铝合金车削加工如何选择切削参数才能降低表面粗糙度

铝合金壳体一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳，切削加工的时候注意其加工质量，例如不能变色，这是最基础的哦，如果变色了就不合格了，浪费材料。我们用的MB133切削液还可以，加工 质量过得去，主要是加工效果客户比较满意。望采纳！！

用铝合金切削液。

铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。

铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工，特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。

扩展资料

铝合金切削液不含亚硝酸钠、酚等有害物质，不含硫、氯化合物，属环保型切削液。具有良好的极压润滑性。

稳定性好，贮存期可达一年以上。对工件表面无任何腐蚀作用。卓越的润滑特性，能令工件获得极佳的表面光洁度，澈底排除表面出现斑点及腐触等。独特的配方能有效抑制细菌和生长，使用周期极长。

广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显著。

参考资料来源：百度百科-铝合金切削液

建议使用专门针对铝合金切割、磨削的切削液，同时切割大型铝合金，对刀具的磨损较大，时间较长，建议采用冷却性和润滑性较好的切削液，同时选用不易产生油雾的切削液，避免环境污染，比如全合成铝合金切削液。

全合成铝合金切削液为高润滑，生物性能稳定的金属加工液体，选用高质量的抗磨剂和防腐蚀添加剂调配而成，具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈等功能。不仅能明显提高切削效率，还能延长机床的使用寿命。

还具有以下优点：

良好的冷却性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度。

防锈性好，能防止工件和机床的锈蚀问题。

优良的润滑性，大大提高加工件的表面光洁度，并有效延长刀具的使用寿命。

不易混浊，操作时透明度高，加工易于观察。