胶合板的各种缺陷
7.1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。
7.1.1.1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。
7.1.1.2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4,质地坚硬,构造正常。
7.1.1.3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成,节子四周下与周围木材连生,或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4,质地坚硬或松软,有时脱落形成空洞。
7.1.1.4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4,质地匡硬。
7.1,1.5 健全节sound knots没有腐朽的节子。
7.1.1.6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。
7.1.1.7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。
7.1.1.8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。
7.1.2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷,如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。
7.1.3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔,其中含有或曾含有树脂类物质。
7.1.4 夹皮inbark bark pocket因树木生长,全部或部分包在木材中的树皮。
7.1.5 树脂漏(树脂条)resin streak树木局部受伤后,树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成,颜色较周围正常木材深。
7.1.6 虫孔worm holes. borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。
7.1.7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。
7.1.3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色,可分为化学变色和真菌性变色两种。
7.1.8.1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材,常呈暗褐色或红褐色,通常其密度和硬度也比较大。
7.1.8.2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。
7.1.8.3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。
7.1.8.4 青变blue stain亦称蓝变,边材颜色变灰,略带浅蓝或浅绿色。
7.1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前,因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。
7.1.8.6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成,常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。
7.1.9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入,使细胞壁物质发生分解,导致木材松软,强度和密度下降,木材组织和颜色也常常发生变化。
7.1.9.1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化(一般在干燥之前),呈现出硬度的轻微变化和变色,从而导致木材性质的变化。
7.1.10 排钉孔dog holes原木装运过程中,因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。
7.1.11 裂缝split, end split纤维沿木纹方向分离,通常从一端开始,延仲通过早板的厚度。
7.1.12 裂隙check表板纤维短的分离,通常不从板边开始,不都是延伸贯穿单板的厚度。 7.2.1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
7.2.1.1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。
7.2.1.2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。
7.2.2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板(或一张开裂单板的两部分)互相重叠。
7.2.3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
7.2.4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
7.2.5 凹陷hollow表板上的局部压陷。
7.2.6 压痕imprint表板上的局部凹痕。
7.2.7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。
7.2.8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。
7.2.9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
7.2.10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。
7.2.11 砂透sandlng through因表板砂磨过度,局部磨透处露出胶层或下一层单板。
7.2.12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。
7.2.13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。
7.2.14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。
7.2.15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨,锯割或碰撞所造成的边角缺损。
7.2.16翘曲warPing一般为有规律的变形,波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8.1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。
8.2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。
8.3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8.4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。
8.5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9.1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。
9.2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工
10.1.1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理,使用时无需再修饰的胶合板。
10.1.2贴面胶合板overlaid plywood. faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料,树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。
10.2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板,用以政变材料的物理特性。
10. 2.1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性,用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。
10.2.2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延,用阻燃剂处理的胶台板。
10.2.3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。
10.3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。
10.4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。
10.5 机械加工
10.5.1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接,如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。
10.5.2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。
木材变色,简单地说,就是由于受环境(阳光、氧气、水份、温度)和微生物(真菌)的作用,其表面发生的颜色变化。原木、锯材、木制品都可能发生变色。
树木砍伐后,原木端头及不完好树皮下容易发生变色。原木加工后,锯材(板材、方材)在存放、加工过程中,也容易发生蓝变、褐变、霉变等。木材制成木制品后,在使用过程中仍有可能发生变色。
如果砍伐后的原木不能及时进行锯解加工,而又是容易蓝变的树种(如橡胶木、某些松木、枫木等),则需进行防蓝变处理。
如果原木锯解后的锯材不能及时进行窑干,或在窑干前进行气干(自然干燥、风干),则应及时用防蓝变剂处理。
如果木材已经变色,防蓝变药剂不能将变色除掉。但是,防蓝变药剂可防止真菌在未变色的木材上的移殖(形成菌落)和生长。
五氯酚钠(NaPCP)在我国一直用于控制(防止)蓝变和霉变的产生。抓代酚类如四抓酚、五氯酚、五氯酚钠等用于木材保护已有50多年的历史,而且抑制木材蓝变、霉变和腐朽非常有效。但是,自从发现抓代酚类化合物中含有致癌的idoixn类化合物后,氯代酚类化合物就逐步被越来越多的国家禁止使用了。
三聚氰胺板,它的基材是刨花板、中纤板、胶合板等,由基材和表面粘合而成的,表面贴面主要有国产的和进口的两类,由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的,使用效果雷同于复合木地板。
1、胶合板贮存的环境要避免潮湿和日晒,有条件需做到温度适宜且通风。板件应该平整堆放,严禁竖放。
2、胶合板在生产过程中,板面最好采用两面对称的加工工艺,板面结构齐平,在放置的时候尽量做到承重均匀.
