铝合金电缆的优、劣势有哪些？
铝合金电缆分别有：梯式铝合金电缆、铝合金槽式电缆、托盘式铝合金电缆。
每个的优缺点都不同。
铝合金梯式桥架：
优势：
铝合金梯式桥架外观看上去非常漂亮，结构也十分简单，铝合金表面喷砂氧化生产一层天然氧化保护膜，对大气和化学介质具有很强的耐腐蚀能力，轻巧的重量更便于施工人员的安装效率，承载着密集的电缆，突出梯式桥架的优势，如发生电缆损坏都可以直接用肉眼找出问题处及立刻采取措施，散热性能也非常好。
缺点：
桥架底部的横杆是用螺栓安装组合而成，铝合金桥架不适于在防火要求高的环境使用和热处理加工，遇到高温会变形及丢失合元素。
铝合金槽式桥架：
优点：
槽式桥架采用1060铝板制作，该铝板铝含量高达99.6%以上，无论是导电性，耐磨性能都非常有优势，常用于室外安装较多，铝合金的主要优势：防生锈、耐腐蚀、寿命强、重量轻，防止户外刮风下雨，如果用其他材质容易导致生锈，对盒里电缆造成损伤，所以如果室外安装建议选择铝合金材质。
缺点：
铝合金是脆硬性材料，承载能力没镀锌铁强，所以控制好电缆的重量，建议厚度可选厚点。不能通过热处理来加工材料的强度，铝合金遇到高温容易导致变形，损失合金元素。
铝合金托盘式桥架：
优势：
散热、透气性能很好，加上外形轻巧美观，2006年获得博鉴会金奖，被评为建筑行业不可缺少的产品铝合金材质具有抗电磁干扰、屏蔽干扰性能，加上密封槽式桥架本身的屏蔽干扰性能就很好了。
据《中国电线电缆行业发展前景预测与投资战略规划分析报告前瞻》显示，中国制造业总体大而不强，许多产品销量世界第一，但多处于产业链中低端，缺乏附加值和品牌知名度。中国电线电缆产业万亿元的年产值符合中国制造大国的形象，但成千上万的线缆企业却只有寥寥无几的几家能够与国外巨头企业相抗衡。
对于中国电缆行业而言，产能过剩是发展过程必须经历的时期。在这段时期，寻找市场突破口是所有电缆企业面临的重大课题。在“中国制造2025” 的风口，中国政府将着力推动包括新材料在内的等10大重点扶持的领域，并力争取得突破发展，这对于绝大多数铝合金电缆制造企业而言，将会是一次巨大的机遇。
电缆技术不断更新升级，目前处在市场最前沿的技术之一，就是新材料铝合金电缆的研发，推进传统电缆制造业向节能环保方向转型，大力发展风电、光电等新能源产业。在全球节能减排大倡的趋势下，落后的电线电缆制造业已面临困境，如若不思转型，那么电线电缆制造业将停滞不前，丧失大好发展机遇。
1、特变电工600089：电缆龙头。在净利润方面，从2017年到2020年，分别为21.96亿元、20.48亿元、20.18亿元、24.87亿元。主营输变电业务，包括变压器、电线电缆等产品。
2、东方电缆603606：电缆龙头。在净利润方面，从2017年到2020年，分别为5019万元、1.71亿元、4.52亿元、8.87亿元。2018年至今已中标的重大海缆项目如下，华能江苏大丰300MW海上风电项目220kV海底光电复合电缆及附件采购；福建莆田南日岛海上风电场一期项目220千伏海底电缆采购项目；三峡新能源广东省阳江市阳西沙扒300MW海上风电项目220kV/35kV海缆设备采购及敷设施工。
3、至正股份603991：电缆龙头。在净利润方面，从2017年到2020年，分别为3796万元、3421万元、-5705万元、-4808万元。我国在高端电缆材料领域存在巨大的的市场发展空间。
4、中利集团002309：公司签订铁路电缆采购合同约7728万元。
5、中超控股002471：公司开发的光伏电缆、充电桩电缆通过德国TV认证，铝合金电缆达到国内领先水平，大量用于新能源领域。
6、汉缆股份002498：特种电缆小龙头，特高压电缆市占率持续提升。
7、金龙羽002882：公司有充电桩电缆专利但并未形成销售。
8、日丰股份002953：公司上市日期为2019-05-09，主营为自主研发并专业制造橡套类电线电缆。
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1.电能在传输过程中的损耗取决于导体电阻而不是电阻率：电缆导体一般常用的有铜和铝两种材质。由于铝导体的电阻率比铜导体的电阻率大，由此得出用铝作为电缆的导体在电力传输过程中损耗就应该会比铜导体要大大的结论。理论上，电能的损耗与导体的电阻成正比，与截面成反比。绝对地认为铝比铜的损耗大的结论不科学。
