胶合板的优缺点是什么 胶合板的规格及具体分类介绍

1．胶合板隔墙

   胶合板分阔叶树胶合板和针叶树胶合板两种，是用量最多，用途最广的一种人造板材，在建筑装饰工程中主要有罩面和隔断的功能。

   阔叶树胶合板采用阔叶树（如椴木、桦木、水曲柳、柞木、色木、杨木等）镟切单板后胶合而成；针叶树胶合板采用松木镟切单板后胶合而成。

   2．安装与施工

   胶合板隔墙采用木龙骨，施工时先立墙筋，立筋间距应与板材规格配合，一般为40－60cm，钉成方框后，在墙筋的一面或两面钉胶合板，板缝3-7mm，用木压条盖住。

   胶合板罩面安装前对基体应进行处理，对表面采用油毡，油纸防潮时，应铺设平整，接角严密，不得有皱折、裂缝和透孔。对湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板。

   生活电器等的底座，应装嵌牢固，其表面应与胶合板罩面的底面齐平。门框或筒子板与胶合板罩面相接处应齐平，并用贴脸板覆盖。

   墙和柱的胶合板罩面下端，如用木踢脚板覆盖，胶合板罩面应离地面20－30mm；若用大理石，水磨石踢脚板时，胶合板罩面下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

细木工板是芯板以木板条拼接而成，两表面为胶贴木质单板的实心板材。单板又称为表板，表板下面靠芯板的一层板称中板。

两表板的质量允许有差异，质量较好的称为面板，另一面为背板。可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。

细木工板的厚度规格为16、19、22、25毫米质量等级分为一、二、三等三个等级。 细木工板的芯板应为同一树种或性能相近的树种，含水率为6～12％。芯条宽度不大于厚度的三倍，不允许有较大的裂纹、空洞等。细木工板的中板应有相同的木纹方向且与芯板纹理方向相垂直。细木工板的面板和背板的总厚度应大于3毫米，表板允许有适当的修补。

胶合板

胶合板可按结构、胶粘性能、表面加工、处理方法、形状、用途来分类，常用的是普通胶合板。胶合板俗称三夹板、五夹板、九厘板、十二厘板等。其厚度规格有2.7、3、3.5、4、5、5.5、6、7、8……毫米，常用的规格是3、3.5、4毫米。胶合板的单板可以是整幅的，也允许拼接。中心层两侧对称层的单板应为同一厚度、同一树种或性能相近的树种，同一加工方法（旋切或刨切），纹理方向相同。相邻的两层单板木纹方向应相同。每张胶合板的表板应为同一树种。

普通胶合板分为四类：

I类 耐气候胶合板 II类 耐水胶合板

III类 耐潮胶合板 IV类 不耐潮胶合板

四个等级： 特等、 一等、 二等、 三等。常用的为一、二、三等。

中密度纤维板 　

　以木质纤维或其它植物纤维为原料加以胶粘剂压制成密度在0.50～0.88g/cm3的板材。按密度不同，分为80型、70型、60型三类。质量等级为特级、一级、二级三种。厚度规格为6、9、12、15、18等。主要性能指标为含水率4～13％、吸水厚度膨胀率≤12％，以及抗拉强度、静曲强度、握钉力等。

硬质纤维板

硬质纤维板也是一种密度板，但其密度在0.80g/cm3以上。分为一面光，另一面有网纹的一面光硬质纤维板和二面光硬质纤维板二种。质量等级为特级、一级、二级、三级共四等，指标类似于中密度板，但强度要大大高于中密度板。厚度规格较少，有2.2、3、3.2、4、5毫米。

纤维板：按容重分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板3种。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板，板面经钻孔形成各种图案，表面喷涂各种涂料，装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好，坚固耐用，施工方便。

中密度纤维板：密度纤维板是人造板材的一种，它以植物纤维为原料，经削片，纤维分离，板坯成型（拌入树脂胶及添加剂铺装），在热压下，使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。

胶合板（plywood）：合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。 微薄木贴面板：用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5mm厚的薄片，以胶合板为基材胶合而成，其花纹美丽，装饰性好。

402扬琴琴弦的拉力大约在2000公斤左右，所以，必须有坚固的框架结构才能够受这么大的拉力，而色木在硬杂木中韧性最强，不易折断，所以，扬琴的框架的制作材料选用色木。

