木皮是怎样做出来的

1、科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

2、有哪些常见的科技木皮

（1）胡桃木

胡桃木本身品质极高，有黑褐带紫的颜色表现，而且弦切面为大抛物线，整个木材表现就是很不错的，故而价格昂贵，这种原料制作的木皮自然是美观、不便宜的。

（2）樱桃木

樱桃木浅黄褐的颜色，整体表现文理雅致，弦切面的抛物线纹要比胡桃木小一些，而且中间会有一些小圈纹，价格同样是不低的。

1.针对0.3毫米以上的厚木皮需要采用双面布胶。

2.首先布胶，将白乳胶用滚筒滚在木皮上面。如图所示

3.选用短毛滚筒或漏斗滚筒双面涂胶，布胶量为每平方米80~100克。

4.注意先把木皮涂胶，然后再涂基材，并且要涂胶均匀，越薄越好。如图所示

5.然后进行第2步贴合，将木皮与基材进行贴合。如图所示

6.电熨斗温度调到170~200度左右，按照木皮的纹理，每一点停留3~5秒加热烫牢。

7.注意尽量用电熨斗底面的最大范围去压贴木皮，且保证每一点都能烫到位。这样用白乳胶贴木皮就贴好了。如图所示

天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果，好很多。原因很简单，因为它是天然生长的不受人为控制，纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点，那就是不起泡，而且它的纹路花纹多样化。

1、木皮，又称薄木，应用于木制品类的贴面装饰，产生于上世纪50年代，经半个世纪的发展，现主要以两种木皮为主：科技木皮和天然木皮，天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成，当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。

2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。

3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。

4、消费者往往在选择的时候有所纠结，是选择科技木皮的还是天然木皮的，谁更具优势？这个取决于你和你的客户；天然木皮和科技木皮都有自己的风格。

5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽，科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮，天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。

万能胶贴木皮的优点：初粘力强，使用方便。

万能胶贴木皮的缺点：

1、 不耐溶剂性，上油漆易起泡；

2、 是有机溶液，不环保，有刺激性气味；

3、 在基材弧度较大时，木皮易折裂；

4、 耐气候性较差，在气候变化较大时，易开裂或起层。

5、 成本高，布胶量大，200-300克/平方米，溶剂易挥发，浪费多。

白乳胶贴木皮的优点；价格相对较低。

白乳胶贴木皮的缺点：

1、 效率较低，加热时间较长，一般需30—50秒；

2、 强度不够，不能用弧度较大的基材，也不适用于厚度为0.3mm以上的木皮或比较坚硬的木皮(如树杈树瘤等木皮)；

3、 布胶量较大,容易出现溢胶，易堆胶。

木皮， （俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

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清漆工艺如下：

1、上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。

2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。

如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。

注意：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷第一遍漆。

6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。

7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。

8、刷一遍漆。

9、干透后用细砂纸磨光。

10、刷一遍漆。

即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。

11、用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

12、刷最后一遍漆。

一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好，但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。

饰面板家具，花色和款式比较多，办公系列应用比较多，价位也较低廉，套房则以现代款为主，表面耐刮，耐高温，耐潮，比较容易打理与保养。