胶合板的分类

大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较...不过一般最好不要选!2.夹板

也称胶合板,有人叫细心板.由三层或多层1mm厚的单板薄板胶贴热压制成.夹板一般分为3mm,5mm,9mm,12mm,...胶合板的选购

胶合板由多层单板纵横交错排列胶合而成的板材。最外层的正面单板称为面板,反面的称为背板。内层板称为芯板。...

夹芯板应该采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上这样打，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。

先要把墙面的基层处理好，确保墙面平整以及干净，接下来在岩棉板正反两面都涂上界面剂，从下到上进行粘贴，粘贴完成后，再把锚固件设置好，最后涂抹抗裂砂浆，还要对岩棉保温系统进行检验，确定没有出现问题即可。

主要介绍

夹心板产品是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。用较高强度的表层材料与容重较轻，强度较小的芯材胶合而成的板材。又称夹芯板。

表层用材常见的有胶合板，纤维板，塑料板和金属薄板，芯材有轻木，橡胶，醋酸纤维，塑料和经树脂浸渍或不经浸渍的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。

木芯板就是细木工板

内芯用实木条拼接，两面粘上木皮。所以叫木芯板，也叫夹芯板、大芯板

厚度：3、5、9、12、15、18(单位毫米)

长宽：1220*2440(单位毫米)

是现场木制品制作的主要材料，装修中的主要污染源，一个是油漆，另外一个就来自于木工板。家里要装修的话，建议选用有质量保证、品牌好的木工板。

夹板，也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。

夹板，也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料。胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。在铁路轨道上也常用到一种金属夹板，俗称鱼尾板，也叫道夹板。

夹板特点：

一、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。

二、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2－2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2－1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材。又称夹芯板。该种板材的表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板，芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍（或不经浸渍）的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。其主要优点是：①板材的比强度高。②芯材价廉而用量大，面材价高而用量少，所以生产这种产品成本较低。③合理选用及搭配面、芯材，可以有效地达到预先设计的板材性能要求。如选用金属覆面以提高板材的耐火耐水性能，选用装饰板或塑料薄板为表层以提高其装饰效果等。该板材是美国在20世纪60年代后期研究成功的，当时主要用于飞机制造，以后逐步扩大到建筑装饰如隔板、门扇、地板，以及家具部件、冰箱壳体等。随后一些国家也相继生产，因而其使用范围日趋扩大，是一种重要的轻质高强度材料。中国使用最多的为纸质蜂窝结构夹心板，简称纸蜂窝板。其生产工艺流程如图1。

图1芯材的制备

芯材是具有一定大小的蜂窝状孔格结构材料。通常将牛皮纸逐张用特制的涂胶设备单面滚涂胶料，相邻层纸上涂胶部位错开其距离为两胶条间距的一半，涂胶线宽度为正六角形一边的长度（图2）。纸张叠合胶粘成垛，继用铡刀切成一定宽度（即蜂窝芯子的厚度），然后加热使胶液凝固，将两端拉开，即成六角形蜂窝结构。如调整相邻层牛皮纸的胶粘位置和宽度，亦可得到其他结构形状（图3）。为了提高纸质蜂窝结构的强度和耐水、耐腐性能，可将纸经酚醛树脂处理，其用量为纸的15%，超过此量，经济效益就差。

图2

图3表层材料与芯材的胶粘

表层材料根据产品需要选择。活动房屋的墙板、屋面板和门扇常用纤维板；柜橱类家具则多用胶合板或单板。表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。胶合后的蜂窝板经过齐边、刨光、边缘打孔（透气）和表面处理后即为成品。