铝冲压拉伸油浅析：铝合金外壳冲压拉伸九大要点
铝合金外壳冲压拉伸九大要点
铝合金具有质量轻、散热性好、易加工、耐腐蚀性能优良等特点，所以铝合金产品得到广泛应用。很多的商品的外壳是用铝合金材质，而铝合金外壳大多数是用铝合金板材二次加工得来，在大批量生产时，铝合金外壳的加工以冲压为主。在冲压生产时铝合金外壳特别容易被压伤、刮花。所以在铝合金外壳的模具制作和冲压生产过程中需注意以下九大要点：【铝合金冲压拉伸油定制：I8I,2963,9559】
第一，铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。
第二，合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象。
第三，铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。
第四，模具的所有刀口都要用慢走丝线割，因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整，冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象。
第五，铝合金外壳冲压时，铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效地减少刮花和压伤。
第六，生产过程中，要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质。
第七，铝合金是热的良导体，容易传导热也容易发热，故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹铝合金冲压拉伸油降温，也能起到润滑的作用。
第八，生产时，如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象，就要尽快联系模具部进行修模待产。
第九，铝合金外壳冲压时，操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查铝合金外壳是否有冲压不良现象，如：模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边。
折弯、翻边、拉深、胀形等等都叫做成形，估计你说的是拉深。
铝板在拉深时的确很容易拉裂，可试着采取下列措施减少破碎：
（1）减小压边力，到不起皱为限
（2）如果允许，可涂油
（3）如果允许，可敷膜
（4）采用运行速度慢的压力机，如液压机
（5）提前切去多余的料边
（6）实在不行就把一次拉深改为两次拉深
非得要自己加工的话我告诉你一个可行的手续：1找好自己所需要的铝合金板材（合金量一定要高的那种，因为那种硬度高些）。2划好线。3买一个合金锯片（直径是11cm的那种，它的料口正好是3mm)按在割瓦机上。4细心的做就是了，你的手一定要稳住哟，否则会前功尽弃的哟，细心做相信你会成功的。
好了祝你心想事成，没有什么可以难倒你的
但是也有一定的缺点。
成形性差，起皱倾向严重，回弹量大，零件精度控制困难，铝合金板的弹性模量仅为钢板的三分之一，零件更易回弹。包边性差，易开裂和产生“桔皮”缺陷。板材表面氧化层粘性强，影响模具使用寿命。铝合金板表面氧化层在板料拉延过程中与模具表面摩擦较大，易剥落并粘在模具表面造成模具损伤。
当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。
2mm厚的铝板在冲裁时模具预留间隙最小0.05mm-0.1m之间，间隙过大过小都会产生塌角，应根据板材实际的性质，冲裁面积计算，最好的办法是先预留0.05mm在试验决定具体间隙。
铝（Aluminium）是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
一方面1系铝板接近纯铝，几乎没有合金，铝本身的硬度不高容易进行冲压
另一方面1系铝板在各系列铝板中价格最低，降低生产成本。
具体也看用在什么场合而定。
有疑问可追问鑫运亨通金属，希望帮到你。
