木头做色什么涂料不会掉色

你说的这个，咱们不太专业，不过可以给你提供以下印刷的颜色搭配和颜色模式，仅供参考

图片的颜色一般是红绿蓝，常见的RGB模式

而打印，印刷，燃料等，基本上以CMYK为主，C-青，M-品红，Y-黄，K-黑

其他颜色基本是这几种跳出来的，现在又6色或者8色打印，基本也处于这几种基本元色。

那么如何调配就看你想要什么颜色，

C100%+M100%=蓝色（按照比例不同，会出现紫色等颜色）

C100%+Y100%=绿色

M100%+Y100%=红色（按照比例不同，会出现桔黄等颜色）

K黑色调节明暗程度，

基本上颜色以这样的规律调配为主要的使用模式，包括印刷，涂料，染料等。。。

用途：棉麻牛仔粘胶真丝的染色，不能染涤纶，腈纶，丙纶，氨纶，一定要看好面料，再选择最合适的染料哦！

用量：以一公斤衣服为例

浅色：5-10克（嫩黄，翠兰，橙色，灰色，紫）

中色：20-40克（大红，藏青，深棕，墨绿，红棕）

深色：50-60克（染黑色用量一定要足，不然就成藏蓝色了）

染棉衣服步骤：

(1)衣服洗干净，不干就染。

(2)先将均染剂用40度左右温水化开，倒入锅（或者不锈钢盆）内，再将染料抖散放入搅拌均匀，加入食盐50克搅拌均匀，水的多少以被衣服不露出水面就行。当然水也不要太多不然浓度不够。

(3)将衣物洗净，甩去多余的水分，将衣物浸没在染液内，前5分钟要不停翻动，使染色更均匀，勤翻动煮开后可以减少翻动；保温30分钟即染得。

(4)把衣服取出，用清水洗去浮色，可再用固色剂浸一下。切记阴凉处晾干防止日晒。

固色剂使用方法：染完后洗去浮色，将固色剂倒入50度温水中搅拌均匀，衣服放入浸泡半小时，中间要翻动几次，取出清洗（不用加洗衣粉）两遍晾干即可。如果没有固色剂，也可用醋或盐浸泡，也可起到一定的固色作用。

染色后头几次冲洗会掉一些浮色不必担心，属正常情况，浮色掉完衣服不易掉色（注：衣服染完后头2次清洗时请与其它衣物分开）

店里的染料都亲自染出效果实物拍照，请大家放心使用。

注意事项：

1、染色时一定要戴手套操作哦，不然颜色会沾到手上的；

2、衣服上的线大多是涤纶的，一般染不上色的；

3、染灰色用量一定要少，染黑色用量一定要足；

4、染色时要经常翻动衣服，这样能染得更均匀；

5、染色时用的容器要大，衣服要能翻开，这样每个部位都能均匀上色；

最后希望大家能DIY的开心，染色成功！

1.具有很高的溶解度，对于印花来讲，染料的溶解度的高低不但是一个很重要的物理指标，而且也直接关系到调色制浆的质量。因为印花和染色的不同之处就在于染色时溶解染料的水份几乎是100%，而印花时溶解染料的水份约为30%左右，50%左右是糊料。虽然在溶解染料时可提高溶解温度，加入尿素以助其溶解，但是随着时间的推移，色浆的温度最终会趋于室温，这时一些染料又会从色浆中析出，这不但会引起大量的印疵，同时造成印花前后色差。另外，这析出的染料会在水洗时从布面上溶落下来，不但降低了染料的固色率，也会影响白地沾色。BPS系列印花染料的溶解度非常高，有的可以高达200g/l(50°C时)，就是说每100公斤水可溶解20公斤染料，即使是30公斤水也可以溶解6公斤染料。对BPS系列的固色率测试的曲线看，染料的最高用量应该在6-7%左右为好，如继续增加浓度，则曲线呈平坦状，这样就使得BPS系列印花染料具有了优良的上印条件，避免了印花机在印制过程中的塞网或嵌花筒，保证了印花机运转的连续性，减少了不必要的停车现象，从而使印制的花型块面均匀、线条精细、轮廓清晰。

2.由于BPS系列染料具有很高的溶解度，很高的纯度(去除了染料分子中的杂染料等)，同时双活性基的染料结构使BPS系列染料的反应活性又优于K型染料，因此BPS系列染料具有很高的固色率，有的染料如金黄、嫩黄、红、藏青、黑、灰等固色率达到85%以上，同时对汽蒸的条件较K型方便，一般为102°C，5-7分钟即可。由于BPS系列染料对汽蒸工艺条件要求不高，而固色率又相当高，这就使得许多K型染料无法达到的深色订单，用BPS系列染料完全可以做到。许多K型染料可以印制的深度，而水洗时白布沾色达不到订单要求的，用BPS系列染料完全可以做到。K型染料印制的花样有时候需要汽蒸二次，而用BPS系列染料印刷的花型只需要汽蒸一次就足以充分发色了。这

