涂料色浆如何调配颜色

三、色料及应用的产品

3.1色料

的总称,在木器涂料中包括色浆和色精。

3.1.1色浆(色母)

色浆是由载体树脂、颜料、溶剂和助剂经过一系列润湿、分散、研磨而制成的用于调色的有色浆状物。

颜料是一种微细粉末状的有色物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中。在木材装饰过程中调制底漆、腻子以及木材着色，都经常使用颜料。不透明的色漆是因为油漆中加入了颜料，其涂膜具有某种色彩和遮盖力。同时颜料还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等。

颜料的遮盖力是指色漆涂膜中的颜料能遮盖基底，不使其透过漆膜而显露的能力，常以遮盖单位面积所需颜料的克数表示。很显然，遮盖力高的颜料耗用少。

颜料的着色力也称为着色强度。表征某一种颜料与另一基准颜料混合后颜色的强弱，通常以白色颜料为基准来衡量各种彩色和黑色颜料对白色颜料的着色能力。当配制混合颜料时，达到同样色调，着色力强的颜料用量少。

3.1.2色精

色精是溶剂型染料溶解在组合溶剂中而制成的一种浓度高、着色强的有色液状物体。

染料与颜料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。染料溶液能渗入木材，与木材的组成物质（纤维素、木质素与半纤维素）发生复杂的物理化学反应，能使木材着色而又不致模糊木材的纹理，能使木材染成鲜明而坚牢的颜色。