3、胶合板受潮容易发涨,如果不贴面需要在板材表面刷木器漆或清漆,这样能有效地防止板材的膨胀和收缩,防止变形。
4、如果板子由于存放不当,已经发生变形,可将整件板材放置平整处(如果急切可以用重物压顶,切记受力要均匀),因为胶合板具有一定的韧性。
奥松板用辐射松原木制成,辐射松是以可持续发展为基础,从毗邻Wangaratta木材厂的阿尔卑斯地区针叶林场采伐的。
主要使用原生林树木,能够更直接地确保所用纤维线的连续性。
奥松板一种进口的中密度板,是大芯板、欧松板的替代升级产品,特性是更加环保。
扩展资料:
奥松板具有很高的内部结合强度,每张板的板面均经过高精度的砂光,确保一流的光洁度。
不但板材表面具有天然木材的强度和各种优点,同时又避免了天然木材的缺陷,是胶合板的升级换代产品。
奥松板产于澳大利亚,是一种高精度的木质板,具有很好的均衡结构。
属于密度板的范畴。
奥松板的上乘质量来自于特有的原料木材——辐射松(也有人叫奥洲松木),辐射松具有纤维柔细、色泽浅白的特点,是举世公认的生产密度板的最佳树种。
奥松板采用辐射松这一单一树种作为原料木材,确保了产品的色泽、质地均衡统一。这些原木在仔细的筛分之前,首先要剥皮和切削,然后彻底的清洗以保证他们没有混杂物。
这些削片经一种分离专用纤维的热机精炼被改变成纤维。然后与一种黏合剂混合并干燥,在与树脂的混合中,这一工艺既复杂又精密,故使用高级计算机控制设备,当连续压机挤压后,板子就成型了,再经过砂磨,确保了板材表面的一流光洁度。
纯一的树种、特有的加工工艺、加之先进的生产设备使得奥松板从外观到内在质量均达到超一流的水准,建立了世界领先地位。奥松板在许多国家和地区被接受和广泛应用。
制作工艺:奥松板从开采到出产品,在一周内完成。
使用林场的“新鲜”木材,就能排除“蓝变”问题。此外,通过加工原木,能够控制所产的木片大小,从而使后来生产过程中纤维的精加工更加一致。
加工整根原木的另外一个益处是能够控制去皮过程。本片规格允许的最大树皮含量会达到0.2%,平时都能达至0.1%。其他大多数厂家,树皮含量会达到1.0%。树木含有60%左右的水分。
从纤维中除去水分,对成品的稳定性至关重要。湿度太高,产品会膨胀。湿度太低,产品会收缩。
总体而言,奥松板的湿度含量在6%至9%之间,生产规格允许厚度有0.2mm的差异、直线膨胀允许1mm。
控制湿度对确保压制过程中传热性能良好也十分重要。热量对板材中的湿度发生反应,产生蒸汽,确保了热量传输至板材的核心部分。良好的传热性能就意味着树脂焙烧良好,内部胶结等物理性能优良
参考资料来源:人民网-密度板、木工板、颗粒板 人造板材你到底叫啥名?
参考资料来源:百度百科-奥松板
二、产品应用:
优木宝环保型木材除霉剂CM-6021在木材应用领域覆盖率较高,适合多种木材,如橡胶木,椿木,枫木,桉木,桦木,橡木,杨木,胶合板,生态板,密度板,木地板,等木制品我们研发的初衷是为客户减少损失,让木材霉变不在是木制品加工企业的难事.
三、使用方法:
1:优木宝换板子木材除霉剂CM-6021可涂刷,喷涂,浸泡,对于局铺霉变建议涂刷.
2:大面积霉变建议喷涂或者浸泡,喷涂直接用原液,需要浸泡可和自来水1:1-2配比,浸泡10-20分钟,让木材充分吸收.
3:处理好的木材用拉丝膜或者塑料布整体覆盖,放到阴凉通风处待干12-24小时,直至木材霉变完全消除,方可继续加工.
