什么是胶合板?
是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
1、胶合板的分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。
二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
2、装饰单板贴面胶合板
1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
2）装饰单板贴面胶合板的特点：
装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
3）装饰单板贴面胶合板的种类：
装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。
4）装饰单板贴面胶合板的分等：
我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。
5）国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求： 我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。
①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6％～14%。
②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。
③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。
④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。
3、装饰单板贴面胶合板的选择
近年来，在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。
值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。
通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造，而如今商店将这些家具冠以“柏木家具”、“樱桃木家具”销售，是错误的，所谓柏木家具也好，红木家具也好，应当是货真价实的实木家具，整体用这些木材制成，而非饰面板制作的。这个问题应当引起经营者的重视和消费者的警惕，切匆误导消费和在购买时上当。
人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或纹理图案有规则 而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则。
总之挑选饰面板应注意外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观，配板与拼花的纹理应按一定规律排列，木色柜近，拼缝与板边近乎平行。
选择的装饰板表面应光洁，天毛刺沟痕和刨刀痕 应天透胶现象和板面污染现象(如局部发黄、发黑现象)应尽量挑选表面无裂纹、裂缝，无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小，避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。
胶层结构稳定，无开胶现象。应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。 用刀撬法检验胶合强度。此法是检验胶合强度最直观的方法，用锋利平口刀片沿胶层撬开。如果胶层破坏，而木材未破坏，说明胶合强度差。
要选择甲醛释放量低的板材。应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。
选择有明确生产企业的产品。绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品，性能表现较好。
4、竹胶合板模板
竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板， 是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比，正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。
主要特点：
1)、竹胶合板模板强度高、韧性好，板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的是用数量。
2)、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m x 1.22m, 相当于6.6块P3015小钢模板的面积，支模、拆模速度快。
3)、板面平整光滑，对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业工期。
4)、耐水性好，水煮6小时不开胶，水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼提高了砼的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。
