跪求：家具中各种常用木材和木皮的名称和所具备的性质、纹理特征、前景

如果个人经济实力不错的话，可以实木板材来装修，这是一种纯天然类型的板材，不含任何有害物质，但价格上会比较高。但如果经济能力有限的话，则可以选择高密度板或是指接实木板等，环保以及性能方面会稍差些，所以装修后要通风一段时间再使用。

家装板材选购注意事项

1、在挑选家装板材的时候，要注意观察它的表层，看看它所使用的是人造板还是天然板。人造板的纹理会比较直，并且图案会有一定的规律，而天然板的话，纹理之间区别比较大，根本找不到什么规律。另外，还需看看板材的细腻程度，颜色是否纯正。

2、通常质量好的板材，表层光泽度是非常好的，并且不存在毛刺或是裂痕等现象。同时还需注意观察板材表面是否有被污染，例如发黑或是发黄等现象。

3、选购板材时，还需注意看看它是否存在开胶的现象，每层之间是否有气泡存在，这些都是不好的现象。当然最重要的是不能有一股刺鼻性的味道，因为这种板材甲醛含量超标的，会对居室造成污染，并且还会对人体健康造成非常大的危害，所以要特别注意。

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外观 色泽 含固量 水份 PH值 离子性无色透明乳液 ≤60 20±1% ≤10 5.0-7.0 非离子性 （1） 性能 a 在水中呈扩散状，对木皮具有良好的柔软性和润滑性，木皮使用后不变色，对后期的家具贴面及装饰贴面效果使用更广泛。 b 对木皮能渗透到纤维内部，减少木皮的开裂断裂现象，并对木皮的表面可改善手感，增强木皮的平滑性。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

可以通过这几种材料的不同特点，通过以下方法把它们分辨出来：

1，听音：蚕丝在摩擦时会产生独有的“丝鸣”现象，即“沙沙”声。

2，静电：丝和毛不易起静电，但是所有的合成纤维都容易产生静电和气球。可以通过这种方式来判断是否带静电：与塑料材料摩擦然后靠近小纸片，如果被吸起则有静电，反之则没有。

3，触摸：这几种材料的特性如下：

棉：纤细柔软，弹性小，易起皱褶；麻：手感较粗硬，常有疵点；丝：有光泽，柔软轻薄，捏抓时有瑟瑟的声响，有凉感；羊毛：富有弹性，光泽柔和，手感温暖，不易起皱；涤纶：弹性好，光滑，强度大，硬挺，有凉感；锦纶：不易拉断，有弹性，光滑，质地轻，不如丝柔软；维纶：近似棉花，光泽发暗，不如棉柔软，回弹性不好，易皱；腈纶：保暖性好，强度大，比棉轻，有柔软蓬松感。

扩展资料

不同服装的布料选择：

1，内衣：是紧贴肌肤的衣服，一般选用富于吸湿性和良好贴身性的材料，如纯棉和混纺针织物等。

2，衬衣：是穿在内衣之外的衣服，也可当做外衣，要有穿着舒适、平挺抗皱、易洗快干等特点。宜选用棉型或混纺化纤织物与化纤织物等，既有相当牢度，又有良好的服用性能。

3，浴衣：浴后直接穿在身上，以吸收人体表面大量水分，宜选用柔软而富有弹性并能吸湿的毛圈机织物和针织物。原料选用棉以及有吸湿性能的混纺织物。

4，外衣：是穿在外面的各类服装。外衣常反映穿着者的风度、身份和工作性质。外衣种类繁多，有礼服、日常服等，常随国情民俗而异。

5，时装：具有明显的时间性，往往每隔若干年就会出现一种特有的服装形式，形成一时的风尚。时装织物的生产都有很强的时间性，从而要求设计和生产者有充分的预见性。时装有时需要用新品种面料加工，对色彩、花形有较高的要求。

6，材料的保温性、透气性、吸湿性和坚牢度也应考虑能适应各种运动的环境与动作。一般选择棉、毛、麻和化纤混纺或纯纺的针织物，有的用弹性织物。旅游服要求穿着轻便，不易起皱，活动方便。面料宜用坚牢、挺爽、厚实、色泽鲜艳的织物。常用的有：纬编织物和经编织物、花呢、仿毛织物等。