色木学名：色木槭(拉丁学名:Acer mono Maxim. )，又名五角枫、五角槭，为槭树科椒树属的落叶乔木。高可达20米。胸径可达1米。是北方秋天观叶树种，叶形秀丽，嫩叶红色，入秋又变成橙黄或红色，色木槭分布很广，在中国东北集中分布在小兴安岭和长白山林区。木材坚硬、细致，有光泽，可供家具、乐器、仪器、车辆、建筑细木工用材。

侧板和琴头使用色、烨木、榆木或其他质地较硬木材制作，琴架上的面板使用纹理顺直、均匀的梧桐木或鱼鳞松制作。它是音响的共鸣板，对扬琴的音量和音色起重要作用。琴架下面的底板，多使用三层的胶合板。共鸣箱里面，对应面板每个码子处都胶有一道音梁，它与面、底板和前后测板相连，使琴箱分成几个空间。在音梁板上开有四五个圆形孔洞，称作风眼，使共鸣后的音波在共鸣箱中对流，然后由音孔传出。音孔原来开在面板上，为2或4个圆孔。上面嵌以镂空的牙雕或骨雕，用以装饰美化琴面和保护音孔；现在多开在两山口下边，每边有4——5个，为圆形或长方形。孔边嵌以铜圈，也有的开在底板上，而且数量较多。

木材可按不同的标志进行分类。木材的品种有树种和材种之分。材种是将树木按不同的用途而进行加工后所形成的木材，属于原材料性质的产品。区分材种的主要依据是外形，不同机械加工方法和加工速度；其次是木材的规格尺寸，如长度、径级、断面尺寸等；再其次是木材用途，即不同的使用方式。

中国根据木材外形、加工特征和加工程度、质量，将木材分为圆材、锯材、人造板、改良木等。

圆材

根据不同机械加工方式和不同加工程度、规格、质量，分为原条和原木、小规格材、薪材。①原条：是指树木伐倒后，仅砍去树枝，但未经截断的带梢木或去梢木，包括杉原条和交手杆。杉原条是指经修枝、剥皮，没有加工造材的杉木伐倒木。其长度为5米以上。按其材质，分为两个等级。交手杆为建筑上搭脚手架用的横杆和立杆。材质标准要求：不允许有病腐朽和漏节，弯曲度不得超过3%，亦不得用枯立木（站杆）生产。②原木：是将原条进一步按规格截成的圆形木段。原木根据其用途不同，分为直接使用原木、加工用原木和特级原木。凡是在使用过程中保持原来圆形木段的形状，不再经纵锯或旋刨等进一步加工，而直接使用的木材，称之为直接使用原木。这类原木主要有坑木、电柱、车立柱、车辕材、椽材、檩材、桩木等。凡必须经过进一步加工才能使用的圆形木段，称之为加工用原木。加工用原木按用途分，主要有特殊用材（车辆材、造船材、胶合板材、模型材、航空材、乐器材、纺织用材等）、一般用材（建筑用材、家具制造、木器制作等一般用途）、化学加工用材（主要指造纸材）和火柴用材，以及小径民用材（手工业生产用材、家具用材、简易建筑用材等）、次加工用材（凡材质低于GB 143—58《加工用原木》最低等级，即三等材规定的原木）。凡适用于高级建筑装修、装饰及各种特殊需要的优质的圆材，称之为特级原木。其树种有红松、杉木、云杉、樟子松、水曲柳、核桃楸、樟木、楠木。其尺寸和缺陷限度的要求在国家标准（GB 4812—84）中有所规定。③小规格材：长级为2米以下，径级为10厘米以下的圆材。④薪用木材：凡不符合次加工原木标准要求的圆材，都属此类。