3.1.3颜料与染料的区别：

项目

无机颜料

有机颜料

有机染料

来源

天然或合成

合成

天然或合成

相对密度

3.5~5.0

1.2~2.0

2.0~3.5

在有机溶剂或树脂中的溶解性

不溶

难溶或不溶

溶

在透明树脂中的表现

除纳米级二氧化钛和少数珠光颜料品种外，几乎都不能呈透明体

一般不呈透明体，低浓度时，少数能呈透明体

都能呈透明体

着色力

相对较小

中等

大

颜色饱和度（鲜艳）

小

中等

大

光稳定性

强

中等

大

热稳定性

大多在500℃分解

200~260℃分解

170~200℃分解

化学稳定性

高

中等

低

坚牢度

高

中等

低

3.2应用色精、色浆的调色产品

根据以上染料与颜料的透明性、着色机理方面的区别，色精和色浆大致分别应用在透明漆系列与实色漆系列中。

3.2.1应用色精的调色产品有：

P60有色透明面漆系列、有色封闭底漆（士那）系列、修色剂系列、闪银光面漆系列、贝母面漆系列、通用型色精系列、高浓度色精系列。

P60有色透明面漆系列产品，有许多现成的颜色可供选择，用户可直接选用不同的颜色进行施工。P60系列的特点是颜色清丽脱俗、光泽柔和。

有色封闭底漆（士那）系列兼有着色及封闭的双重作用、可单独用来做底着色。也可根据颜色的深浅调于PU面漆，进行面层修色或补色。

修色剂系列产品着色力强、色相纯正、透明度好。修色剂作修补颜色用，可直接加入底漆或面漆中，进行中层或面层修色。加入量视颜色的深浅而进行调整。

PT9系列着色木纹宝系列：施工性能佳、擦涂方便、不渗色、颜色均匀，立体感强、可用单色着色木纹宝加进着色木纹宝原浆中调出各种所需颜色。

通用型色精主要用于微调，可直接或用稀释剂调稀后加入有色封闭底漆、有色透明面漆中微调颜色，一般不直接用于木材着色。

高浓度精浓度特高，适合各类PU、NC涂料的颜色调配。

3.2.2应用色浆的调色产品有：

P12系列亮光实色面漆、P12、P13系列亚光实色面漆、NC实色面漆系列、仿皮漆系列、有色底漆系列、P61有色透明面漆系列、PT1新型木纹宝系列；

P61有色透明面漆体系列由于是颜料型的，因此在做木纹家具时，有一种半透明的朦胧感。

PT1新型木纹宝填充性好、擦涂着色均匀。主要用于木眼较深之底材，用来加深木纹颜色，增强家具产品的立体感，并起填充作用。可加添色浆，调出满意的色彩。

色浆系列产品可用于亮光、亚光实色漆底着色的调色。具有色彩鲜艳纯正、遮盖力强、耐候性优良、保光、保色的特点。在需要调色的油漆中直接加入色浆搅拌，调配到所需的颜色，分散至细度合格。调色时注意由浅到深，慢慢加入，并充分搅拌均匀。色浆用量越多，遮盖力越强。

另：用透明氧化铁做的PTA30透明黄色调色浆、PTA40透明红色调色浆系列产品，其性能介于染料型色漆和颜料型色漆之间。PTA30透明黄色调色浆，PTA40透明红色调色浆颜色浓度高，耐光耐候，不易褪色、渗色。不同颜色之间可混合使用，调出丰富颜色，也可配合着色木纹宝调色使用，直接投入着色木纹宝原浆中充分搅拌均匀即可调出满意的色彩。

四、调色方法及步骤

4．1调色前基本要领

4．1．1熟悉各支色浆和色精的单色色相

实色漆系列调色色浆一般有下列13色：白色、黑色、桃红（紫红）、大红、铁红、橙色、橙黄、铁黄、柠檬黄、绿色、酞青蓝、群青（蓝色）、紫色。

在红色域中，有桃红、大红、铁红三支色浆，桃红和大红比铁红要鲜艳，桃红比大红偏紫相，铁红偏黑和黄相。

在黄色域中，有橙黄、柠檬黄、铁黄三支色浆，橙黄和柠檬黄比铁黄鲜艳，橙黄偏红（即橙相），柠檬黄偏青相，铁黄相对为暗黄色。

在蓝色域中，有酞青蓝、群青两支色浆，酞青蓝为蓝色偏暗、绿相，群青偏紫相。

已知 红+黄=橙、黄+蓝=绿、红+蓝=紫，但是这样配出来的颜色是没有橙色、绿色、紫色色浆本身的颜色鲜艳的。

透明漆系列调色色精用得较多的有紫红、红色、橙色、黄色、黑色5种，透明漆系列颜色没有实色漆全面、丰富，一般为红木色、棕色、黑棕色等系列颜色,这几种色精已基本达到调色颜色的范围,少数特别的颜色,还有绿色、蓝色色精可供选择。

4．1．2选择色料搭配的理论指导思路

在保证颜色合乎要求的前提下，所使用的调色料品种应尽量少，由前述颜色相减混合调色原理知道，加入的颜色品种越多，颜色的明度越低，色彩越晦暗。实色漆调配选择包括白色浆在内应不超过四种色浆，调配透明漆不超过三种色精。这样在调色的过程便于判断色相的变化，也符合大批量生产的要求，提高颜色的重现性。

大多数鲜艳度低的颜色应该说不仅只有一种色料的搭配才能达到此颜色。在不同的几种色料组合都可以调到此颜色的情况下，应选择一组简单、利于控制的最佳配合。一般用铁红、铁黄、黑色、白色四支色浆调配的颜色鲜艳度是最低的。下面就在理论上假设每支色浆的用量强度一样的情况下来分析选择色浆的搭配。

A、铁红+铁黄=暗橙，大红+橙黄=橙色，橙色色浆，这三个颜色都属于橙色调，但橙色鲜艳度是从低到高的。如果一颜色主色为橙色，要调偏黄相些，首先考虑用黄色偏红的橙黄色浆，如是偏暗的黄相，则应选择铁黄色浆；如果在橙色上调偏红相些，应先考虑相对偏黄的大红色浆，如是暗红相，则选择铁红色浆。