参考资料来源：百度百科-服装

马六甲板材：

使用马六甲木材加工生产而成的人造板材，也叫马六甲芯板，属于半成品，用于生产细木工板、三聚氰胺饰面板、宝丽板等。

马六甲板材原产印度尼西亚东北部的马鲁古群岛，中国福建、广东、海南等地有栽培。

【别名】：仁仁树、南洋楹

【属】：含羞草科、合欢属

【形态特征】：为乔木，树干通直，树冠稀疏，嫩树淡绿色，微有棱。二回羽状复叶，羽片11～20对，每羽具小叶18～20对，对生，矩圆形，穗状花序腋生，花冠淡白色。

【生长习性】：阳性树种，不耐阴，喜暖热多雨气候及肥沃湿润土壤。幼根瘤菌，具固氮作用。花期4～5月。

参考资料马六甲板材＿百度百科

《太平御览》卷820布帛部及卷869火部引《魏略》、《魏志》、《吴录》、《十六国春秋》、《南史》、《抱朴子》及《梁四公记》等史籍中均有火浣布的记载。《后汉书·西南夷传》中称之为“火毳”。另像《列子》、《十洲记》、《搜神记》、《西京杂记》、《拾遗记》、《异域志》等也有同样的记载。关于其产地，各书记载不一：有谓之产于东方的，如《拾遗记》称其产于“员峤之山”①；有谓之产于南海的，如《南史》、《抱朴子》等；也有谓之产于西域诸地的，如《魏志》称“大秦国出……火浣布”，《晋书》卷86《张轨传附张骏传》称前凉张骏时，“西域诸国献汗血马、火浣布……”，同前书卷113《苻坚载记》说，前秦灭前凉，统一北方后，“天竺献火浣布”，《十六国春秋·前秦录》谓“天竺国献火浣布”，《异域志》卷下“昆吾国”条载“其国产宝铁，切玉如泥，及火浣布”；还有谓之产于北方的，如《拾遗记》载“晋太康中，有羽山之民献火浣布”②。可见，火浣布之产地并非一处，四方均有，而尤以产于西域诸地的记载为多。

东晋葛洪（284—364）《抱朴子》载：“南海之中，萧丘之上，有自生之火，火常以春起而秋灭。丘方千里，当火起之时，满此丘上纯生一种木，火起正著此木，木离为火所著，但小燋黑，人或得，以为薪者，火著如常薪，但不成炭，炊熟则灌灭之，后复更用，如此无穷。又夷人取木华绩以为火浣布；木皮亦剥，以灰煮为布，但不及华细好耳。白鼠大者重数斤，毛长三寸，居空木中，其毛亦可绩为布。故火浣布有三种焉。”东晋干宝《搜神记》卷13称：“昆仑之墟，地首也，是唯帝之下都，故其外绝以弱水之渊，又环以炎火之山。山上有鸟兽草木，皆生育滋长于炎火之中，故有火浣布。非此山草木之皮枲，则其鸟兽之毛也。”王子年《拾遗记》载：“员峤之山，一名环丘，……东有云石，广五百里，驳落如锦，扣之片片，则蓊然云出。有木名曰猗桑……有冰蚕，长七寸，黑色有角有鳞，以霜雪覆之，然后作茧，长一尺，其色五彩，织为文锦，入水不濡，其质轻软柔滑，以之投火，则经宿不燎。唐尧之世，海人献之。”

从上引三段文字来看，火浣布的制作材料共有四类：1、木华；2、木皮；3、兽毛；4、冰蚕之茧。无论是木华、木皮，还是兽毛，均谓之源于炎火之山。显然，这些都是由火浣布耐火性能而引发的臆测而已，并不足信。现代科学告诉我们，无论是木华、木皮，还是兽毛，都属于有机体，其构成的物质基础是蛋白质，它通过新陈代谢的运动形式而表现出一系列的生命现象，如应激性、生长发育、繁殖、遗传、变异等。此外，有机体同外界环境有相互制约、相互联系的关系，在代谢作用进行时，还需同外界环境交换物质。因此，有机体和环境形成对立统一的整体。我们不可想象，会有某种动物或植物能够在烈火中生存，能够在烈火中进行新陈代谢、在这样的环境中交换物质。

显然，关于火浣布原料取自草木或鸟兽的记载纯属古人编造的神话传说。至于《拾遗记》中所谓的“冰蚕之茧”亦同样是古人根据火浣布质地轻软柔滑类似丝绸的特点而作出的臆测，毫无科学依据。