些都是BPS系列印花染料的明显优点。

由于BPS系列染料具有上述种种的优点，这就决定了用BPS系列染料印花在后处理水洗时是比较容易的，由于BPS系列染料具有很高的固色率，因此在后处理水洗时，从布面上溶落下来的染料比较少。此外，BPS系列印花染料的两个双活性基团，在染料分子的同一侧面，即是单侧型结构，染料分子直接性较小，因此即使有少量染料从布面上溶落下来，对白地的沾污也比较少，因此用BPS系列染料印花一般来说，只需要平幅水洗一次就可以达到规定的要求，各项色牢度指标均好。

总之，用BPS系列染料进行印花，调色制浆方便，印花印制流畅，汽蒸工艺简单，水洗浮色容易去除，不但可以提高印花的正品率，大大降低印花的综合成本，同时也为企业加入WTO后提高产品档次和产品竞争力提供了有力的保证。

BPS系列染料不但在纯棉印花上优势明显，而且在粘胶纤维上的印花效果也尤为突出。虽然粘胶纤维和棉纤维的分子结构相同，但两者的物理差异还是比较大的。比如粘胶纤维外壳层结构紧密，结晶度和整列度高，染料不易向里渗透，大家知道用K型染料在粘胶上的印花其固色率是比较低的，而且粘胶纤维在印花之前要先轧尿素和纯碱，且尿素和纯碱用量较大，即便如此，K型染料在粘胶纤维上的固色率还是不尽如人意。有些颜色的深度根本达不到，如黑色、黑藏青色、深翠兰色、大红色、深墨绿色等。现在用BPS系列染料印粘胶纤维，这些问题就会迎刃而解。由于BPS系列染料具有上述各项优点，它在粘胶纤维上的得色率相当高，这不但归功于BPS系列染料具有优良的溶解、扩散和渗透性，还因为BPS系列染料中乙烯砜基与粘胶纤维的结合更为容易，且有些染料的印制深度决不亚于在全棉上的深度。当然，BPS系列染料在粘胶纤维上印花可不必轧尿素和纯碱，但色浆中尿素用量可提高至15-20%左右，这样可提高染料固色率。此外，粘胶纤维在印花、烘干过程中应保持一定的含水率，不应烘得太干太烫，含水率控制在10-15%左右为宜，汽蒸时应有较大的湿度，以利染料向纤维内部渗透、扩散，这样粘胶纤维可获得较高的固色率，因此随着BPS系列染料的诞生为粘胶纤维的印花开辟了一条新的道路。

此外，在绒布和毛巾以及紧密的丝绸织物上去印花，特别是浓艳的颜色，用K型染料来完成这些色泽有时候显得相当困难，而用BPS系列印花染料来完成这些色泽就显得容易得多。同时，这么深浓的颜色在上机印制时不会产生塞网、块面不匀的印疵。印机上都能连续正常运转。不会因染料溶解度和渗透性差而造成无法开车，使印花机运转率下降。

BPS系列染料不但可以用于棉和粘胶纤维的直接印花，也可以和分散染料同浴在涤/棉织物上进行印花，但小苏打用量要作适当减少，以1-1.5%为宜。另外，在色浆中不必加入尿素。因为尿素在高温时会和乙烯砜基发生加成反应，从而影响它的固色率。从我们实验室做的试样来看，焙烘温度在195°C，时间为1分45秒。然后再在102°C时，汽蒸5分钟。不加尿素的固色率有明显提高。

BPS系列印花染料三元色BPS红、BPS金黄、BPS深兰不但三者比移值非常接近，而且配伍性比较好。用三元色去拼浅黄灰、浅红灰、浅兰灰之类的颜色，拼出来的色相比较稳定。经我们公司实验室小样试验和各地印染厂家大生产的情况来看，拼色效果比较好，汽蒸时间和温度的变化对拼色的色光影响很小，避免了一些厂家用主色拼色来拼一些三次色而造成的色光不稳定的问题。

BPS系列染料经过国家染料质量监测中心检测，不含有德国政府于一九九四年七月颁布的禁止使用的致癌物质第三组A1类(令人致癌)和第三组A2类(令动物致癌)所列的各种化学物质，是环保型印花染料。

一种温度控制光敏材料变色方向的涂料，由两种温敏涂料、两种光敏涂料和漆基组成，两种光敏材料A和B，光敏材料A有光线照射时由黑变白，无光线时由白变黑；光敏材料B在有光照时由白变黑，无光线时由黑变白，两种温敏材料C和D，温敏材料C在高温下由灰色变为透明，低温下由透明变为灰色；温敏材料D在低温下由灰色变为透明，高温下由透明变为灰色。用温敏材料C包覆光敏材料A，用温敏材料D包覆光敏材料B，与漆基混合形成温度控制光敏材料变色方向的涂料。

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