涂料的溶剂一般有哪些

溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视，认为它是挥发组份，最后总是挥发掉而不留在漆膜中，所以对漆的质量不会有很大影响。其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发率等因素对于制成的漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。

涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂。酯类、酮类等溶剂既能溶解硝酸纤维素，也能溶解合成树脂，如丙烯酸树脂，是真溶剂，芳香烃及氯烃是合成树脂的真溶剂，硝酸纤维的非溶剂(稀释剂)。醇类是硝酸纤维素的助溶剂，合成树脂的非溶剂(稀释剂)，但对于含高羟基、羧基等极性基团的合成树脂，醇类又是真溶剂。脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的丙烯酸树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物)。

涂料在施工时，涂料中的树脂，颜料，增塑剂一般不宜调整，而涂料中的溶剂却能任意调整比例，达到最佳施工粘度。

溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的涂料。虽然溶剂型涂料存在着污染环境、浪费能源以及成本高等问题，但溶剂型涂料仍有一定的应用范围，还有其自身明显的优势。

首先从性能比较来看，溶剂型涂料仍占很大优势。涂料溶剂主要包括三大类产品，第一类是烃类溶剂，根据不同沸点进行分级； 第二类，也是应用最为广泛、最为主流的一类，是含氧溶剂类；第三类则是最为独特的溶剂-水。

中文名

溶剂型涂料

外文名

Solvent-based paints

快速

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性能

种类

烃类溶剂：通常是不同分子量材料的混合物，并且通过沸点不同进行分级，包括：脂肪族烃、芳香烃、氯化烃和萜烃等产品。

含氧溶剂：分子中含有氧原子的溶剂。它们能提供范围很宽的溶解力和挥发性，很多树脂不能溶于烃类溶剂中，但能溶于含氧溶剂。常见的包括醇、酮、酯和醇醚等产品。

水：作为独一无二的溶剂类型，水分子中存在两个活泼的氢离子和一个电负性的氧分子，与醇类形成线性链不同，水分子在三维阵中相结合，类似于交联聚合物。当水分子以这种方式相互结合时，其次价键的强度要大于醇类。与醇作溶剂相比，采用水作溶剂需要更大的能量来分离分子并将它们与其它材料结合。这意味着水对许多树脂材料而言是一种高效的溶剂，与此同时它又存在着比能高、沸点高的缺点。与多数溶剂不同，水的蒸发速率受到施工时周围环境的相对湿度和贯穿湿膜气流的很大影响。最后，代表水低蒸汽压力的同样独特的分子结构也造就了其较高的表面张力。这直接影响到涂料产品的润湿能力和对基材的粘结性。这种由氢离子提供的高表面能造成了水润湿以及获得对低表面能基材良好粘附键的困难[1] 。

溶剂型涂料中的溶剂的选择应该考虑的因素：

首先要考虑树脂，颜填料和溶剂的相容性，树脂在溶剂中应该具有良好的溶解性能，能够完全溶解在溶剂中，颜填料和溶剂具有良好的润湿性能，能够均匀的分散在溶剂中。其次，具有合适的挥发速度，使涂料具有良好的成膜性能，不至于干的太快，或者干的太慢。第三，溶剂形成的气体应该具有良好的扩散性能，不能是涂膜出现穿孔，导致涂膜的防护性能下降。

溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。

溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。

自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。

广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。

作用主要在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。

涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂（助剂）。

1成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。

2助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。

3 颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉。

4 溶剂包括烃类。溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。

特点：

1、性能

（1）遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。

（2）涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。

（3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。

（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。

2、 特点

（1）耐污染性

（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性

（3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。

（4）最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。

溶剂是溶剂型涂料的重要组成部分,不仅用来溶解树脂、降低黏度以改善制造加工性能,还影响着预料的施工和涂膜表现性能等.溶剂用于溶解黏结剂,有助于生产和施工,它们为涂料的挥发成分,在施工个漆膜干燥过程中挥发掉.为了获得满意的结果,在世纪生产中,常常使用混合溶剂.在涂料制造中,选择合适的溶剂要考虑两个基本性能,即溶解能力和挥发速度.溶解能力是指用溶剂溶解涂料并降低黏度,达到应用目的的能力.溶剂对黏结剂的溶解能力可依据经验规律：①高分子化合物能溶于与它结构相似的低分子溶剂中.②内聚能密度相等或相近的液体才能很好地互溶.溶剂按其在涂料中的作用,可以分为：主溶剂（活性溶剂）、助溶剂和稀释剂.主（活性）溶剂溶解树脂,制成树脂溶液并用作涂料的漆料.许多合成树脂都是固体的,包括大多数醇酸树脂、某些环氧树脂、氯化橡胶树脂和乙烯基树脂.助溶剂通常与主溶剂一起使用,使涂料易于施工,控制挥发速率,提高最终涂膜的质量.有许多溶剂不能单独地溶解涂料用树脂,但是将它们与某种良溶剂混合,能获得与良溶剂相同或更大的溶解力,这类溶剂成为助溶剂,也称潜溶剂.例如醇类溶剂单独不能溶解硝基纤维素,但它与酮类、酯类溶剂以一定比例混合,能够获得更大的溶解能力,因此醇类溶剂是硝基纤维素的助溶剂.稀释剂主要用来稀释现成的涂料,降低涂料的黏度以方便施工,是多种溶剂组合成的混合溶剂.稀释剂的选用原则是对涂料有良好的溶解能力,能随涂料涂膜干燥由涂膜中挥发出去,没有不挥发的残留物质,而且易于同溶剂混合,同时还要考虑稀释剂的毒性、可燃性等因素.

溶剂是用来溶解油料、树脂、纤维素衍生物等成膜物质的一种挥发性液体。溶剂兼有稀释的作用。是一种挥发性液体，能溶解和稀释树脂、沥青、硝化纤维素及其他产品，改变它们的粘稠度，便于施工操作。它是液体涂料配方中的重要组成部分。它与涂料的制造、贮存、施工、漆膜的质量有密切关系。其作用如下： ⑴溶解并稀释漆料中的成膜物质，降低漆料的黏度，便于涂刷或喷、浸、淋等工艺。 ⑵增加漆料贮存的稳定性，防止成膜物质发生胶结。同时，加入溶剂后会使桶内充满溶剂的蒸汽，可减少漆表面结皮。 ⑶会使漆膜流平性良好。可避免漆膜太厚、过薄或涂刷性能不好而产生的刷痕和起皱等弊病。 ⑷溶剂加入漆中，可提高漆料对被涂物表面的润湿性和渗透性增强涂层的附着力。 ⑸溶剂是挥发性的液体，只起溶解和稀释成膜物质的作用，在涂膜干结时，它挥发到空气中，不留存涂膜中。

适合于家用的溶剂型涂料的主要品种有：用于门窗等结构的酚醛漆、醇酸类、丙烯酸类的磁漆、清漆和调合漆；用于各种家具、木地板、护壁板等木器的聚氨酯类、丙烯酸类、聚酯类、醇酸类和酚醛类的清漆、磁漆和调合漆；用于水泥、石类和石膏等基层的聚氨酯、丙烯酸和环氧树脂等类涂料，以及其他用于家庭涂装的涂料。