铝合金倒角有的要倒大些有面要倒小些是什么意思
加工时工艺有问题。
在手工作业的时候,倒角和去毛刺是分开的,主要是手工加工的时候并不能一次性完成这两道工序,进入机械化以来,铝合金压铸件的加工效率提升了很多,倒角和去毛刺看起来只是一个小的工序。
却直接影响到铝合金压铸件的品质,并且由于产品需要,需要加工的各种产品的规则形状各不一,倒角和去毛刺的位置也是各异,面临的问题也是各有特色。
CNC加工铝合金高光倒角做出镜面效果的方法如下:
1、选用优质精料与犀利铣刀;
2、采用“稳、慢、精、细”的进刀法;
3、辅之喷涂润滑油与冷却液;
4、进行高速飞铣加工。
CNC,即计算机数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。
可以再传统,钻床,车床.CNC加工中心,手电钻,手用钻,车床,加工倒角加工沉头孔。
实现螺丝不露头的效果.锁紧螺丝紧密的配合防止螺丝的松动。经过试验,加工铝合金工件实现了十万多孔的高标准孔加工功能.加工不锈钢实现了精密无毛刺万孔以上的精加工能力。精度高,角度准确。因这种倒角刀材质是高钴钢。
家里装修基本上完成的差不多了,剩下就是一些安装工程,比如说铝合金门窗等,那么铝合金门窗安装的工艺是什么呢?小编来一一告诉各位友友。
1、 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
2、 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
3、 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。
4、 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。
5、 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。
6、 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。
7、 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。
8、 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。
9、 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。
10、 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。
11、 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。
12、 门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。
13、 安装玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。
铝合金窗在很多人家的门窗选择之中是深受欢迎的,铝合金门窗似乎非常受人们的青睐,其实因为铝合金窗的美观性还有实用性都是非常的好的,对于如果自家买来了像铝合金窗这样的门窗的话,我们对于铝合金门窗施工工艺还是要了解一下的,那么,下面我们就来为大家介绍一下关于铝合金门窗施工工艺的相关知识,一起来看看吧。
确立铝合金门窗位置
在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行处理,必须采用经纬仪较核。 门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准,量出门窗上下皮标高,弹线找直。每层窗上皮应在同一水平线上。混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定后砌隔墙,副框与墙体采用固定件与墙体连接, 固定件大小为200×20×1.5,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。
铝合金门窗框的固定及边缝处理
有钢副框的,门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接,副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后,用密封胶填缝严密、平顺、平直。无副框的,门窗框与洞口采用射钉固定,每边不少于2点,并确保牢固。窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。收口砂浆应距铝合金框3-5 mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。
铝合金门窗扇安装
铝合金门、窗扇的安装,在室内装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装:将配好的窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。平开门窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。
铝合金门窗玻璃的安装
玻璃的裁割,根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸,但必须符合相应规范要求。玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为便于操作,采用玻璃吸盘。玻璃密封与固定:玻璃就位后,用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在胶条上面注入硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中间,5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接座落在金属上,采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。
铝合金门窗清理工作
铝合金门窗交工前,将表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,清洗干净。门、窗框扇,用水或浓度为1%~5%的PH7.3~9.5的中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干。不得用酸性或碱性制剂清洗,也不得用钢刷刷洗。玻璃用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清洗干净。待定位销孔与销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。
关于铝合金门窗施工工艺的相关知识,我们就为大家介绍到这里了。其实买来铝合金窗之后,在进行安装的时候,大家可以根据上面的步骤来先了解一下铝合金窗安装工艺的知识,然后再在实践之中慢慢摸索关于铝合金窗安装的方法,将自己学习到的融合到实践之中,这样就能更好地掌握方法了。希望我的介绍可以帮助到读者朋友。
一、概念不同:
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角包括内倒角和外倒角。
外倒角是所看到的图外部突出部分的倒角,而内倒角是图形或零件内部凹进去部分的倒角。
二、倒角的方向不同
外倒角的方向是朝外的,比如贴瓷外倒角是在铺贴墙面瓷砖时,遇到阳角处,瓷砖侧面颜色非常不雅观,因此需要将瓷砖侧面磨成45度角,然后相拼。
内倒角是朝里面的。比如GB/T 1230 为钢结构高强度垫圈,是在孔内倒角的。是内倒角。
扩展资料:
倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。倒角的主要作用总结如下:
1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。
2、倒角去毛刺,使产品不锋利,不会割伤使用者。
3、装配时起导向定位作用
参考资料:百度百科-倒角
线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正。机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
扩展资料:
刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。
但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹,则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响,因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。
参考资料来源:百度百科-攻丝
业内说的国标和欧标都是按照国家标准生产的(工业铝型材标准GB/T6892-2006,建筑铝型材标准GB5237-2008),欧标铝型材与国标铝型材的区别:
1、槽口
欧标铝型材槽口是梯形的,方便安装T型螺栓或T型螺母。
国标铝型材槽口是矩形的,一般采用方形螺母和内六角螺栓连接。
2、倒角
欧标铝型材四个角圆弧过度,倒角较大。
国标铝型材倒角小,几乎为直角。
3、重量
壁厚和外形尺寸一样的情况下,欧标铝型材比国标铝型材重
国标铝型材比欧标铝型材轻。
21世纪,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉。
铝型材分类:
1、建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种).