5)、竹胶合板模板防腐、防虫蛀。
6)、竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。
7)、竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板使用次数可达20-30次。
适用范围：
本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。
预应力竹条胶合板
预应力竹条胶合板属于新一代竹条胶合板，它与竹编、竹廉胶合板结构完全不同，是以竹条或竹片弦向集成的方法胶合起来，为了提高横向刚度和抗剪能力，与集成方向施加了预应力，其结构特点是：
1)、强度高，刚度大，耐磨性好。毛竹的静弯曲强度达到152Mpa，抗弯曲弹性模量达到12062Mpa，硬度72Mpa，按其自然承载状态下的结构板，是至今任何人造板所无可比拟的；
2)、结构疲劳强度高，可重复使用次数高。在弯曲工作状态下，剪应力与竹条胶结缝垂直，避开了剪应力破坏，而竹编、竹廉板剪应力与竹材迭合缝方向一致，容易在剪应力作用下，胶结缝受到破坏，出现剥层和开裂，使用次数较低；
3)、预应力竹条胶合板可刨切，板的平整度和厚薄差控制在国标0.5mm以内，而竹编、竹廉板其厚薄差有的达到2mm，是钢框胶合板中无法使用的一个致命弱点；
4)、预应力竹条板表面平整光滑，易于处理，成本低。
模板的套数根据两方面来决定：模板周转期、模板利用率
1、如果不限房屋层数，仅考虑施工时间，建议采用4套。
300度天/25>28天,28天拆除底模，那么最少需要4套才能保证7天施工一层
2、如果房子只有8层，那就要考虑模板利用率。
一套木模板可使用3~5次，为了充分发挥模板的利用次数，建议只用两套模板
如果你这只是一个试题，那么应该是4套，如果是实际工程，就要考虑模板的利用率
竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44米X1.22米，相当于6.6块P3015小钢模板的面积，支模、拆模速度快。
目前我国建筑行业使用的建筑模板种类主要有木质建筑模板，钢木建筑模板，建筑木胶板，钢竹建筑模板，塑料建筑模板等等，下面我们将各类型建筑模板的特点对比一下：
竹胶合板模板板面平整光滑，贴膜竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，因而容易脱模，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。
竹胶合板模板耐水性好，水煮6小时不开胶。经水煮、冰冻后仍能保持较高的强度。竹胶模板的表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼能显著提高砼表面的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。
竹胶合板模板防腐、防虫蛀。
竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。
竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板可双面使用，无边框
木质建筑模板的特点：用于木质建筑模板的树种可以各地区实际情况选用，一般多用松木和杉木。木质建筑模板的木材消耗量大、重复使用效率低，但是使用方便。
钢木建筑模板：钢木建筑模板是以角钢为边框，以木质建筑模板做面板的定型建筑模板，其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。
建筑木胶板：建筑木胶板是以胶合板为面板，角钢为边框的定型建筑模板。以胶合板为面板，克服了木材不等方向性的缺点，受力性能好。这种建筑模板具有强度高、自重小、不翘曲、不开裂及板幅大、接缝少的优点。
钢竹建筑模板：钢竹建筑模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型建筑模板。这种建筑模板钢度较大、不易变形、重量轻、操作方便。
钢质建筑模板：钢质建筑模板一般均做成定型建筑模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇钢筋混泥土结构施工中广泛应用。钢质建筑模板一次投资最大，但周转率高，在使用过程中应注意保管和维护、防止生锈以延长钢质建筑模板的使用寿命。
其他比如塑料建筑模板、玻璃钢建筑模板、铝合金建筑模板具有重量轻、钢度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未普遍使用。
各建筑企业可以根据自己的需要，选择适合的建筑模板。
一、工程概况
该项目为新万通房地产公司开发的香格里拉4#楼，位于宜昌市西陵二路与星火路交汇处。建筑面积7595m2，为全现浇结构，框剪十二层，同时开工模板系统需用量较大，根据工程结构的形式、特点及现场条件，可将该楼划分成二个流水区段来组织施工，以减少模板投入增加周转次数，均衡工序工程的作业量。
二、模板施工区段划分
该项目模板工程施工以施工缝为界划分为二个流水区段。
三、模板制作
1、模板系统选材
根据该项目质量要求和现有模板系统材料，本项目模板采用竹胶合板，支架系统采用钢支架（钢管支架），紧固连接件采用扣件。