B、 铁黄+黑色=暗绿（黑色色浆偏少许蓝相），柠檬黄+黑色=暗草绿，铁黄+酞青蓝=草绿，柠檬黄+酞青蓝=绿色，绿色色浆，这五个颜色都属于绿色调，但绿色鲜艳度是依次从低到高的。在绿色上调黄相，应先选择带绿相的柠檬黄色浆，如果没有黄红相出来，则要考虑铁黄色浆了。

C、铁红+黑色=暗黑紫，桃红+黑色=暗紫，桃红+酞青蓝=紫色，桃红+群青（蓝）=紫色，紫色色浆，这五个颜色都属于绿色调，但紫色鲜艳度也是依次从低到高的。紫色调红相，应是先选用红色偏紫相的桃红色浆。

以上的理论只是指导我们去考虑选择色浆问题的思路，在实践调色当中，大家还应该多总结，提高颜色的经验判断能力。

4．2调色步骤及原则

4．2．1配色前首先应结合工艺了解欲配制的颜色（标准色卡、色板或漆样）的色调范围，对照我们熟悉的色料单色的色相，选择1~2种为主色的色料（有的颜色可能某个单色色料就可以调配出来），再选取用于微调色相的辅（次）色色料，当开始不能判断辅色的色料时，可在用主色色料调节的过程中参照标准颜色选择。

4．2．2配色的”先主后次、由浅至深”的原则。调色时，应是先加主色色料，主色色料也可说成是重量比例大的色料，次色色料占的比例小，但次色色料影响却最大，每次加料应按估计量少加一些，特别是接近所要求的颜色时更应注意，以免过头。在加入色料基本符合标准颜色色相后，按色料的比例由浅向深慢慢调节，当比标准颜色浅少许时判别色相差异，最后在这基础上微调色相。

4．2．3颜色调色方向的难易：鲜艳度从高向低调节容易，明度从高向低（即颜色从浅到深）调节容易，反之就难，有些在实际中根本就没办法调配了。

总之，调色操作是个认真仔细的过程，要求少加多看，不可盲目急躁。善于总结经验，提高调色速度。调制完每一种颜色都要保留漆样、记录数据，这对保证质量，提高调色效率都有实际意义。

如下：

（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色 （或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

（6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用

稀释色浆：色浆的粘度与乳胶漆的粘度相差不大时，两者更容易混合均匀，故当色浆粘度过大时，可先用乙二醇或水稀释至漆的黏度相近后再投入。

在良好的搅拌下，慢慢加入调色浆，本着先调深浅，后调色调的原则细心调制。需要加入几种色浆时先加数量较多的，后加数量较少的，这样可以容易找准颜色。每次的加浆量应少于估计量，在接近配色重点时犹需仔细控制，以免颜色过头。

扩展资料：

注意事项：

1、施工时应保持空气流通，涂料应远离阳光直射及热源。

2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾，请使用面罩、手套等防护用具。

3、如沾染眼睛，立即用大量清水清洗，并请医生诊治。

4、放置在儿童取不到的地方。

5、对于木夹板表面，用醇酸清漆封闭，用弹性腻子找平大面，最后用0～2号砂纸打磨处理。

6、对于旧墙面应先清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位。对于有油污的部位，应先将原涂层铲除，不能铲除的应用洗涤剂彻底清洗干净，墙面清理好以后用腻子批嵌两道。

参考资料来源：百度百科-乳胶漆

参考资料来源：百度百科-色浆

人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。

非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。

颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度。

色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。

颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。

非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。

涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的补色是紫色。

减色法混合的结果归纳如下：

黄色=白色-兰色

紫色=白色-绿色

青色=白色-红色

黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色

黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色

紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色

黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色

这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。

涂料调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。

从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。

目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色域在白基础漆中加小于5%的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。

