,所以其特点是不重复纹理差异大,符合追求自然的审美取向。
薄木 (俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国 家具 制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。
近十年来,我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究,仅供大家参考:
一、 薄木的分类:
1、按厚度分类
厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。
2、按制造方法分类
可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切溥木。通常情况用刨切方法制作较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。
4、按来源分类
国产薄木;进口薄木。
二、 薄木的质量项目:
1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率
2、早材和晚材
每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的,材色浅、组织松、材质软,称早材(春材);靠树皮部分是后来生长的,材色深、组织密、材质硬,称晚材(秋材、夏材)
3、 边材和心材
某些树种靠近树皮部分的材色较浅,在树木伐倒时,这一部分的水分较多,称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分,称心材
4、 花纹、色差、光滑度、矿物线
三、刨切薄木制造工序
通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:
原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节:
1、截剖
原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。
2、蒸煮
木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温最好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。
2、有哪些常见的科技木皮
(1)胡桃木
胡桃木本身品质极高,有黑褐带紫的颜色表现,而且弦切面为大抛物线,整个木材表现就是很不错的,故而价格昂贵,这种原料制作的木皮自然是美观、不便宜的。
(2)樱桃木
樱桃木浅黄褐的颜色,整体表现文理雅致,弦切面的抛物线纹要比胡桃木小一些,而且中间会有一些小圈纹,价格同样是不低的。