2、模板及其支架系统要求
（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。
（3）构造简单。装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑养护等要求。
（4）接缝不应漏浆。
3、柱模板制作
本项目柱子断面尺寸不大而又比较高，制作模板主要是解决垂直度，侧向稳定及抵抗浇注砼的侧压力问题。该项目柱模面层用竹胶合板作面层，用木方作龙骨，制作图如下：
柱箍用短钢管和扣件组合成柱箍，按每80cm设一点。
4、梁模板制作
侧模：根据梁高分别制作梁侧模板，梁侧模板面层采用木胶合板，用50×70木方作龙骨。
底模：底模用50mm厚的木板作底模，宽度同梁宽。
5、现浇板模板制作
由于该项目水平构件为整体现浇结构，现浇板模板采用竹胶合板现场拼制，支放在木龙骨上。接缝部位用海绵胶带封闭。
四、模板安装
1、柱模板安装
安装柱模前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时，在已灌筑的基础顶面上弹出柱模边线。同一列柱应接通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。检查无误后用柱箍箍紧，再用支撑钉牢。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口拉中心线来校正中间的柱模。柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。
2、梁模板安装
该项目梁跨度不大，宽度多为200，梁高最大为950，砼对梁模板有水平侧压力，又有竖向压力。用50mm厚的木板作底模，用胶合板作侧模，底模板下每隔80cm支一点，为使顶撑传下的集中荷载能均匀地传给楼、地面，沿钢管支撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板应连续设置，垫板厚≮5cm。
梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在底模下横支撑上，各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m以上时，应使梁中部略微起拱，防止由于灌浇砼后跨中梁底下垂。
3、现浇楼板模板
楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗砼的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。
该项目楼板模板采用竹胶合板拼装，接缝部位用海绵胶带粘贴，保证砼不漏浆，模板支承在楞木（搁栅）上，楞木断面用60×120mm木方，间距按800mm设置，楞木支承在钢筋脚手架上。
楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木下支好脚手架，在楞木上铺设好楼板底模板。铺好后校正楼板标高，预留孔洞及预埋件的部位和尺寸。然后对梁和板支撑系统进行水平和剪刀撑的连接。以保证楼板支撑系统的稳固。
4、构造柱模板安装
构造柱模板同柱模板一样采用胶合板作砼接触面，砌体砌筑时在马牙槎两边预埋φ20的塑料管，待砌体达到一定强度后，在管内穿φ16的螺栓将模板固定在墙上，模板与墙接触面贴双面胶带防止砼漏浆。
6、楼梯模板安装
楼梯模板的构造与楼梯相似，不同点是倾斜和做成踏步，安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段，楼梯踏步及平台板，平台梁的位置，在平台梁下立起顶撑，下垫木板。在顶撑上安装梁的底模板，立侧模板，钉夹木和托木。同时在贴墙外定支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上铺钉平台底模板。楼梯踏板的构造和楼板模板相似，不同点是倾斜和做成踏步。安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁的底模板，立侧模，钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，搁楞上铺平台底模板，然后在楼梯段基础梁侧模板上钉托木。将楼梯斜楞钉固在以基础梁侧模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面立斜向支撑，斜向支撑的间距为1—1.2m，之间用拉杆拉结。再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的模档木将外帮板钉在斜木楞上，再在靠墙的一面把反三角板立起来，反三角板的两端可钉在平台梁和梯基的侧板上，另一头钉在反三角木块的侧面上。为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫上若干小木块，这些小木块在浇捣混凝土时随手取出。
再往上支放的各梯段模板的安装程序与上述第一个梯段模板基本相同。
在梯段模板放线时，特别是要注意每层楼梯的第一个踏步和最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低不同的现象，影响用户使用。
五、模板拆除
