铝合金内螺纹扭矩标准是什么

拧紧螺母的力矩由三部分组成，第一部分由升角产生，用于产生预紧力使螺栓杆伸长，第二部分为螺纹副摩擦，约占40%，第三部分为支撑面摩擦，越占50%，后两项约占90%，计算公式为:

T=KFd

T:拧紧螺母的力矩

K:扭矩系数（近似取0.2）

F:预紧力

d:螺栓大径

备注：一般联接用钢制螺栓联接按下列关系确定

碳素钢：F<=(0.6~0.7) Os A1

合金钢：F<=(0.5~0.6) Os A1

Os：螺栓材料的屈服极限（4.8级屈服=320Mpa GB/T3098.1-2000）

A1：螺栓危险剖面面积（M6 =20.1mm^2 GB/T 16823.1-1997）

螺丝扭力标准如下：

A类、 铁螺丝与铁螺帽之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如：塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0，-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05，-0)。

E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

扩展资料：

螺丝的应用常识：

1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。

5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。

6、取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。

超硬铝，M30螺纹最大扭矩为800~870N.m。

铸造铝，M30螺纹最大扭矩为400~450N.m。

等级AL1

，最小破坏扭矩1.1NM

等级AL2，最小破坏扭矩1.3NM；

等级AL3，最小破坏扭矩1.4NM；

等级AL4，最小破坏扭矩1.8NM；

等级AL5，最小破坏扭矩1.9NM；

等级AL6，最小破坏扭矩2.2NM；

这些是破坏扭矩，施拧用扭矩一般在75%-80%破扭值，当然如果需要考虑摩擦系数（扭矩系数）的话请测后再定扭力。

1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。

2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。

3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值)，停止加力。一次作业完毕。

4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。

5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处

一般螺丝螺丝规格

m2

m2.5

m3

m4

m5

标准扭力

1.6～2

3～4

6～7.5

14.5～18

28～35

（kgf･cm）○

自攻牙螺丝

螺丝规格

1.7

2

2.3

2.6

3

3.5

标准扭力

1.5

3

3

3

4

4

可以换算成国际通用的n.m，也就是牛米。1kgf.cm=0.098nm

扭力标准是怎么制定的？

先说一下我是怎么来做的

1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。

2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上.

3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值

4.求出适当扭力数值。

ex:测出锁pcb板螺丝破坏扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm,

故适当扭力值取7±1kgf.cm。

注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因锁附,扭力值订的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象

.

5.验证适当扭力值之可靠性。

a.重复锁附，测量扭力值。

b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.

螺丝扭力标准

目前常用之螺丝扭力标准

a

b

c

d

e

m3

8

8

6

10

12

m3.5

10

8

6

—

—

m4

16

12

8

20

22

m5

30

20

12

—

—

m6

50

30

—

—

—

m8

120

70

—

—

—

m10

240

140

—

—

—

m12

420

260

—

—

—

单位：kgf.cm

容许误差：±10%

a、

铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：

*箱体各组件之组合。

*接地螺丝、螺帽之固定。

*pcb固定于箱体。

b、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：

*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

*铝散热片固定于pcb上。

*大电容或电晶体端子（terminal）之固定螺丝。

*rs-232六角铜柱之固定。

c、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。

*塑胶面板固定于箱体。

*pcb固定于塑胶面板上。

d、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。

*m3

抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)

*m4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)

e、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同d项。