111,136,141 是焊接方法在焊接图纸上的表示代号。
111:手弧焊﹙涂料焊条熔化极电弧焊)。俗称:焊条电弧焊。
136: 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊。
141:TIG焊,钨极惰性气体保护电弧焊。
风趣的老虎
2026-04-11 14:02:47
焊条的基本步骤是先做钢芯和外侧药皮。
钢芯主要作用导电,并在焊条端部形成具有一定成分的熔敷金属。要求焊芯尽量减少有害元素的含量,限制S、P,有些焊条要求焊芯控制砷、锑、锡等元素。
药皮又称为涂料,保证熔敷金属具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末,按照一定的配方比例混合而成。
扩展资料
1、焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后,能继续保持电弧的长度不变,因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。
2、如焊条送进的速度小于焊条熔化的速度,则电弧的长度将逐渐增加,导致断弧;如果焊条送进的速度太快,则电弧长度迅速缩短,焊条未端与焊件接触发生短路,同样会使电弧熄灭。
3、焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝,并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。
参考资料来源:百度百科-焊条
玩命的枕头
2026-04-11 14:02:47
不是,药皮的作用1)机械保护作用
①气保护
②渣保护
2)冶金作用
3)改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高等。
总之,药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
无语的河马
2026-04-11 14:02:47
什么是熔滴的自由过渡?熔滴从焊丝端头脱落后,通过电弧空间自由运动一段距离后落入熔池的过渡形式称为自由过渡。因条件不同,熔滴的自由过渡又可分为滴状过渡和喷射过渡两种形式。(1)滴状过渡 焊接电流较小时,熔滴的直径大于焊丝直径,当熔滴的尺寸足够大时,主要依靠重力将熔滴缩颈拉断,熔滴落入熔池,熔滴的这种过渡形式称为滴状过渡。滴状过渡有两种形式:1)轴向滴状过渡 手弧焊、富氩混合气体保护焊时,熔滴在脱离焊条(丝)前处于轴向(下垂)位置(平焊时),脱离焊条(丝)后也沿焊条(丝)轴向落入熔池的过渡形式称为滴状过渡,见图28a。2)非轴向滴状过渡 在多原子气氛中(CO2、N2、H2),阻碍熔滴过渡的力大于熔滴的重力,熔滴在脱离焊丝之前就偏离焊丝轴线,甚至上翘,在脱离焊丝之后,熔滴一般不能沿焊丝轴向过渡,形成飞溅称为熔滴非轴向滴状过渡。(2)喷射过渡 熔滴呈细小颗粒并以喷射状态快速通过电弧空间向熔池过渡的形式称为喷射过渡。喷射过渡还可分为射滴过渡和射流过渡两种形式:1)射滴过渡 在某些条件下,形成的熔滴尺寸与焊丝直径相近,焊丝金属以较明显的分离熔滴形式和较高的加速度沿焊丝轴向射向熔池的过渡形式称为射滴过渡,见图29a。2)射流过渡 在某些条件下,因电弧热和电弧力的作用,焊丝端头熔化的金属被压成铅笔尖状,以细小的熔滴从液柱尖端高速轴向射入熔池的过渡形式称为射流过渡。这些直径远小于焊丝直径的熔滴过渡频率很高,看上去好像在焊丝端部存在一条流向熔池的金属液流,见图29b。什么是熔滴的短路过渡?焊条(或焊丝)端部的熔滴与熔池短路接触,由于强烈过热和 磁收缩的作用使熔滴爆断,直接向熔池过渡的形式称为短路过渡,见图30。熔滴的短路过渡频率可达20~200次/s。29、什么是熔滴的混合过渡?在一定条件下,熔滴过渡不是单一形式,而是自由过渡与短路过渡的混合形式,这就称为熔滴的混合过渡。例如,管状焊丝气体保护电弧焊及大电流CO2气体保护电弧焊时,焊丝金属有时就是以混合过渡的形式向熔池过渡。30、试述熔滴过渡时产生飞溅的原因。熔焊时,在熔滴过渡过程中,一部分熔滴溅落到熔池以外的现象称为飞溅。产生飞溅的原因有以下几个方面:(1)气体爆炸引起的飞溅 用涂料焊条焊接及活性气体保护焊时,由于冶金反应在液体内部将产生大量CO气体,气体的析出十分猛烈,尤如爆炸,使液体金属发生粉碎形的熔滴,溅落在焊缝两侧的母材上,成为飞溅。(2)斑点压力引起的飞溅 电弧中的带电质点--电子和阳离子,在电场的作用下向两极运动,撞击在两极的斑点上产生机械压力,称为斑点压力。斑点压力是阻碍熔滴过渡的力,焊条端部的熔滴在斑点压力的作用下,十分不稳定,不断地跳动,有时被顶到焊丝的侧面,甚至使熔滴上挠,最终在重力和斑点压力的共同作用下,脱离焊丝成为飞溅。手弧焊和CO2气体保护焊采用直流正接时经常会发生这种类型的飞溅。(3)短路过渡引起的飞溅 CO2气体保护焊采用短 路过渡时,在短路的最后阶段,如果还继续增大焊接电流,这时的电磁收缩力使熔滴往上飞起,引起强烈飞溅。
平淡的啤酒
2026-04-11 14:02:47
堆焊:是机械制造行业中的一个重要制造手段和维修手段,是用焊接的方法把填充金属熔敷在金属表面,以得到所要求的尺寸或性能;
堆焊除了修复零件尺寸外,还有增加耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性等目的,比如轴类磨损后的尺寸修复,或者部分粉碎机耐磨面堆焊,以及石油石化的化工容器内壁的耐腐蚀层堆焊等;
常用方法有:火焰堆焊、手工电弧堆焊、钨极氩弧堆焊、熔化极气体保护堆焊或自保护电弧堆焊、埋弧堆焊(单丝、多丝、带极)、等离子堆焊、电渣堆焊等;
你说的焊条堆焊,就是这些分类中的手工电弧堆焊,设备为手工电弧焊机,一般为直流输出,材料使用涂料电焊条,即常见的药皮焊条,焊条种类为符合堆焊层要求的专用堆焊焊条。