2.在载流量相同下，铝合金电缆的截面为铜芯电缆的1.5倍：根据GB/T 3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，一个铜导体截面的直流电阻值与对应于另外规格的铝导体直流电阻值相当。从电力输送中的电能损失的角度来看，一个规格的铜导体芯电力电缆完全可以由直流电阻等效的铝导体电缆所替代，此时铝电缆的载流量大于铜缆的载流量。电气性能铝合金与铜相比，在同等截面长度的情况下，电导率是铜的61%，载流量约为铜的78%。根据电缆截面的规格分布，将铝合金电缆的截面增加1.5倍左右，载流量与电压降等电气参数与铜相当。
3.载流量相同下，铝合金导体的直径为铜芯导体1.2倍左右：加大导体直径是否会使导体直径增加太大，从而影响安装?可以采用以下方法解决，首先可以在设计中考虑铝合金电缆直径因素其次在制造中导体紧压技术，紧压系数达到0.93，使铝合金电缆的外径相比于铜芯电缆只增加10%左右，将直径因素减少至最小。
4.等效截面长度相同时，铝合金导体的重量为铜芯导体50%：由于二者比重相差较大，即使铝合金截面增大，但由于比重较小，可以减轻导体的重量。
5.接头性能良好由于在铝中加入了铁、镁、稀土等多种元素：大大改善了退火后的韧性和高抗蠕变性能。实际中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝(或铝合金)如果直接连接接触，有金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。现在采用了新技术制造的铜铝接头从根本上消除了过去铜铝接头存在的致命不足，使的铝合金电缆的接头安全可靠，操作简单方便。
6.机械性能改善：由于在纯铝中添加了合金铁、铜、稀土等合金元素，改善了铝合金的综合性能，延伸率、蠕变性能提高。
7.强度高：合金化提高了铝合金的抗拉强度。
8.延伸率高：延伸率到25%以上，大大改善了弯曲性能。铝合金电缆安装时的最小弯曲半径大于7倍电缆外径即可，远远小于GB12706-2008《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》中规定的电缆安装时最小弯曲半径为12倍至20倍电缆外径。
9.回弹力小：铝合金电缆比铜缆回弹力能少40%，便于施工和增加施工安全性。
10.抗蠕变：铝合金导体的特殊合金与热处理工艺大大减少了金属在受热和压力下的"蠕变"倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%。
11.抗腐蚀：铝在空气中很快的生成一层厚度约为2～4μm的致密氧化膜，这层氧化膜非常致密，以至于空气无法进入，从而防止内部的金属被进一步氧化。铜的表面不能生成氧化膜，所以气体会穿过表面的氧化物进入内部，与内部的金属继续发生氧化反应，导致铜的氧化很快。铝合金导体中由于加入了稀土金属，提高纯铝为导体的金属材料的耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差。
12.阻燃性高：铝合金带连锁铠装电缆采用铝合金导体、阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、铝合金带连锁铠装结构，能实现阻燃IA级、耐火IA级，且低烟无卤。具有极佳安全性能和经济效益。
13.易安装：与安装铜芯电缆相比，更像是将金属导管和电缆集成了在一起。实际应用时省去了穿管的工作，在电气设计明敷，可以省去桥架，可以降低造价，节省工时、缩短工期，节约材料，减少污染和能源浪费。由于铝合金电缆比铜缆重量轻一半。对于高层建筑来说，垂直敷设的难度和工作量大大降低，给施工人员减轻劳动强度，能够缩短工期，节省人工成本。
14.无涡流损耗：铝合金铠装电缆采用非磁性材料，即使存在三相不平衡电流，电缆内部也不会产生涡流，能减少线路的损耗。
