立道牙施工注意事项
立道牙为预制砼构件，是公路最外侧边安装的，高度一般300左右，厚度120~150，长度1000，形状一般为近似正方型，靠路一侧倒角（大部分为弧形倒角）
平道牙是在立道牙内侧安装，分预制和现浇，正方形，宽度400左右，厚度一般为100~150，长度500~1000
道牙更换 ⑴ 施工方法
路缘石采用成品仿大理石道牙，用汽车运至施工现场，人工进行安装的施工方法。 ⑵ 施工工艺流程
施工准备→测量放线→基槽开挖→路缘石基础浇筑混凝土→路缘石铺设→检查验收→回填→清理现场
⑶ 路缘石操作方法
① 测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。用全站仪进行路缘石放线，在与原有道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。在直线段每5—10m拉线作准绳以控制路缘石顶面标高和基底标高。
② 路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经监理工程师检查验收合格签字后进行路缘石基础垫层（灰土或砼）施工。
槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。
③ 路缘石安装
钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。安装时采用坐浆法对路缘石进行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装路缘石。雨水口处路缘石安装与雨水口配合施工。立式路缘石道牙外露高度高出路面180mm，平石的一般按其顶面与路面齐平进行控制。
安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，路缘石安装应保排水畅通，无阻现象。
④ 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路缘石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染路缘石，并应适当洒水养护。
即路边石：首先要确定标高，即边石高出路面多少，其次根据道路坡度设置边石，在同一坡度内，边石上面保持在同一平面内，即边石坡度与道路坡度一致；边石外露的两个面分别要平直；
施工时边石底部要座水泥砂浆固定，边石一侧要做靠背。
一、施工前的注意事项
1、准备的台面石材的品种、型号、规格和质量必须符合甲方、设计要求。
2、产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。
3、台面支架焊接时，焊条型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
4、主要机具包括电焊机、切割砂轮机、角磨机、水平尺等要齐全。
二、施工时的注意事项
1、要熟悉图纸，按照现场实际尺寸制定施工工艺技术交底。
2、供电应符合焊接用电要求。
3、施工环境要能满足台面安装施工的需要。
4、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各部位支架的长度，提前量好尺寸加工。
5、按照各尺寸长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为2mm。
6、要选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
7、焊接时焊点应牢固，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。
8、在贴砖墙体上固定支架时，需用开孔器将胀栓位置开好孔，以防止打破墙砖。
9、石材需按照尺寸加工，上侧挡水板高度120mm，下侧挡水板高度100mm并根据提供好的洗脸台盆加工洞口，所有台盆均为台下盆。
三、施工后的注意事项
1、检查所有支架下料是否准确，支架长度允许偏差为2mm。
2、检查所有石材加工是否保证准确，允许偏差为1mm。
3、检查焊接时焊条是否选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件放置的位置是否准确。
5、焊接时构件之间的焊点是否牢固，焊缝应饱满，焊缝不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤等缺陷。
6、焊接完成后，是否有将焊渣敲净，刷好防锈漆。
7、台面安装是否平整，缝口是否按照要求打胶。
按照其它合格证的形式做一个就行，主要写上；名称、规格、产品用处、产地、场家、出场日期、检验合格。按照其它合格证的形式做一个就行，主要写上；名称、规格、产品用处、产地、场家、出场日期、检验合格。
相关规范：《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001，材料进场控制要点：室内装饰装修工程的大理石、天然花岗岩面积大于500M2时，材料必须实行进场检验。材料进场控制要点：材料进场时，供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告，室内装饰装修材料必须提供建筑材料放射性指标检验报告。