那么，我们是否便可断定，这种火浣布也属神话传说而根本就不存在呢？

问题并不这么简单。《搜神记》卷13载：“汉世，西域旧献此布，中间久绝。至魏初时，人疑其无有。文帝以为火性酷裂，无含生之气，著之《典论》，明其不然之事，绝智者之听。及明帝立，诏三公曰：‘先帝昔著《典论》，不朽之格言。其刊石于庙门之外及太学，与石经并，以永示来世。’至是西域使人献火浣布袈裟，于是刊灭此论，而天下笑之。”这段文字不仅说明火浣布存在，而且告诉我们早在汉代西域人民就已织出了火浣布。若由此上溯，《列子》中有关火浣布的记载亦当有所凭借。由此看来，火浣布不但确实存在，且其生产历史当更为久远。

这种奇妙无比的布，在古代中原地区被视为宝物。据宋《齐东野语》载，当时有人在福州商船上搜得一匹火浣布，其“色微黄白，颇类本棉，丝缕蒙茸，若蝶粉蜂黄然”。鉴于它是海内珍奇，不准擅自带出而被官，府没收。这种布不怕火烧，哪里有火，只要用它一盖就能熄灭。当时有钱人家都为觅得一块火浣布而不惜重金购来，作灭火之用。由于火浣布稀奇而又具有实用价值，这对于那些专门从事贸易的商人来说，无疑是极赚钱的生意。因此，也就有了《魏志》所载：“青龙三年（235），西域重译献火浣布，诏大将军太尉临试，以示百僚。”《三国志》卷4《魏书·三少帝纪》所载：景初三年“二月，西域重译献火浣布”。

实际上，火浣布的材料，是一种硅酸盐矿物质——石棉。所谓火浣布就是石棉布。

石棉，亦称石棉纤维。其特点是呈纤维状。绿黄色或白色，分裂成絮时呈白色，丝绢光泽，纤维富有弹性。这与《齐东野语》所描述的特性完全相符。它不但耐热，而且耐酸，耐碱，还是热和电的不良导体。在现代工业中，那些纤维较长的仍多用来制造石棉布、石棉带、石棉绳等防火纺织物。我国现今最大的石棉矿带和最大的石锦矿床就在青海省西部的阿尔金山。此外，在新疆的阿尔泰山及巴里坤等地也有十分可观的石棉储藏量。古人所说的昆仑山，就包括阿尔金山在内。

古代对石棉布的命名，反映了古人对其耐火性能的科学认识。更由于此布不可多得，物稀为贵而被视为宝物。至于有关它的各种神话传说（如原料及其来源等）因古人地理知识和科技知识的匮乏，亦在情理之中。虽然夸张过分，但表明早在一两千年前便已有此珍品，并非凭空虚构。

十三世纪末，意大利人马可·波罗（1254—1324）随其父亲、叔父沿“丝绸之路”东来，途经哈密邻县钦赤塔拉斯城（约为今巴里坤）时，便发现这里的山中蕴藏有他所从未见过的石棉。他看到这种能织布而又不怕火烧的矿石原料十分惊奇，并由此而结识了一位曾在当地担任开采石棉矿的技师土库曼族人柯斐卡（Curficar），向他学习制造石棉布的方法。马可·波罗之所以对石棉如此感兴趣，是因为当时的欧洲人亦把石棉制品当成罕见之宝物。他在《游记》中追述道：“据说，大汗（指元世祖忽必烈）曾送给教皇（指罗马教皇）一块桌巾，作为耶稣基督的圣巾。它就是用这种材料织成的。这件礼品现在仍保存在罗马。”马可·波罗对于石棉的开采、石棉布的制作工序以及石棉布的特点都作了详细的叙述。同时，也提到了与其有关的“火蛇”的故事，说他“游遍了东方各地，从来没有发现这种火蛇的痕迹”。他所说的“火蛇”显然就是指前面谈到的“火鼠”。

我国西域人民早在一两千年前就开采利用的石棉，直到十三世纪末才为欧洲人所认识。就其开采利用的历史和在现代工业上的用途来看，亦不亚于造纸、印刷术、指南针和火药等四大发明对于世界文明所起的作用。这不能不说是我国西域人民的一大贡献。

①据《列子·汤问》载，“员峤”位于“渤海之东”。②据袁珂考释，“羽山”即“委羽山”。高诱注：“委羽，山名也，在北极之阴，不见日也。”见袁珂《中国神话传说词典》，上海辞书出版社，1985年版，第179、241页。