寻求手工贴木皮的方法

严格把控木皮贴皮环节，最大化的降低木皮划伤、压痕、开裂等加工缺陷。

避免压痕的具体操作步骤：

1、对原材料实现从进料到加工过程的全面控制，要有专门的检验人员对原材料的质量进行检控，尽量避免不合木皮的的贴覆。

2、严格要求工人作业方法和心态，制定出各工序的作业规定，对工人的作业态度进行要求，要求工人严格按照作业规定规范去进行操作，防止工人的不规范操作而导致的质量问题。

3、完善工艺设计，提高木皮贴覆的质量，有效控制因工艺设计的不合理而导致的质量问题。

4、加强机器设备的利用，选对设备并对其进行定期的维修保养，保证设备始终能最高效的运作。

但是要求高一点的话，可以选择专用的贴皮胶。贴木皮分为：手工贴木皮胶和机器压木皮胶。

手工贴木皮胶主要是白乳胶和万能胶，万能就用于小线条的贴皮，但是油漆后容易起皱，脱胶，所以很少用。

热熔胶就是机器压木皮的一种；而脲醛胶就要经过热压加工。

市场上白乳胶的品牌很多，至于品牌方面，注意选择吧，但是不是特殊要求，还是用白乳胶吧。希望可以帮到您，谢谢！

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

如何贴木皮 网页链接

如果是门厂的，大面应该还是机器贴皮，只有线条凸起、凹槽处才会手工贴。机器贴一般用脲醛胶，手工贴用万能胶、白乳胶。手工的效果差，不平整，易起泡。

贴皮要点：基层平整度要求高，一般较多使用平整度好的密度板；木皮尽量要厚，便宜的薄皮极易出问题；如用万能胶贴，后面做漆一定要注意，油漆稀料会与万能胶反应而起鼓，要先用底德宝处理。

贴皮还比较简单，拼皮倒是个技术活。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。

将气泡挤压出来

不过必须在气泡刚产生的时候抓紧处理。13706822183姚先生