2、散热器铝型材。
3、一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
参考资料来源:百度百科-铝型材
1、 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,一致进行放线定位。依据规划和施工图纸的请求,放出玻璃门的定位线,并确定门框方位,准确地丈量地上标高和门框顶部标高以及中横框标高。
2、 装置框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。装置时,先由所弹中凡线引出两条金属装修板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的装置。经过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,选用1.5mm钢板限制、钢板焊制及铝金属型材等面料外包不锈钢等制成。
3、 装置金属饰面的木底托:先把方木固定在地上上,然后再用多功能胶将金属饰面板粘在木上,方木可选用直接钉在预埋木砖上,或经过膨胀螺栓衔接的办法固定。若选用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地上中的木砖上。
4、 装置竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和方位。较终外包金属装修面。包饰面时要把饰面仇人接缝方位放在装置玻璃的两边中门方位。接缝方位有必要准确并确保垂直。
5、 装置玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至装置方位。然后玻璃上部刺进门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放究竟托上。玻璃下部对准中心线,两边边部恰好封住门框外的金属饰面临缝口,请求做到表里都看不见饰面接过口。
6、 固定玻璃:在底托方木上的表里钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm摆布,然后在方木条上涂刷多功能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。
7、 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两边,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,写入玻璃胶封口,注胶时,由需求注胶的缝隙端头开端,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外构成一条外表均匀的直线,用塑料片刮去剩余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。
8、 玻璃之间对接:玻璃门固定有些因尺度过大而需求拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶写入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的双面将胶刮平,使缝隙构成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用洁净布擦净胶迹。
9、 活动玻璃门扇装置:门扇装置前,地上地弹簧与门框顶面的定位销应定位装置结束,两者有必要同轴线,装置时用吊垂线查看,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。
10、 装置玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹别离装在玻璃门扇上下两头,并丈量门扇高度。假如门扇的上下边距门横框及地上的缝隙超越规定值,即门扇高度不行,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。
11、 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两边缝隙外,一起刺进小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中写入玻璃胶。
12、 门扇定位装置:先将门框横梁上的定位销用自身的调理螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的滚动销衔接件的孔位对准地弹簧的滚动销轴,并滚动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇滚动900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的滚动衔接件的孔对准门框横梁上的定位销,调理定位销的调理螺钉,将定位销刺进孔内15mm摆布。
13、 装置玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞,通常在裁割玻璃时加工完结。拉手衔接有些刺进洞口时不能过紧,应略有松动如刺进过松,可在刺进有些裹上软质胶带。装置前在拉手刺进玻璃的有些涂少量玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠严密后再按紧固定螺钉,以确保拉手没有松动景象。
欧标铝型材和国标铝型材有什么区别
1、四个角的弧度不一样:国标直角,欧标圆弧过渡;
2、槽形状不一样:国标四方槽,欧标梯形槽;
3、配件不一样:国标专用,欧标专用;
4、倒角不一样:欧标铝型材四个角圆弧过渡,倒角较大。国标铝型材倒角小,几乎为直角。
5、重量不同:壁厚和外形尺寸一样的情况下,欧标铝型材比国标铝型材重,国标铝型材比欧标铝型材轻。