锯材

对加工用原木进行纵横锯割所产生的产品。一般叫成材。成材产品主要是板材、方材、枕木等。在成材中除特殊用材（车辆锯材、罐道木、坑台木、跳板、水塔板）外，凡适用于农业、建筑、包装、家具及其他一般用途的，统称为普通锯材。成材通常按下列几种特征进行分类：①树种。根据原木树种分为针叶树材和阔叶树材两大类，各种树种成材适用的用途和等级在国家标准（GB 153—84）中都有所规定。②成材横断面形状。有对开材、四开材、等边毛方、不等边毛方、一边毛方、方材或枕木、毛边板、整边板、半毛边板、梯形板和工业用板皮等11种。③断面尺寸的大小。成材按其宽度与厚度的比例不同可分为板材、方材。根据普通锯材国家标准规定，板材按厚度不同分为薄板、中板、厚板和特厚板。1984年以前，板材标准厚度30种，宽度13种，长度东北地区29种，以0.25米进级，其他地区36种，以0.2米进级。1984年简化为薄板厚度（12、15、18、21毫米）4种、中板厚度（25、30毫米）2种、厚板厚度（40、50、60毫米）3种和特厚板厚度（超过60厘米），其长度均5种，宽度不变。方材按其宽度和厚度相乘积的大小，分为小方、中方、大方和特大方等。④加工特征和程度。按板边着锯程度分钝棱材和锐棱材。⑤成材在原木断面中的位置。成材的材质优劣随距原木髓心的远近而异。按成材在原木断面上位置的不同，分为髓心板、半心板和边板。⑥下锯方法。按板材断面年轮走向与板面所成的角度，可分为径切板（板面方向垂直于年轮）、弦切板（板面方向平行于年轮或近乎平行于年轮）、半径切板（板面方向与年轮构成锐角）。⑦木材材质。现行的普通锯材国家标准（GB 153—84），按材质优劣分为“特、一、二、三”4个等级。

加工用原木、一般用材和普通锯材按树种，又分为五大类：一类的代表树种是黄波罗、核桃楸、红松、水曲柳；二类的代表树种是鱼鳞松、沙松、樟子松、椴木、柞木；三类的代表树种是落叶松、臭松、色木、榆木；四类的代表树种是杨木；五类的代表树种是桦木和柳木。

枕木是特种规格的方材。按铁路轨距不同分为标准轨（轨距1435毫米）枕木、宽轨（轨距1524毫米）枕木和窄轨（轨距1000毫米）枕木3类。每类又分为普通枕木、道岔枕木、桥梁枕木3种。国家标准对枕木的树种、尺寸和等级都有具体规定。

人造板

利用原木或木材采伐和木材加工剩余物等制成的木质板材。包括胶合板、细木工板、纤维板、刨花板、木丝板等。

胶合板

由原木旋切成单板或木方刨切成薄板，再经胶合而成三层或三层以上的薄板材。胶合板有以下几种分类方法：按树种可分为松木胶合板和阔叶树胶合板（核桃楸、黄波罗、椴木、水曲柳、桦木、柞木、色木、榆木、杨木）；按胶合板的层数可分为三合板、五合板、七合板、九合板等；按结构形式可分为由全部单板组成的胶合板、木条胶合组成的胶合板（又称细木工板）、非木材组成的胶合板等；按胶合板的胶合强度和材质可分为一、二、三等；按胶合板的用途可分为普通胶合板和特种胶合板。普通胶合板按所用的胶料，耐水和耐用性能，产品使用的场所，分为室内型胶合板和室外型胶合板两大类。根据阔叶树材胶合板国家标准GB 738—75规定，按照胶合板的耐水性又分为耐气候、耐沸水胶合板（NQF）、耐水胶合板（NS）、耐潮胶合板（NC）、不耐潮胶合板（BNC）等4类。特种胶合板是根据航空、车辆、船舶、纺织、电气等工业部门的需要，而生产一些供专门用途的胶合板产品，如航空用胶合板、车厢用胶合板、船用胶合板、木质层积塑料板、模压成型胶合板、防水胶合板、防虫防腐胶合板等。按胶合使用胶种，分为酚醛胶合板、脲醛胶合板、豆胶血胶胶合板等。按胶合板的厚度，分为3、3.5、4、5～6、7毫米以上5种胶合板。按胶合板的幅面尺寸（长×宽）分为9种（详见国家标准GB 738—75）。按胶合板表板的木材纹理方向分，与胶合板长向平行的称为顺纹胶合板；与胶合板的宽向平行的称为横纹胶合板。

