什么是工业铝型材静电粉末喷涂

铝件起水泡是铝件最容易出现的问题。铝件本身材料不纯，有杂质，在喷涂后烘烤的过程中，会有一些气体从材料内部散发出来，引起有水泡的现象。喷涂前先经过高温烧烤一次，再进行喷涂，效果会更好，但也不能彻底解决。

另外前处理，除油工序做得不好，也会引起水泡。

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，效果也就各异了。

氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，称为锔油，属于高档次喷涂，所以价格较高，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。

喷涂后的工件需送入烘房内加热，并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果，这是在固化工序上应注意的。

2、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5 ~ 4微米,且多孔，质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。

3、粉末静电喷涂:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

4、铝及铝合金环保型化学抛光:确定开发以磷酸-硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,其要重点研究硝酸的作用。

5、电泳涂漆:电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。