1、模板拆除要求
（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
（2）底模，在砼浇筑时留置该部位同条件养护拆模试件，拆模试件强度满足下表要求后再拆底模，梁底模拆除后为能使上部施工不中断，在梁的下部设临时支撑以保证上部荷载不致于全部承受在未到设计强度的砼构件上。
现浇构件拆模时混凝土强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度
标准值的百分率计(%)
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
—
≥100
（3）模板拆除时，不应对楼板形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
2、构件拆模强度推算
砼以水泥作为胶接材料，其强度的发展与养护温度和湿度密切相关，在水分充足的条件下，温度越高，砼强度发展愈快，若水分不足而温度增高则砼强度因水泥的水化作用困难而发展慢，甚至停止增长，为了加快模板的周转速度，构件成型后应及时养护，以保证构件在拆模时达到要求的拆模强度。以拆模试件强度作为拆模依据是构件拆模的有效方法之一，构件拆模也可用强度推算值确定。
该项目砼构件采用自然养护（浇水养护），合理的浇水能为砼构件创造良好的湿润环境，在保证构件湿润的条件下测定砼硬化过程所在环境的温度（大气温度）就可以推算出构件的强度，测定砼构件环境温度的间隔时间应视当时、当地气温的变化情况灵活确定。
砼构件硬化期间的平均温度按下式求得：
=
其中 —— 砼平均温度
to——浇筑完毕时测定的温度
t1、t2、……tn-1——隔一定时间分别测定的温度
tn——养护完毕时测定的温度
n——在相等间隔时间下的测温次数
砼强度推算示例
例：某构件在浇捣完混凝土后立即测得其环境温度为22℃，以后每隔6小时测温一次，共测5昼夜，其记录以℃计，为25、28、24、18、16、21、23、24、21、19、16、22、24、20、17、20、22、20、18、17；混凝土系用P·O32.5普通水泥配制。问5昼夜后混凝土强度预计为多高？
解：据上式：
= （0.5×22+25+28+24+18+16+21+23+24+21+19+16
+22+24+20+17+20+22+20+18+0.5×17）=20.9℃
按养护龄期为5d，从下表的20℃与25℃之间作直线插值计算，混凝土强度预计达到
[53+ （20.9-20）]%f28=54.3 %f28
自然养护的混凝土强度（%f28）
水泥
品种
养护时
间(d)
混 凝 土 温 度 (℃)
5
10
15
20
25
30
35
P·O
32.5
3
5
7
10
15
28
22
31
40
50
65
78
28
40
50
60
73
88
33
47
57
68
80
93
40
53
63
72
88
100
48
60
70
78
50
64
73
82
54
70
76
87
3、模板拆除的一般要点：
（1）拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，其好处是，支撑就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
4、楼板、梁模板拆除工艺：
拆除工艺施工要点：
（1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。
（2）先拆支架和横楞，再用钢钎轻轻撬动竹模板，或用木锤轻击，下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹模板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
（3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始拆支架和横楞，再按第（2）条要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
5、柱模拆除要点：
（1）分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件应及时堆放整齐。
（2）分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。
六、模板安拆质量要求
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合有关规定。
6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层度垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
7、模板拆除安全要求：
（1）拆模时应有监理单位批准的拆模申请书，方能拆模。
（2）拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：
严禁在同一垂直面上操作。
拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆底模时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，严防模板突然全部掉落伤人。