一．墙面基材酸碱性对保色性的影响

1、保持水性涂料色浆稳定的理想PH值在6.5～10之间。

2、墙面的碱性强弱是在刷涂彩色乳胶漆前要检查注意的事项，碱性太强容易出现墙面泛碱，咬色，发白。

3、施工前应测试要涂装的墙进行碱性的强弱，一般处理好的施工墙面PH＜10

4、施工墙面含水率小于10％，必须清洁无油，无起壳现象，施工现场相对温度85％以下，环境温度8°C以上，确保外墙保色的色浆配方选择

二．色浆添加量说明

在调制涂料配方时，应选择耐光性，耐候性相对好的色浆。无机类色浆的耐光耐候性较好，且价格便宜，但不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆的耐光，耐候性也好，色泽鲜艳，着色力高，且具有较高的饱和度，所以可以两者结合使用，既可保证了颜色的耐光耐候性，也可满足色相和饱和度，且性价比高。

1.参照物的确定

配色前应先仔细研究色卡或指定的颜色样卡或提供的涂料样品，弄清楚颜色的色调范围、主色是什么颜色、副色是什么颜色，需要使用哪几种颜色的颜料，并初步拟定出各颜料在配方中的大概用量。此外，还要对颜料的物理性能和颜色特性参数心中有数。

2.色浆检验

配色前应对调色用色浆的细度进行检验，达到细度要求时才能用于调色，同时要求色浆的细度一致，颜料含量一致。在配制批次多时，可将不同批号的色浆进行混合均化，然后再用。

3.调色

在充分搅拌的情况下，向基准涂料（白色涂料）或基料中缓慢地加入色浆。调色时应先调深浅，后调色调。例如，调制深绿色涂料时应以中铬黄色浆为主，加入氧化铁蓝色浆调成暗绿色。随着铁蓝色浆的加入，颜色逐渐加深。然后再加入少量炭黑色浆使绿色加深。

4.色浆品种

在保证颜色符合要求的前提下，所用色浆的品种应尽可能少，因为加入的颜色种类越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩变得越暗。同时，色浆品种越多，配色的工作量也越大。

5.预留基料

使用色浆配色时，开始可预留一部分基料，这样可根据加入色浆的数量和品种的多少适当考虑增减比例。但是，应该把全部基料和配方中的所有成分都补足并充分搅拌均匀后再测色。基料分次加入的好处是在颜色配深时能够补救。或者在没有用到配方规定数量就已配出要求的颜色时，能够调整基料的用量。

6.光泽涂料

调配平光涂料或半光涂料时，配方中的基料可允许加入70%～80%，而用其余的部分来调节光泽。当加入的基料接近配方量时，可制板检验涂膜的光泽及颜色，然后再酌情补加基料使涂膜的光泽及颜色均达到规定的要求，这样可以避免因基料加入过量而反过来再用色浆和填料浆调配的麻烦。

7.建筑涂料调色

当某一颜色的建筑涂料需要量不大时，可用白色涂料作为基准涂料，而用色浆直接调配之。调配时先调小样，可先加入主色浆的70%左右，再加入副色浆，其后要每次少加，多次加入，然后逐步接近样板或涂料。

8.小样涂膜

制板方法影响调色效果，因而应该按规定方法进行。刷涂要均匀，厚度应适宜，最好采用湿膜制备器刮涂制备。

9.比色

应在视场周围没有强烈色光干扰的漫射自然光线下观测涂膜，应将待测涂膜与色卡或指定颜色样板进行上下、左右、侧正的反复观察对比，尽量避免人为的误差。

10.助剂添加

当颜料因密度不同或其他原因（例如颜料絮凝）导致涂料出现“浮色发花”时，可加入适量浮色发花防止剂予以防止。

红+黄+少蓝+白=浅棕-红+黄+蓝=灰黑色+多白=浅灰。三原色分别为红、黄、蓝，三间色分别为橙、紫、绿。间色与间色搭配会成为各类有色彩的灰色。

色彩的色相、明度、彩度是分析色彩的标准尺度。色相是指不同颜色的相貌。色相最基本的代表色是五种，即红、黄、蓝、绿、紫。色相的心理反映特征是暖色或冷色。

油漆的配色要在自然光照下，按样板的颜色进行，先试配小样，在对照样板，确定内有几种颜色的复色漆。后把这几种颜色漆分别装在罐中，先称毛重，再用它调色，配色完工后再称一次，这两次称量之差，就是参加配色各种色漆的重量，作为调配大样的时的参考。