四、产品参数:
1:CM-6021除霉剂是环保型水性产品,无特殊气味,不含甲醛,笨,及重金属.
2:本品为淡黄色液体.
3:PH值为中性.
4:易溶于水,不易挥发.
1.木材本身就是一个微生物附着的温床,木纤维里含有蛋白质、淀粉、油类、纤维素等等。当然,不同的木材以上几个成分含量不同,所以说有些木材容易发霉,有些木材不容易发霉。
2.夏季温度高,霉菌繁殖速度快,反之,冬天发霉情况少。
3.木材本身湿度,木材在干燥的情况下较少发霉,当湿度大于20%时容易发霉,所以新鲜的木材必须要防霉,否则在夏天2-3天就会发霉。
4.周围环境湿度,南方湿热环境木材更容易发霉,即使干燥过的木材也不例外。
5.周围空气流动性,密闭的环境更厌氧菌快速繁殖更容易导致发霉,空气流通好的话会好点。
主要的防霉处理方式:
1.烘干:此方法可以解决大部分问题,国内使用的木材通过此方法即可达到目的,但特殊的用途比如密封包装,仓库湿度大,出口时在海上湿热环境等等情况下就不管用了。
2.熏蒸:此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫,而且有效期比较短。很多朋友误以为是防霉,其实它对霉菌的防治一点效果都没有的。
3.热处理:要有专门的设备,而且处理成本高,可以降低木材中水份含量,,但不能解决根本问题。
4.防霉:使用专业的木材防霉剂GNCE5700-2处理,可以采用快速浸泡或者涂刷等方式, 既方便也节约成本(一般以1%-2%配比与水兑在一起)“干燥木材如果不防霉的话照样发霉,防霉后的木材即使是潮湿的也有很好的防霉效果”
5.涂刷油漆或光油,可在油漆或者光油内添加一定比例的油性防霉剂GNCE5700-C,彻底抑制霉菌的生长。
那么就有很多人关心这种板材做家装是不是环保的?对人体有没有害?奥松板属于中密度板板材,表面具有天然木材的强度和其他板材所没有的优点,同时又避免了天然木材的缺陷,是胶合板的升级换代产品,材料非常环保。
奥松板的优点
奥松板从开采到成品,在一周内完成。使用林场的“新鲜”木材,就能排除“蓝变”问题。此外,通过加工原木,能够控制所产的木片大小,从而使后来生产过程中纤维的精加工更加一致。加工整根原木的另外一个好处是能够控制去皮过程。从纤维中除去水分,对成品的稳定性至关重要。湿度太高,产品会膨胀湿度太低,产品会收缩。
同时控制湿度对压制过程中传热性能良好也十分重要。热量对板材中的湿度发生反应,产生蒸汽,确保了热量传输至板材的核心部分。良好的传热性能就意味着树脂焙烧良好,内部胶结等物理性能优良。你可别看奥松板就这些能耐,其实奥松板通过了认证,即澳大利亚、新西兰和日本联合认证。环保效果不好的话,别的国家能认证嘛。
当然,没有十全十美的东西,奥松板也是,得到想要的,肯定会失去另一部分。如果有,那就人的大脑,因为他想的事情永远都是完美的。
奥松板的缺点
缺点是不容易吃普通钉,主要是由于国外木器加工大多用的是螺丝钉而不是大钉。一方面是便于拆卸,不会损坏板材,另一方面再利用价值高(传统大芯板用凿钉锤进去的,拆掉后板材会损坏)。所以不能简单的说奥松板不吃钉,实际上它对螺丝钉的握钉效果很好,但对锤子凿进的大钉握钉性能一般。
此外,这种板材结疤和不平整的现象也较多,小洞小坑在北方容易积灰产生细菌,一般表面做喷漆,得先使用油性腻子打底。这样就可以避免其缺点啦。
简述:澳松板一种进口的中密度板,是大芯板、欧松板的替代升级产品,特性是更加环保。
澳松板用辐射松原木制成,辐射松是以可持续发展为基础,从毗邻Wangaratta木材厂的阿尔卑斯地区针叶林场采伐的。主要使用原生林树木,能够更直接地确保所用纤维线的连续性。
澳松板具有很高的内部结合强度,每张板的板面均经过高精度的砂光,确保一流的光洁度。不但板材表面具有天然木材的强度和各种优点,同时又避免了天然木材的缺陷,是胶合板的升级换代产品;