纤维板

将原木或木材采伐和加工剩余物经过纤维分离、加入一定量的粘合剂、成型、干燥和热压等工艺制成的一种人造板材。纤维板可按原料、制造方法、纤维板容重、结构及用途等进行分类。按制造方法可分为湿法、干法和半干法生产纤维板。按容重可分为硬质纤维板、软质纤维板和中密度纤维板三大类。按物理力学性能和外观可分为“一、二、三”3个等级纤维板。按用途分硬质纤维板和软质纤维板。硬质纤维板又可分为标准板、油处理硬质板、着色硬质板、涂饰硬质板、单板贴面板、塑料薄膜贴面板、印花板、打孔板、模压板等；软质纤维板又可分为标准软质纤维板、吸音板、磁漆壁板、钛白纸壁板、施胶板、防火板等。按纤维板的幅面尺寸和厚度分：幅面尺寸有5种，厚度有（3、4、5毫米）3种。

刨花板

将原木或木材生产中各种剩余物加工成刨花、碎料，加入一定量的胶合剂，在一定的温度和压力下压制而成的一种人造板材。一般可按下列方法分类：按容积重一般分为轻级（低密度）刨花板、中级（中密度）刨花板、重级（高密度）刨花板；按结构形式分为单层刨花板、三层刨花板、多层刨花板、渐变结构刨花板、实心和管状空心结构刨花板；按加压方法分为平压法刨花板和挤压法刨花板。平压法刨花板根据用途不同，可进行覆面、涂饰等二次加工，也可直接使用。挤压法刨花板，则必须覆面加工后才能使用。各类刨花板还可按厚度和幅面尺寸，分为若干种（详见部标准LY 209—79）。平压法刨花板按物理力学性能和外观可分为“一、二”等级。

改良木

通过一些物理化学的途径，改善木材的性能，从而提高木材的利用价值。改良木有压缩木、浸渍木和其他改性木材等。（见木材改性）

⒈胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。

⒉纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。

⒊刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。

⒋细木工板利用木材加工过程中产生的边角废料，经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施，而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。

⒌其他关于人造板制作工艺的解说版本及新兴工艺：

人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物，以及小径材（直径在8厘米以下）。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。

各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。

切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺，如单板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。

干燥，包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄，表面积大，干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。

干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分，单板干燥需1.75～2千克蒸气，刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。

施胶 包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。

7 0年代末期，欧美一些国家研究无胶胶合技术，较有进展的是使木质素分子活化，在一定条件下利用木质素胶合；或者利用木材或其他材料中的半纤维素，经处理使之转化为胶结物质进行胶合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了无胶刨花板。中国的研究院和大学也都在进行无胶胶合技术的研究，已取得初步成果。

成型和加压 胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响：刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。

加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机，中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热，有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。

最终加工 板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，即进行锯边、砂光，硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切，现在也用热态锯切法，但决不能采用热态砂光方法，热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。

水曲柳：木纹明显，边材黄白色，心材褐色微黄，锯刨加工后木材颜色略显浅金黄色。材质中硬，纹理通顺，花纹美丽，加工性能和油漆性能均好，耐水耐磨，变形较小。水曲柳是理想的表面用材，宜做仿柚木色的高级家具。

桦木、椴木、色木也是三种较好的表面用材，质地较松，适合做面板。椴木质地松软，加工、着色力、油漆性能好，还可以染色、漂白，染上红色可代替红香木，做表面镶贴用，收缩性小，不易变形。桦木和色木结构细密，强度大、色泽好、易加工，但干燥时容易开裂、翘曲、变形，使用时应特别注意，适于做家具的脚档、门框条等。

樟木、榉木、桐木、麻栎、栲木属于南方木材，这些木材纹理细致、结构密实、强度大，比较坚硬。

二、板材的分类

板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。

1、实木板

顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。

2、夹板

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。

板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。

3、装饰面板

装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。

4、细木工板

细木工板，俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

5、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

6、密度板

密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

7、防火板

防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

规格(1厘即为1mm)。

3、装饰面板

装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。

4、细木工板

细木工板，俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

5、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

6、密度板

密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

7、防火板

防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

8、三聚氰胺板

三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是一种墙面装饰材料。其制造过程是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