明度是眼睛感觉到的每个色相的明暗程度。不同的明度产生不同的感情效果，高明度会给人愉快、优质的感觉，低明度则给人朴素、丰富、低沉的感觉。彩度是指每个颜色的鲜艳度，也就是纯度和饱和度。

扩展资料：

油漆调色：红加黄变橙，红加蓝变紫，黄加蓝变绿。红、黄、蓝是三原色，橙、紫、绿则是三间色。间色与间色相调合就会变成各类灰色。但灰色都应该是有色彩倾向的，譬如：蓝灰，紫灰，黄灰等。

天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝，天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿色，白色 + 红色 + 少量黑色 = 禇石红，红加黄加少蓝加白变浅棕——红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰，黄加蓝变绿加蓝变蓝绿，红加蓝变紫再加红加白变粉紫红（玫瑰）。

参考资料：百度百科—油漆调色

油漆颜色的调配

成品油漆的色调虽然多种多样，但在装饰施工中仍不能满足设计和使用的要求，需要自己来调配颜色。调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。

油漆颜色的调配方法及注意事项如下：

(1)试配小样。首先确定油漆样板或样品内含多少种颜色的复色漆，再估算其参加配色的各种色漆的重量，作为调配大样的依据。测重的简便方法是：将用于配色的两种以上的色漆分别装入容器巾，光秤其毛重，调色完成后再秤——次，两次秤量之差，即求得用于配色的各种色漆的重量。

(2)配色时，应先加入主色漆(使用量大,对着色影响不大的色漆)，再以着色力较强的色漆为副色，慢慢地、断续地加入主色漆内，并不断搅拌。对照样板或样品，随时观察，调调看看。一定要耐心地调配，才能调山符合要求的颜色。例如配制米黄色漆，应先把白色漆倒人容器内，然后慢慢地加入黄色漆，不断地搅拌，直到颜色符合要求为止。调配 天蓝色漆，也是要先将白色漆调人容器内，再逐渐加入蓝色漆直到满意为止。

(3)配色时必须考虑到，色漆在湿时色浅，干了以后颜色就会转深。因此在配色过程中，湿漆的颜色要比样板上的油漆颜色略淡一些，事先应了解某种原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。

(4)调色时，还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。如果是在冬天，气温低需加催干剂时，应先把催干剂加入再开始调配，否则会影响色调。

(5)颜色常带有不同的色头，如果配正绿时，一般要用带绿头的黄与带黄头的蓝配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红，就是说不能采用单纯的蓝色和红色，必须采用带微量红色的蓝与带微量蓝色的红色颜料。

(6)配色时，加不同分量的白色可将原色或复色冲淡，得到深浅程度不同的颜色，如淡蓝、浅蓝、天蓝、中蓝、深蓝等。加入不同分量的黑色，可得到亮度不同的各色色彩，如灰色、棕色、褐色、草绿等。

2.调配油漆颜色的配合比

调配常用涂料颜色配合比见表5—1所示。

3.调配色浆颜色的配合比

色浆颜料用量配合比见表5—2所示。

4.涂料稠度的调配

因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。

5，着色剂的调配

用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。

调色过程中有如下技巧

(1)调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根

据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

(2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色

(或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

(3)“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

(4)在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在

湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需

等干燥后再进行测色比较如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观

察两种颜色是否相同。

(5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基

涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

(6)调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，

否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使

用。

(7)由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与

带黄头的蓝配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红配橙色时，应采用带黄头

的红与带红头的黄。

(8)要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化

剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

(9)在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油

量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或

流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活

性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。

(10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料

的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜

色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，

正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙

色、天蓝色，应采用白色做底漆等

国标色卡配方漆膜颜色标准样卡