铝合金阳极氧化着色的方法 什么颜色 用途
1、铝合金经过阳极氧化之后,表面形成微孔,将专用的铝氧化染料,用水按照一定的浓度溶解好,把氧化好的铝件放入染料溶液中,染料分子就会吸附在铝氧化膜的微孔里,这就是铝氧化染色。
2、颜色可以丰富多彩,什么颜色都可以染
3、铝氧化染色之后,还需要封孔,就是把这个微孔封住,这样氧化膜微孔里的染料分子就不会流失,从而增加了铝表面的功能和装饰作用
一般没毒的,生产厂家都是些国外染料厂家,中国基本没有“铝染料”的生产厂家。都比较环保,所以铝氧化染色产品广泛利用,如:手机、数码相机、音响……铝合金外壳染色,国内也开始流行铝型材染色。我是做氧化铝件染色产品的,也是做出口产品;出口要求比较严格,对染料各方面的SGS报告都必须提供,很符合国际环保标准。详细你可以咨询:广州台达贸易有限公司,那是具备齐全铝染料色系、以及能提供各种符合染料的检测书面报告数据的公司。
如下
应该首先选用“仿电镀铝粉漆” 然后用红色、黄色、黑色的透明染料或透明颜料调色, 就可以得到铝合金古铜色了
铝合金经过阳极氧化之后,表面形成微孔,将专用的铝氧化染料,用水按照一定的浓度溶解好,把氧化好的铝件放入染料溶液中,染料分子就会吸附在铝氧化膜的微孔里,这就是铝氧化染色。
颜色可以丰富多彩,什么颜色都可以染
1、材料本色:5系6系1系3系铝材,经过喷砂和化学抛光后,在低膜厚(一般小于6微米)情况下,可以目视呈银白色;
2、染色:选用银色有机染料,在膜厚约10微米情况下,可目视呈类银色;
3、氧化添加锌粉:在低浓度(12%~15%)硫酸氧化液中,添加少量锌粉,可以得到光亮呈银白色表面效果。
铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。
大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。
染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。
铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡.含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