三、板材的选用

1、细木工板(大芯板)：防潮效果好，不能直接刷漆

细木工板的中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，顾名思义大芯板，是装修中最主要的材料之一。可以做家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘盒等，其防水防潮性能优于刨花板和中密度板。用大芯板制作的家具等木器要经过用胶粘板和刷漆两道工序，造价要高一些。大芯板按厚度分为3、5、9厘板，大家可以根据承受的压力和强度选用，越厚价格越高。

2、集成材，不易变形

这是一种新兴的实木材料，采用优质进口大径原木，精深加工而成像手指一样交错拼接的木板。由于工艺不同，这种板的环保性能优越，是大芯板允许含甲醛量的1/8，价格每张200元左右，比高档大芯板略贵一点。

但从另一方面看，这种由美国云杉等实木制作的板材可以直接上色、刷漆，要比大芯板省去一道工序，最后算下来施工费用可能持平。

3、中密度板比刨花板握钉力差

刨花板是天然木材粉碎成颗粒状后，经压制成板，是目前橱柜的主要材料。中密度板是用粉末状木屑经压制后成型，平整度较好，但耐潮性较差。

相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体。

4、饰面三夹板省事又便宜

多层板，又叫三夹板和三合板，层数不同叫法不同。根据厚度3-9厘米，也可以叫3-9厘板。它的优劣主要看原料，柳安芯每张1.2m*1.4m的板价格在10-20元。而桃花芯和杨木的就要便宜些。

现在家装中使用的主要是饰面三夹板，即在工厂中已经将非常薄的实木饰面贴在三夹板上。饰面三夹板使用方便，价格也比自己买饰面板让施工队贴来得便宜。

5、三聚氰胺双贴板，不怕水火

这种板两面都亮晶晶的，非常硬，不怕水和火，主要用在家具和橱柜上。价格比较贵，1.2m*1.4m规格的板每张80元至140元不等。

6、饰面板，制造和实木一样的效果

饰面板是用木纹明显的高档木材旋切的木皮，非常的薄，最薄的只有0.3mm,厚的也不过2-3mm。常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、花梨木、胡桃木、白影木、红影木等数十个品种，价格不菲。

马头琴的木料是色木（枫木，也叫五角枫），不管是再好的马头琴，她的主要木料是色木。但色木分很多种，常用的马头琴木料有四种：南方普通色木，东北普通色木及东北花色木。

南方色木（普通色木和花色木）因成长速度快而木质软，但白净。用它做的琴外观比较白（没有着色的部分）但音质不是很理想，高档马头琴不选用南方料。

北方色木（普通色木和花色木），一般生长时间为几百年（直径45CM以上，有的达到80CM）在严寒漫长的岁月中形成了坚硬的木质，但恶劣气候使年轮或颜色有了不一致的特点。用它做的马头琴音色悠远浑厚，尤其东北花色木做的马头琴外观漂亮为马头琴之珍品。

花色木（也叫虎皮纹色木）是做乐器的高档木料，尤其东北花色木是做马头琴的最好木料，用它做的马头琴表面有立体感，极为高贵。但他对音质没有直接影响。

所以木料角度首选是东北色木，再就是南方色木，如今市场因色木（乐器专用料）的涨价，出现了很多花木或其他木料做的马头琴，这种琴从用料角度说不算正规的马头琴。 马头琴不是谁都能做的，她有着蒙古族的独特风格，所以蒙古人做的马头琴才是正宗的马头琴，如今旅游点或一些场所出现有着类似玉雕形状马头的马头琴，虽然外观是马头，但绝对不是真正马头琴的外观。工艺精细度也有很大差异。尤其网上销售的马头琴没有高清晰大图片效果的马头琴绝对不能买。

不能买经销的，必须了解做琴师的情况，产量和信誉度。经销中间必有利（尤其是网上），越便宜越不能买，真正马头琴的材料和工艺不会太低廉。

马头琴的指板通常是红木或乌木做的，乌木的档次较高，用其他木料做的均属非正规。面板为桐木或白松（鱼鳞松）。

共鸣箱的背板，一些厂家为了盈利把马头琴共鸣箱的背板用胶合板代替或整个共鸣箱洋胶合板做，鉴别这种琴的办法是从面板孔看共鸣箱的里面结构。胶合板做的共鸣箱背板里面有贴层，很容易识别。