严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
胶合板模板
胶合板模板包括木胶合板和竹胶合板模板。
木胶合板模板经酚醛薄膜表面处理的木胶合板模板材质轻、性能好、表面平整光滑、容易脱模、耐磨性强、能多次重复使用等特点。但是，木胶合板模板需要大量木材，不利于环境保护，而且，我国木材资源有限，不可能大量推广~应用。
竹胶合板模板酚醛覆膜竹胶 合板的原材料资源丰富、使用性能好、价格较低等特点,是建筑模板的理想材料，将是我国新型模板推广的重点和钢模板的主要替代产品。竹编胶合板的研制和应用对于以竹代木作出了跨时代的贡献。它的优越性体现在: (1) 竹编胶合模板是以竹蔑纵横交错热压而成，其刚度和硬度比木材高，高弹性，耐磨耐冲击，富于弹性，使用寿命长，能多次周转使用，降低工程费用(2) 该模板重量轻,可以设计成大面积单模板，其单位面积重比钢模板减少20%以上，减少模板拼缝，提高装拆工效，加快施工进度(3) 该模板的收缩率、膨胀率、吸水率都比木材低、耐水性好，可在水泥浆中浸泡，受潮后拼缝严密，不易漏浆(4) 竹胶合模板不会生锈、能防潮、能在露天存放，施工管理方便(5) 在加工拼装方面与木模板-样有良好的特性，可锯刨、钉钉、适用性强(6) 模板表面光滑，施工中不用脱模剂，清理方便。
竹胶合板模板的产品类型有: (1)覆面高强度竹胶合模板(2)高强无覆面竹胶模板(3)竹面木芯胶合模板(4) 特种高强竹胶模板。
钢框胶合板模板
(1)模板表面平整、光洁、面积大，浇筑的混凝土外观质量好、表面平整、光滑，拼缝少，施工效果好(2) 通用性好，组装灵活、简便，能适用不同工程结构使用，模板刚度大、硬度高，连接可靠，操作简单(3) 重量轻，比钢模板轻20%~40%，拆模省工、省力、省时并节省吊机台班(4)可浇筑清水混凝土,取消抹灰作业，节省抹灰费用。不需用脱模剂，方便清理，降低工程施工使费(5)竹胶合板对混凝土的吸附力比钢材的小，在混凝土养护过程中遇水受潮不变形、不生锈(6) 导热系数远比钢模板小，保温性能好，适合冬季施工(7)模板周转率高，面板两面使用达100次，钢框可使用200次。节约木材和钢材另外，使混凝土文明施工程度得以提高和安全施工。
塑料模板
塑料模板具有表面光滑、 易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、回收率高、加工制作简便等特点。但是这类模板强度和刚度较低、耐热性较差，没有大量推广应用。目前，主要生产塑料模壳，用于双向密助楼板工程。
玻璃钢模板
玻璃钢模板是采用玻璃纤维布为基材,不饱和聚酯树脂为粘结剂，利用模具加工的一种模板。它重量轻、施工方便，易脱模,表面光滑易成型，加工制作简便强度高，可多次重复使用等特点，但原材料价格较高。目前主要生产玻璃钢模壳和小曲率圆柱模板。
泡沫模板
泡沫模板采用发泡聚乙烯塑料加工制作而成。主要用于建筑物围护结构中的外墙和山墙施工，一次支模后不拆模，在混凝土成雪前是模板，成型后成为建筑物的保温、隔热材料。
因此建筑模板是否阻热要根据材料分析，并不是所有的建筑模板都可以阻热。
随着高层建筑的日益增多，现浇注钢筋混凝土建筑模板也发展起来了。在现行的建筑行业中，钢制模板的应用，对提高建筑工程质量，劳动效率，施工速度都有一定作用。但是这种模板还存在着幅面小，组拼费工费时，施工工作量大，工人劳动强度高，不适应大面积的墙面和桥函的建筑要求等缺点。同时钢制模板的钢材比重大，拼成大面积模板就重量很重了，难以搬运和支模调整垂直度，再加上接缝较多，使浇成的混凝土表面不光滑，不平整，不便于墙面装饰。
为了克服钢模板的上述缺点，本实用新型的任务是研制一种新型的模板，其除了具有钢制模板的优点外，还具有重量轻，拼装简单，耐久耐用，幅面大，结构简单，刚强度大的特点。
本实用新型的任务是如下实现的研制成了一种胶合板大模板，其包括有板面系统，支撑系统和操作平台。板面系统，采用防水胶合板制的板面，由若干个沉头螺栓把防水胶合板固定在钢制框架内，再把若干根按一定间距平行排列的角钢或薄壁型钢的横肋固定在防水胶合板板面上。由两根底对底拼接在一起的槽钢制成竖肋。在诸横肋上，按一定的间距焊接上互相平行且垂直于横肋的两股该竖肋的侧壁。在这两股竖肋上分别设有供支承架或操作平台安装用的若干个铰孔(9)。这样多横肋与两竖肋的肋骨结构可使整个模板挠度控制在面板f／L≤ 1/500 ，横竖肋f／L≤ 1/500 。由于减少了原钢模板的不必要的构造和部件，同时采用薄壁型钢作肋骨而使该胶合板模板不仅重量轻，而且刚、强度好。同时适当厚度的防水胶合板，又对模板的幅面增大起了决定作用，并且这样的胶合板板面的刚度也好于钢制模板的4mm厚的板面刚度。
这种模板为了适应高层建筑的结构特点，而设计优化了宽高按一定模数的几种基本型号的模板。这几种模板的板面规格为2750×2000mm，2450×2000mm，其横肋间距250、300或350mm，其两股竖肋间距1200mm和同高不同宽度的少量补板。使用这几种模板规格即可对不同层高、开间、进深、墙厚的混凝土墙体支模。该模板还可与其它模板(如小型钢框胶合板模板，胶合板圆模板以及组合钢模板)结合使用之。
这种模板，还对支承系统的支承架进行改进。将两根钢管固定在地脚螺丝的螺母上成一锐角，再由该角所对的竖肋上两铰孔间的部分为一对边而组成了一三角形支承架。该支承架节省了原钢模板的复杂不必
